反应罐上盖提升装置，在反应罐旁边适当位置设有一个固定框架（１３），固定框架包含二个导轨（１４）。一个带滚轮的提升框架（１０）其滚轮（９）嵌入固定框架（１３）的导轨（１４）。提升框架（１０）在背离反应罐的一面设有支撑件（５），螺母（６）安装在支撑件（５）上。固定框架（１３）在同一面设有一个轴承座（１１）。螺杆（４）旋入螺母（６）后将螺母（６）装入支撑件（５）内，螺杆（４）其一端采用轴承（１２）安装固定在轴承座（１１）内，另一端通过联轴器（３）与减速电机（２）连接。提升框架（１０）在靠近反应罐的一面设有连接件（１５）与反应罐上盖连接固定。本实用新型专利技术结构简单易于维护，节省空间，可以降低操作人员的劳动量，免除人工搬运可能发生的危险。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提升装置，具体的说是一种反应罐上盖提升装置。
技术介绍
反应罐广泛应用于化学工程、生物工程等许多领域。反应罐一般都需密闭，而且大多都 设有搅拌装置。反应罐一般采用不锈钢、碳钢等金属材料制造。通常直径为1000mm以上的反 应罐其上盖(或者说顶部)是直接与罐体焊合在一起的，上盖设置人孔，当需要检修或清洗 时操作人员可以直接通过人孔进入罐体内部进行操作。而对于容积比较小的小型反应器来说， 其上盖一般采用法兰等连接形式与罐体连接。在需要检修或清洗时需移除罐盖，金属材质的 罐盖重量很大，而如果罐盖上再连有搅拌电机、电机支架、搅拌轴以及搅拌叶轮等部件时重 量会更大。如果安放反应罐的车间或实验室有行车、起重葫芦等起吊装置则移除罐盖的操作 相对简单，而在没有任何起重装置可以使用的情况下仅靠人力完成以上操作将是非常困难的， 如果操作不慎甚至还可能出现危险。
技术实现思路
本技术专利技术的目的是提供一种反应罐上盖提升装置，利用该提升装置可以使沉重的 上盖自动提升起来，从而降低操作人员的劳动量，免除人工搬运可能发生的危险。对于安装 有搅拌电机的反应罐，因为上盖整体重量很大，在移除、安装上盖的操作中还需要拆、装电 机，因而操作更加麻烦，采用该提升装置后即可以省略这一步骤，简化操作程序。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下(参见附图)在反应罐旁边适当位置设有一个固定框架(13)，固定框架包含竖向的导轨(14)。 一个 带滚轮的提升框架(10)其滚轮(9)嵌入固定框架(13)的导轨(14)，由于导轨(14)的 限制作用提升框架(10)只能沿着导轨(14)作上下直线移动而不能沿其它方向运动。导轨(14)的两端可以分别设置顶部限位开关(16)和底部限位开关(17)，当提升框架 (10)被提升或下降到导轨(14)的尽头时会触动限位开关以关闭减速电机(2)。提升框架(10)在背离反应罐的一面设有支撑件(5)，侧边带有限位凹槽的螺母(6)卡 在支撑件(5)上。固定框架(13)在同一面设有一个轴承座(11)。螺杆(4)旋入螺母(6) 后随螺母(6) —起卡入支撑件(5)，然后其一端采用轴承(12)安装固定在轴承座(11)内， 另一端通过联轴器(3)与减速电机(2)连接。减速电机(2)本身具有一定的重量，为了保 证整个提升装置的稳定性，最好将减速电机(2)安装在提升装置的下部，减速电机(2)可 以安装在固定框架(13)下端的电机支座(1)上，也可以省却电机支座(1)而直接安装固 定在地面上。提升框架(10)在靠近反应罐的一面有连接件(15)与反应罐的上盖连接固定，如果反 应罐装有搅拌电机，连接件(15)最好还与搅拌电机支架连接固定。采用的连接方式可以是 焊接、铆接或其它方式，要求连接牢固、受力均衡。连接件(15)可以直接固定在提升框架 (10)上，还可以在提升框架(10)靠近反应罐的一面安装一根轴(8)，轴(8)的外面套一 个轴套(7)，将连接件连接在轴套(7)上，这样，当反应罐上盖提升至一定高度后就可以沿 着轴(8)转到侧边去，空出反应罐上方空间以方便清洗、维修等操作。本技术固定框架(13)靠近反应罐一侧的下部还可竖向排列安装管道支架，其上布 置、铺设反应罐运行所需的冷却水、蒸汽、空气、排污等总管路，从而使整套反应罐设备结 构紧凑，节省空间。本技术的工作原理是可以控制正传和反转的减速电机(2)，启动后带动螺杆(4) 转动，螺杆(4)正转和反转可以推动螺母(6)带动提升框架(10)沿着螺杆(4)的螺纹上 升或下降，进而带动反应罐的上盖上升或下降。当上盖上升或下降到需要的高度后停止减速 电机(2)。