石墨换热反应器制造技术

石墨换热反应器或塔器，是由不透性石墨换热块粘结衬贴在各种形状、任何大小的罐或槽内组成的换热设备，代替各种夹套换热反应设备。其特点是：１、适用范围广：用于化工、医药、食品、电镀、酸洗等生产的加热或冷却。并无污染。耐酸碱盐及溶剂、氢氟酸。耐压３００ＫＰａ，耐温１８０℃。２、传热速率高：比不锈钢、搪瓷、衬石墨板等的传热速率高３至４倍。３、经济效果：造价低于不锈钢或搪瓷的１０－２０％，节能２０％以上，寿命提高一倍，节省钢材二分之一。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种传热高、耐蚀、耐温、耐压的石墨换热反应器。用于酸碱盐类、溶剂及氢氟酸等化工生产过程流体物料的热交换，属于化工机械设备。化工生产用加热或冷却的反应釜种类较多，从制造材质分有不锈钢、贵重金属(钛、镍等)、金属复盖层和非金属复盖层(如搪瓷、涂料、衬石墨板等)，从结构分有外夹套、内盘管加热或冷却。主要是根据生产工艺条件的需要和加工制造的可能性进行选择。目前国内外常用不锈钢、搪瓷夹套或内盘管加热或冷却的反应釜或塔器，曾获得一定的使用效果。但上述反应釜的传热较差、耐蚀范围小，如搪瓷釜不耐碱、氢氟酸、热磷酸，耐温差变不好，抗冲击较差，运输、安装维修不方便，制造大容积反应釜或塔器有困难，如果采用衬石墨板则传热速率低。不锈钢或搪瓷夹套反应釜亦属于化工压力容器，所以制造困难，造价高，耗钢材及耗能高等缺陷。本技术石墨换热反应器或塔器的目的，就是提供一种耐酸碱盐类，溶剂及氢氟酸、热磷酸、抗温差变、耐压、传热速率高、无夹套降低化工压力容器的类别、制造维修方便的石墨换热反应器或塔器。本技术是这样实现的，系在各种形状、任何大小的钢(或混凝土)罐或槽(1)的防腐层(5)(也可以不防腐)上用多块有水汽循环通孔(6)和折流槽(9)的不透性石墨换热块(2)按abc顺序，用特殊胶泥(3)挤缝衬贴，胶泥缝再用不透性石墨补强板(8)粘贴封闭。石墨换热块(2)表面并增设导热块(4)为棱形块均匀分布，然后联接水汽的进出口管(7)即成为一个石墨换热反应器，该器的其余部位均按常规衬里防腐。结构如附图说明图1－图5。本技术的水汽通道可分为串联或并联。本技术的特点在于1、适用范围广用于化工、医药、食品、电镀、酸洗等生产的加热或冷却；对化学反应、蒸发浓缩、结晶分离等无污染；耐酸碱盐类、溶剂及氢氟酸；耐温－30至180℃；耐压≤300KPa。2、传热速率高比不锈钢、搪瓷、涂层、衬石墨板、压型石墨管等的传热速率高3至4倍。3、制造维修方便适用于各种形状、任何大小容积的钢(或混凝土)罐、槽衬里，也可以现场粘结组装，制造、运输、安装、维修方便。4、经济效果造价低于不锈钢或搪瓷釜的10－20％，节能20％以上，寿命提高一倍以上，节省钢材二分之一。权利要求1.一种用于化工传热、耐蚀、耐温、耐压的石墨换热反应器。其特征在于是由有水汽循环通孔(6)和折流槽(9)按abc顺序的多块不透性石墨换热块(2)，用特殊胶泥(3)粘结衬贴在罐或槽(1)内并联接水汽循环通道的进出口管(7)组成。2.根据权利要求1所述的石墨换热反应器，其特征在于不透性石墨换热块(2)有水汽循环通孔(6)及折流槽(9)。3.根据权利要求1所述的石墨换热反应器，其特征在于衬里结构是在各种形状、任何大小的钢(或混凝土)槽或罐内衬贴带有水汽循环通孔(6)的不透性石墨换热块(2)。4.根据权利要求1所述的石墨换热反应器，其特征在于不透性石墨换热块(2)其中内侧设有导热块(4)，为棱形块均匀分布。5.根据权利要求1所述的石墨换热反应器，其特征在于特殊胶泥(3)为耐蚀、耐温、抗渗透的粘结胶泥。6.根据权利要求1所述的石墨换热反应器 ，其特征在于水汽进出口管(7)为不透性石墨或其他非金属管粘结连通。专利摘要石墨换热反应器或塔器，是由不透性石墨换热块粘结衬贴在各种形状、任何大小的罐或槽内组成的换热设备，代替各种夹套换热反应设备。其特点是1、适用范围广用于化工、医药、食品、电镀、酸洗等生产的加热或冷却。并无污染。耐酸碱盐及溶剂、氢氟酸。耐压300KPa，耐温180℃。2、传热速率高比不锈钢、搪瓷、衬石墨板等的传热速率高3至4倍。3、经济效果造价低于不锈钢或搪瓷的10-20％，节能20％以上，寿命提高一倍，节省钢材二分之一。文档编号B01J19/02GK2085254SQ9020546公开日1991年9月25日 申请日期1990年4月25日 优先权日1990年4月25日专利技术者陈 光, 陈为伦 申请人:陈 光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化工传热、耐蚀、耐温、耐压的石墨换热反应器。其特征在于：是由有水汽循环通孔（６）和折流槽（９）按ａｂｃ顺序的多块不透性石墨换热块（２），用特殊胶泥（３）粘结衬贴在罐或槽（１）内并联接水汽循环通道的进出口管（７）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，陈为伦，
申请(专利权)人：陈光，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]