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茶味无糖口香糖及其制造方法技术

技术编号:443800 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种口腔清洁食品、尤其是具有保健作用的口香糖及其制造方法。本发明专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种茶味口香糖及其制造方法的改进,该口香糖具有原料利用率高、制作工艺简单、产品质量好、成本又低的特点。茶味无糖口香糖,其各成分及所占重量比例为;胶基20-28,350-450目的茶粉2-6,木糖醇10-15,山梨醇35-40,甘露醇5-12,麦芽糖醇浆10-15,天然茶香精1-3,软化剂2-3。所述的茶味无糖口香糖的制造方法是:先烘胶和制茶粉,然后将除天然茶香精之外的所有原料一同混合、搅拌均匀,并加入天然茶香精调香,最后将调好的原料挤压成块、压片、老化后,包装、检验。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种口腔清洁食品、尤其是具有保健作用的口香糖及其制造方法。
技术介绍
口香糖作为一种时尚食品受到了人们特别是青少年的普遍欢迎。中国专利申请文件(申请号89100003.8)公开了一种防龋齿口香糖的制造方法,口香糖由茶汁、糖稀、胶基、白糖面组成。制造方法包括茶叶浸泡、煮沸、浓缩,茶汁与糖稀、胶基、白糖面混合以及成型等。中国专利申请文件(申请号94108784.0)公开了一种防龋齿营养口香糖及其制造方法,其口香糖是由花粉浸膏、茶叶浸膏、木糖醇、甘油、甘露醇、香精、胶基等配制而成,其方法是将所有原料(除木糖醇外)按一定比例混合并用蒸馏水搅匀,添入胶基中搅拌,成型切片,用木糖醇粉末粘附,自然冷却。上述各方法均是预先将茶叶浸泡或煮沸后浓缩制成茶汁或茶叶浸膏,然后才与其它原料混合搅拌制成口香糖的。其明显的缺点是茶叶中的有效成分如天然茶氟、茶多酚等从茶叶中析出进入茶汁及茶叶浸膏的比例一般不会超过60%,利用率太低造成浪费;经过高温煮沸的茶汁及茶叶浸膏置放时间稍长均会变味、变质造成损失;而且茶汁或茶叶浸膏的制作增加了工序和设备,耗时也较多,因而增加了制造成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种茶味口香糖及其制造方法的改进,其应具有原料利用率高、制作工艺简单、产品质量好、成本又低的特点。本专利技术采用了以下技术方案茶味无糖口香糖,其各成分及所占重量比例为;胶基20-28,350-450目的茶粉2-6,木糖醇10-15,山梨醇35-40,甘露醇5-12,麦芽糖醇浆10-15,天然茶香精1-3,软化剂2-3。所说的茶粉细度为400目。所述的茶味无糖口香糖的制造方法,按下列步骤实施一、原料预制a、烘胶50℃-60℃,4-6小时;b、制茶粉茶叶干燥至含水量3.5-4.5%,然后粉碎至规定要求;二、投料搅拌、调香除天然茶香精之外的所有原料一同混合、搅拌均匀,随后加入天然茶香精调香;三、成品将调好的原料挤压成块、压片、老化,老化温度16-22℃,老化时间16-22小时。四、包装、检验。所述的茶叶粉碎采用气流磨,粉碎至400目,工作温度低于80℃。由于茶叶制成粉末状与各种原料直接搅拌加工成产品,因而茶叶中的各种有效成分全部被利用而无任何浪费;也没有类似茶汁、茶叶浸膏的存放期较长影响质量的问题;而且采用粉碎工序来取代茶汁或茶叶浸膏的制作,既大幅度提高了质量,又显著地减少了工序,简化了制造工艺,产品成本得以明显降低。此外,本专利技术提供的产品由于包含了富含天然茶氟和茶多酚的有机超微细茶粉,对人们特别是青少年具有预防龋齿、补充氟营养素、以及消除口臭、烟臭、清洁口腔的功效。由于该产品中又用木糖醇取代了所有的糖类,也适合糖尿病患者使用。附图说明附图是本专利技术的工艺流程示意图。具体实施例方式本专利技术的各原料成分及所占的重量比例一般为胶基20-28,350-450目的茶粉2-6,木糖醇10-15,山梨醇35-40,甘露醇5-12,麦芽糖醇浆10-15,天然茶香精1-3,软化剂2-3。