【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料装置，具体涉及一种钢圈上料装置。
技术介绍
1、在压铸件生产过程中，需要涉及到钢圈上料。目前，这一流程主要依赖于人工操作，即工作人员需要手动将钢圈逐一放置在专门为机器人设计的取料位上。一旦机器人识别到取料位上有钢圈，便会将其取走以便进行后续的压铸工序。
2、然而，如果工作人员在上料过程中稍有疏忽，或者因为某些原因无法及时对钢圈进行补料，就可能导致机器人无法取料，从而使得整个上料工序被迫停滞，进而对整条生产线的运行造成严重影响，甚至可能引发生产延误和成本上升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢圈上料装置，能够通过在上料旋转台的多个工位上设置多组钢圈，并在上一工位的钢圈取料完毕后，旋转上料旋转台以带动下一工位移动至接料位实现钢圈不间断交替上料，从而确保机器人取料位始终处于不缺料状态，保证上料工序的连续性以及生产效率。
2、为达到上述目的，本技术提供了一种钢圈上料装置，包括：
3、上料旋转台，设置有多个工位，且受控地转动以使所述工位旋...
【技术保护点】
1.一种钢圈上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述挡料机构包括：
3.根据权利要求2所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述移载台还包括：
4.根据权利要求3所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述上料旋转台由凸轮分割器、伺服电机或步进电机驱动。
5.根据权利要求4所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述移载机构还包括：
6.根据权利要求5所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述升降组件包括：
7.根据权利要求6所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述横移组件包括：
【技术特征摘要】
1.一种钢圈上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述挡料机构包括：
3.根据权利要求2所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述移载台还包括：
4.根据权利要求3所述的钢圈上料装置，其特征在于，所述上料旋转台由...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩中永，刘醒，
申请(专利权)人：江苏三里盛鑫工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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