【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密模具切削加工，尤其涉及一种用于精密模具超深型腔机械切削加工设备。
技术介绍
1、模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。在精密模具的加工过程中，需要用到切削加工设备，用以对精密模具的超深型腔进行切削加工。
2、现有的用于精密模具超深型腔机械切削加工设备在使用时，需要先将待切削加工的模具原料夹持固定在工作台上，之后还需要对模具原料的位置进行识别定位，然后才能控制刀具对其进行切削加工，由于现有的对模具原料的夹持固定通常需要从横向和纵向两个方向上先后对其进行夹持固定，因此等待时间较长，降低了整体的加工效率，且需要在两个方向上各设置一套驱动机构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了提出一种能够提升整体切削加工效率的用于精密模具超深型腔机械切削加工设备。
2、本专利技术采用了如下技术方案：<...
【技术保护点】
1.一种用于精密模具超深型腔机械切削加工设备，包括工作台（1）和夹持装置（2），其特征在于，所述工作台（1）包括台面（11），所述台面（11）的底侧表面上对称固定连接有多个支撑柱（12），多个所述支撑柱（12）的底端上均固定连接有垫板（13）；
2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具超深型腔机械切削加工设备，其特征在于，所述双端同步驱动机构（3）包括两个安装板（31），两个所述安装板（31）靠近第一连接座（231）的一端分别与第一限位杆（211）和第二限位杆（221）固定连接，两个所述安装板（31）相互垂直，所述安装板（31）远离第一连接座（231）的一...
【技术特征摘要】
1.一种用于精密模具超深型腔机械切削加工设备，包括工作台（1）和夹持装置（2），其特征在于，所述工作台（1）包括台面（11），所述台面（11）的底侧表面上对称固定连接有多个支撑柱（12），多个所述支撑柱（12）的底端上均固定连接有垫板（13）；
2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具超深型腔机械切削加工设备，其特征在于，所述双端同步驱动机构（3）包括两个安装板（31），两个所述安装板（31）靠近第一连接座（231）的一端分别与第一限位杆（211）和第二限位杆（221）固定连接，两个所述安装板（31）相互垂直，所述安装板（31）远离第一连接座（231）的一端内开设有第二转接槽（32），所述第二转接槽（32）的内侧表面上转动连接有贯穿安装板（31）的第二转轴（33），两个所述第二转轴（33）之间固定连接有滑套（34），两个所述滑套（34）内共同滑动连接有传动杆（35），所述传动杆（35）上固定连接有第一转接环（36），所述第一连接座（231）上开设有第一转接槽（235），所述第一转接槽（235）内转动连接有第一转轴（236），所述第一转轴（236）上固定连接有第二转接环（37），所述第二转接环（37）的外侧表面上固定安装有多级式电动伸缩杆（38），所述多级式电动伸缩杆（38）的输出端上固定连接有固定架（39），所述固定架（39）内转动连接有第三转轴（391），所述第三转轴（391）与第一转接环（36）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密模具超深型腔机械切削加工设备，其特征在于，所述工作台（1）的外侧安装有废屑遮挡装置（4），所述废屑遮挡装置（4）包括外安装架（41），所述外安装架（41）固定连接在垫板（13）的上表面上，所述外安装架（41）上滑动连接有内挡板（42），所述内挡板（42）的内侧表面与台面（11）的外侧表面滑动连接，所述内挡板（42）上开有与第一连接座（231）匹配的卡槽（43），所述第一连接座（231）与卡槽（43）的内侧表面滑动连接，所述第一连接座（231）上安装有与卡槽（43）匹配的固定挡板（431）。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密模具超深型腔机械切削加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张森权，王顺意，李志光，
申请(专利权)人：深圳市森德瑞精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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