优选比例为胶基25,400目的茶粉5,木糖醇12,山梨醇35,甘露醇7,麦芽糖醇浆12,天然茶香精2,软化剂2。本专利技术的各组成原料,除茶粉外均可外购获得。所说的茶粉采用有机茶制成,包括绿茶或红茶或乌龙茶或茉莉花茶或苦丁茶。这些茶叶必须通过有机茶认证,按有机茶生产加工要求,具有法定检测部门检测合格的茶叶。茶叶的色、香、味必须符合国家最高标准。例如绿茶必须是外观色泽翠绿,有嫩香或板栗香,味醇厚含甘,叶底匀齐,一叶一牙、完整成朵的特点。所说的山梨醇、甘露醇、木糖醇、麦芽糖醇浆均采用符合国家GMP标准厂家提供的医药级产品。所说的天然茶香精包括各类茶浸膏、茶浸油;所说的软化剂是甘油或卵磷脂,均可外购获得。本专利技术提供的制造方法,在混合搅拌前需先对胶基和茶叶进行预处理。对胶基的处理是在50-60℃下烘制4-6小时左右,是为原料搅拌更加均匀;茶叶则需预先粉碎至350-450目。茶叶粉碎可采用各种方式,如采用球磨机、超细粉碎机(制药行业的常用机械)及气流粉碎机。粉碎完成后用合乎规格的筛子筛选。为提高粉碎效率,优先选用气流磨在粉碎前先将茶叶烘焙至含水量3.5-4.5%,冷却后用气流磨粉碎,粉碎时的温度需控制在80℃以下(以保证茶叶的色、香、味)。粉碎细度一般优选在400目左右,茶粉可达超细微状态。之后可将所有原料混合、投料搅拌、调香、挤压成块、压片、老化、包装、检验。这些工序均为制作口香糖的常用工序。实施例1各原料重量比例胶基20,350目的茶粉6,木糖醇10,山梨醇40,甘露醇10,麦芽糖醇浆10,天然茶香精1,软化剂3。所述的茶味无糖口香糖的制造方法,按下列步骤实施一、原料预制a、烘胶50℃,6小时;b、制茶粉茶叶干燥至含水量3.5%,然后采用超细粉碎机粉碎至规定要求;二、投料搅拌、调香将所有原料混合、搅拌均匀,并按需要调香;三、成品将调好的原料挤压成块、压片、老化,老化温度16℃,老化时间22小时;四、包装、检验。实施例2各原料重量比例胶基28,450目的茶粉2,木糖醇15,山梨醇35,甘露醇5,麦芽糖醇浆10,天然茶香精3,软化剂2。所述的茶味无糖口香糖的制造方法,按下列步骤实施一、原料预制 a、烘胶60℃,4小时;b、制茶粉茶叶干燥至含水量4.5%,然后采用球磨机粉碎至规定要求;二、投料搅拌、调香将所有原料混合、搅拌均匀,并按需要调香;三、成品将调好的原料挤压成块、压片、老化,老化温度22℃,老化时间16小时;四、包装、检验。实施例3各原料重量比例胶基20,400目的茶粉3,木糖醇11,山梨醇35,甘露醇12,麦芽糖醇浆15,天然茶香精1.5,软化剂2.5。所述的茶味无糖口香糖的制造方法,按下列步骤实施一、原料预制a、烘胶55℃,5小时;b、制茶粉茶叶干燥至含水量4.%,然后采用气流磨粉碎至规定要求,工作温度低于80℃;二、投料搅拌、调香将所有原料混合、搅拌均匀,并按需要调香;三、成品将调好的原料挤压成块、压片、老化,老化温度20℃,老化时间18小时;四、包装、检验。本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶味无糖口香糖,其各成分及所占重量比例为:胶基20-28,350-450目的茶粉2-6,木糖醇10-15,山梨醇35-40,甘露醇5-12,麦芽糖醇浆10-15,天然茶香精1-3,软化剂2-3。

【技术特征摘要】
1.茶味无糖口香糖,其各成分及所占重量比例为;胶基20-28,350-450目的茶粉2-6,木糖醇10-15,山梨醇35-40,甘露醇5-12,麦芽糖醇浆10-15,天然茶香精1-3,软化剂2-3。2.根据权利要求1所述的茶味无糖口香糖,其特征在于所说的茶粉细度为400目。3.根据权利要求1所述的茶味无糖口香糖的制造方法,按下列步骤实施;一、原料预制a、烘胶50...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘泉法
申请(专利权)人:裘泉法
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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