如果本装置中采用了顶部限位开关(16)和/或底部限位开关(17)，那么当上盖上升或 下降到需要的高度后顶部限位开关(16)或底部限位开关(17)将被触动从而可以自动停止 减速电机(2)。如果本装置中采用了轴(8)和轴套(7)，那么上盖被提升到一定的高度后可以沿轴(8) 将上盖转到侧边从而偏离开反应罐的正上方，这样可以方便操作人员进行检修、清洗等操作。本技术的特点在于通过一根位置固定的螺杆的转动实现反应罐上盖沿着螺杆轴向的 直线提升运动，其结构简单，易于维护，并且节省空间。附图说明图1、本技术实施例1的侧视图 图2、本技术实施例1的后视图 图3、本技术实施例2的侧视图 图4、本技术实施例2的后视图1-电机支座2-减速电机3-联轴器4-螺杆5-支撑件6-螺母7-轴套8-轴9-滚轮 10-提升框架11-轴承座12-轴承13-固定框架14-导轨15-连接件16-顶部限位开关 17-底部限位开关18-触动杆具体实施方式实施例1本实施例中，在反应罐后面适当的位置设有固定框架13，该固定框架采用槽钢焊接制作， 整体外形呈长方形。两根竖立的槽钢其凹槽开口方向相对，这两根槽钢的凹槽就作为固定框 架的导轨M。在固定框架13背离反应罐的一侧靠上部居中位置安装轴承座11。在固定框架同一侧底部设有电机支座l，其上安装减速电机2。提升框架10的外形也是长方形，两侧分别安装两个安装滚轮9，提升框架10嵌在固定 框架13中间的空当中，其两侧的滚轮9分别嵌入固定框架13的两条导轨14内，导轨限制提 升框架只能沿着导轨进行上下直线移动。提升框架靠近反应罐的一侧设有连接件15，连接件与反应器上盖和搅拌电机支架连接固定。提升框架背离反应罐的一侧设有支撑件5，该支撑件中间位置开口。螺母6在其两侧相 对的位置分别有一个方形限位凹槽，限位凹槽与支撑件的开口配合，当螺母6通过限位凹槽 嵌入支撑件5的开口后螺母即不能发生转动。螺母6旋在螺杆4的螺纹上，然后连同螺杆4 一起嵌入支撑件5。螺杆4的下端通过联 轴器3与减速电机2连接，上端采用轴承12安装并固定在轴承座11内。安装好的螺杆4位 于固定框架13居中的位置。 实施例2本实施例中，在反应罐后面适当的位置设有固定框架13，该固定框架采用槽钢焊接制作， 整体外形呈长方形。两根竖立的槽钢其凹槽开口方向相对，这两根槽钢的凹槽就作为固定框 架的导轨14，在导轨外侧上下两端的位置分别设置顶部限位开关16和底部限位开关17，限 位开关可停止减速电机2。在固定框架13背离反应罐的一侧靠上部居中位置安装轴承座11。 在固定框架同一侧底部设有电机支座1，其上安装减速电机2。提升框架10的外形也是长方形，两侧分别安装两个安装滚轮9,提升框架10嵌在固定 框架13中间的空当中，其两侧的滚轮9分别嵌入固定框架13的两条导轨14内，导轨限制提 升框架只能沿着导轨进行上下直线移动。当开启减速电机2后，提升框架10被提升或下降到限定的位置时，其上设置的触动杆 18会触动限位开关从而自动关闭减速电机。提升框架靠近反应罐的一侧设有轴8，轴8的外面套着轴套7，连接件15 —端连接固定 在轴套7上，另一端与反应器上盖和搅拌电机支架连接固定。提升框架背离反应罐的一侧设有支撑件5，该支撑件中间位置开口。螺母6在其两侧相 对的位置分别有一个方形限位凹槽，限位凹槽与支撑件的开口配合，当螺母6通过限位凹槽 嵌入支撑件5的开口后即不能发生转动。螺母6旋在螺杆4的螺纹上，然后连同螺杆4 一起嵌入支撑件5。螺杆4的下端通过联 轴器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应罐上盖提升装置，在反应罐旁边适当位置设有一个固定框架（１３），固定框架（１３）包含导轨（１４），一个带滚轮的提升框架（１０）其滚轮（９）嵌入导轨（１４），提升框架（１０）在背离反应罐的一面设有支撑件（５），螺母（６）可安装在支撑件（５）上，固定框架（１３）在同一面设有一个轴承座（１１），螺杆（４）旋入螺母（６）后将螺母（６）装入支撑件（５）内，螺杆（４）一端采用轴承（１２）安装固定在轴承座（１１）内，另一端通过联轴器（３）与减速电机（２）连接，提升框架（１０）在靠近反应罐的一面设有连接件（１５）与反应罐上盖连接固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁春华，章金元，
申请(专利权)人：镇江东方生物工程设备技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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