一种铝型材阳极氧化废酸处理设备及其处理方法技术

技术编号:44740324 阅读:17 留言:0更新日期:2025-03-21 18:08
本公开提供了一种铝型材阳极氧化废酸处理设备及其处理方法,包括内设过滤室和收集室的处理壳体;过滤室内设有过滤组件,收集室内设有处理机构;处理机构包括处理罐,处理罐的上端设有进液组件,进液组件可开合设置,处理罐外设有加药组件,处理罐内还设有混合组件,混合组件上还设有驱动组件,混合组件工作用于带动驱动组件驱动加药组件间隔开合,实现向处理罐内间隔加药;处理罐内设有用于随着废酸液上移推动驱动组件上移的浮环;定位组件,所述定位组件设于处理罐内设有定位组件。通过上述构造,使得废酸液在进行处理机构之前,获得过滤组件的预过滤,以使废酸液中的悬浮物以及不溶性杂质得到取出,以便后续处理机构对废酸液进行中和处理。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及废酸处理,尤其涉及一种铝型材阳极氧化废酸处理设备及其处理方法


技术介绍

1、目前,在铝型材铝阳极氧化过程中,金属铝在电解液中作为阳极,通过电解作用在其表面形成一层氧化铝薄膜。常用的电解液包括硫酸、铬酸和草酸等。这些电解液在使用过程中会积累大量的铝离子和其他金属离子,形成废酸液。废酸液如果直接排放,会对土壤、水源和生态系统造成严重污染,因此,需要对其进行处理,以减少其对环境的污染。

2、目前,废酸处理的方法有多种,如氧化法、萃取法、膜分离法和化学中和法等多种方法,而上面中的化学中和法使用最为方便,只需将碱性溶液加入进行搅拌中和并过滤即可,这种处理的方法对于后续处理成本较低,效率高的特点,普遍较为广泛;由于‌铝型材铝阳极氧化产生的废酸液中含有悬浮物以及不溶性杂质,然而现有中和处理过程中,并未对废酸液进行预过滤处理,导致该部分物质留存于废酸液中,不利于后续对废酸液进行处理。


技术实现思路

1、本公开提供了一种铝型材阳极氧化废酸处理设备及其处理方法,以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。...

【技术保护点】

1.一种铝型材阳极氧化废酸处理设备,其特征在于,所述废酸处理设备包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化废酸处理设备,其特征在于,所述过滤组件包括设于过滤室(101)内的过滤网(210)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化废酸处理设备,其特征在于,所述进液组件包括进液管(220),进液管(220)用于连通过滤室(101)和处理罐(110),进液管(220)内设有可升降的第一活塞柱(310),第一活塞柱(310)内设有流道(311),进液组件还包括动力件,动力件用于驱动第一活塞柱(310)上移使其上端伸入过滤室(101)内,以使流道(311)打开...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材阳极氧化废酸处理设备,其特征在于,所述废酸处理设备包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化废酸处理设备,其特征在于,所述过滤组件包括设于过滤室(101)内的过滤网(210)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化废酸处理设备,其特征在于,所述进液组件包括进液管(220),进液管(220)用于连通过滤室(101)和处理罐(110),进液管(220)内设有可升降的第一活塞柱(310),第一活塞柱(310)内设有流道(311),进液组件还包括动力件,动力件用于驱动第一活塞柱(310)上移使其上端伸入过滤室(101)内,以使流道(311)打开,动力件用于驱动第一活塞柱(310)下移使其缩回进液管(220)内,以使流道(311)闭合。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材阳极氧化废酸处理设备,其特征在于,所述混合组件包括可转动设于处理罐(110)内的转轴(230),所述转轴(230)的上端贯穿第一活塞柱(310)伸至过滤室(101)内,位于处理罐(110)内的转轴(230)上设有内搅动板(231),转轴(230)贯穿第一活塞柱(310)伸出的端部处设有外搅动板(232)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材阳极氧化废酸处理设备,其特征在于,所述加药组件包括相互垂直且相连通的水平管(320)和竖直管(330),竖直管(330)的上端用于连接供药管(331),下端通过连接管(332)连通处理罐(110)内,水平管(320)的一端安装于处理罐(110)的外侧壁上,水平管(320)内通过第一弹簧(510)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝炎
申请(专利权)人:杭州顶峰服饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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