【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤头加工设备的，具体涉及一种多工位自动研磨系统及研磨加工方法。
技术介绍
1、光纤连接头加工完成后，为了使光纤端部的表面平整，以提高光纤连接后信号传输的稳定性，常需要对其端面进行研磨。目前在进行研磨时通常先通过多个压板将光纤连接头固定在一块板上，接着通过螺钉对压板的位置进行锁定，完成后将板放置在研磨装置上，并通过螺钉或者固定机构对板进行固定，而后进行研磨操作。目前在进行板固定时，为了确保板固定后的稳定性，以及光纤的端部能够作用于研磨板上，通常采用螺钉固定的方式，而一般需要四根螺钉进行固定。而采用固定机构进行固定时，一般采用的是偏心杆转动压紧的方式，这种方式操作简单但是固定后板的水平度较差。针对上述问题，公开号：cn202321837829.8，其公开了一种光纤头研磨机，包括机体，机体的一侧设有操控面板，机体的上端安装有安装台，机体内安装有电机，电机的输出轴上连接有研磨盘。上述提供的研磨盘可偏心的设置在电机上，也可以同轴设置。而研磨盘上壁上还粘贴有专用于光纤研磨的布。其上还设置有用于光纤头固定的固定机构，以及进行放置板固定...
【技术保护点】
1.一种多工位自动研磨系统，其特征在于：所述多工位自动波研磨系统包括工作台、输送带组、自动研磨工位及多个载盘；所述输送带组设置在所述自动研磨工位的后方，所述自动研磨工位包括输送分料装置、粗研磨装置、多工位研磨装置及搬运装置；所述粗研磨装置设置在所述输送分料装置的侧旁，所述多工位研磨装置包括四个研磨装置，四个所述研磨装置以阵列的方式设置在所述工作台上，所述研磨装置的后方均设有一个或以上的清洗机构；所述搬运装置设置在所述清洗机构的后方，所述搬运装置包括三个搬运机构，所述搬运机构均设有两个阵列排布的推送机构及两个位移机构；所述输送带组包括线材输送带及空盘输送带；所述载盘设有...
【技术特征摘要】
1.一种多工位自动研磨系统，其特征在于：所述多工位自动波研磨系统包括工作台、输送带组、自动研磨工位及多个载盘；所述输送带组设置在所述自动研磨工位的后方，所述自动研磨工位包括输送分料装置、粗研磨装置、多工位研磨装置及搬运装置；所述粗研磨装置设置在所述输送分料装置的侧旁，所述多工位研磨装置包括四个研磨装置，四个所述研磨装置以阵列的方式设置在所述工作台上，所述研磨装置的后方均设有一个或以上的清洗机构；所述搬运装置设置在所述清洗机构的后方，所述搬运装置包括三个搬运机构，所述搬运机构均设有两个阵列排布的推送机构及两个位移机构；所述输送带组包括线材输送带及空盘输送带；所述载盘设有多个放置孔，所述放置孔均设有自动调整结构。
2.根据权利要求1所述的多工位自动研磨系统，其特征在于：所述研磨装置均包括工作台一，所述工作台一设有研磨片放置支架、研磨片废料回收组件、搬运机械手、清洗装置及研磨机；所述搬运机械手设置在所述工作台一上，所述研磨片废料回收组件设置在搬运机械手的侧旁后方，所述研磨片放置支架设置在所述研磨片废料回收组件的前方，所述清洗装置设置在所述研磨片放置支架的前方，所述研磨机设置在所述清洗装置的前方；所述清洗装置的侧旁设有翻转装置；所述研磨机的底部设有升降机构。
3.根据权利要求2所述的多工位自动研磨系统，其特征在于：所述搬运机械手包括支架、第一线性模组及夹具，所述第一线性模组设置在所述支架上，所述第一线性模组设有伺服电机及滑块，所述滑块设有第一气缸，所述第一气缸以竖向的方式设置在所述滑块上；所述气缸的驱动端设有安装座，所述夹具设置在所述安装座上；所述夹具包括三个夹爪；
4.根据权利要求3所述的多工位自动研磨系统，其特征在于：所述清洗装置包括超声波清洗机，所述超声波清洗机设有清洗箱；所述翻转装置包括第二支架、第二线性模组及第二夹具，所述第二支架设有两条导轨，所述第二线性模组设置在所述第二支架上，两条所述导轨均设有滑块；两个所述滑块之间设有第二安装块，所述第二安装块与所述第二线性模组的驱动端连接，所述第二线性模组还设有第二伺服电机；所述第二安装块设有第二支座，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张风军，
申请(专利权)人：东莞市季风光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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