【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨床，是一种工具磨床。
技术介绍
1、工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间，工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板和模具，采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。在刀具的制造过程中，上下料设备能够将待加工的物料输送至加工设备加工，并能够输出加工设备完成加工的物料。在上下料的过程中，传统的上下料设备为加工设备的上料端提供承载有待加工物料的料盘，并将被加工设备取出的待加工物料后的空置料盘堆叠，通过人工或者输送车将堆叠的空置料盘输送至下料端，并在下料端提供大量的空置料盘，以接收加工设备完成加工的物料，导致上下料设备对料盘资源利用不足，浪费了人力，并且占用了较大的空间。
2、公开号为cn107639537a的中国专利文献公开了一种五轴数控全自动工具磨床，其包括机床底座，所述机床底...
【技术保护点】
1.一种工具磨床，其特征在于包括床身（1）、转料组件、安装座（12）、工作转台（2）、左砂轮组件（14）、右砂轮组件、支撑座（72）和备用砂轮组件，床身（1）前部上侧安装有能够使得工作转台（2）前后移动的第一机床滑台（7），工作转台（2）上侧固定安装有用于驱动待加工工具（73）转动的装夹主轴（8），床身（1）左部上侧固定安装有进料平台（3），进料平台（3）左部上侧设有能够将待加工工具（73）装夹在装夹主轴（8）内或者将装夹主轴（8）内加工好的工具取出后存储的转料组件，工作转台（2）右部上侧滑动安装有尾座（9），尾座（9）左部固定安装有顶尖（10），床身（1）后部上侧安...
【技术特征摘要】
1.一种工具磨床，其特征在于包括床身（1）、转料组件、安装座（12）、工作转台（2）、左砂轮组件（14）、右砂轮组件、支撑座（72）和备用砂轮组件，床身（1）前部上侧安装有能够使得工作转台（2）前后移动的第一机床滑台（7），工作转台（2）上侧固定安装有用于驱动待加工工具（73）转动的装夹主轴（8），床身（1）左部上侧固定安装有进料平台（3），进料平台（3）左部上侧设有能够将待加工工具（73）装夹在装夹主轴（8）内或者将装夹主轴（8）内加工好的工具取出后存储的转料组件，工作转台（2）右部上侧滑动安装有尾座（9），尾座（9）左部固定安装有顶尖（10），床身（1）后部上侧安装有能够使得安装座（12）上下、左右移动的第二机床滑台（11），安装座（12）下侧安装有磨削电主轴（13），磨削电主轴（13）的左端和右端均安装有结构相同且对称设置的左砂轮组件（14）和右砂轮组件，对应第一机床滑台（7）右方位置的床身（1）右部上侧安装有能够驱动支撑座（72）转动的旋转机构（71），支撑座（72）上侧沿圆周间隔设有若干个限位机构，至少一个限位机构内安装有备用砂轮组件，所述支撑座（72）转动一定角度后，右砂轮组件能够被安装于限位机构内，或者备用砂轮组件能够和磨削电主轴（13）的右端安装在一起。
2.根据权利要求1所述的工具磨床，其特征在于转料组件包括机械臂（4）、抓料机构、第一料盘（5）、第二料盘和第一驱动组件，进料平台（3）右部上侧固定安装有机械臂（4），机械臂（4）的末端固定安装有抓料机构，进料平台（3）左部上侧前后间隔安装有若干个第一料盘（5），进料平台（3）中部滑动安装有检测架（6），检测架（6）内上下间隔安装有至少一个第二料盘，进料平台（3）后方设有能够使检测架（6）前后移动的第一驱动组件。
3.根据权利要求1或2所述的工具磨床，其特征在于右砂轮组件包括第一砂轮轴（65）、第一磨削砂轮（66）、第一冷却机构、第一冷却管（68）和第二冷却管（69），磨削电主轴（13）右端传动安装有第一砂轮轴（65），第一砂轮轴（65）外侧从左至右间隔固定安装有至少一个第一磨削砂轮（66），对应第一砂轮轴（65）上方位置的安装座（12）右侧固定安装有定位座（67），定位座（67）上安装有固定气缸（74），定位座（67）下侧设有中部上侧与固定气缸（74）安装在一起的第一冷却机构，安装座（12）内间隔设有下端与第一冷却机构内部连通的第一冷却管（68）和第二冷却管（69）。
4.根据权利要求3所述的工具磨床，其特征在于第一冷却机构包括第一冷却模块（75）和第一支撑板（92），第一冷却模块（75）左端下侧固定安装有第一支撑板（92），第一支撑板（92）前侧和后侧均设有上下贯通的插槽（93），插槽（93）的截面呈外宽内窄的梯形，第一冷却模块（75）上侧与固定气缸（74）的活塞杆下端安装一起，第一冷却模块（75）左侧前后间隔设有第一冷却槽（76）和第二冷却槽（77），对应每个第一磨削砂轮（66）位置的第一冷却模块（75）前侧均设有后部与第一冷却槽（76）连通的第一冷却孔（78），第一冷却孔（78）内固定安装有第一调节喷嘴，对应每个第一磨削砂轮（66）位置的第一冷却模块（75）后侧均设有前部与第二冷却槽（77）连通的第二冷却孔（79），第二冷却孔（79）内固定安装有第二调节喷嘴，安装座（12）前部内侧固定安装有右端密封插设于第一冷却槽（76）内的第一冷却管（68），安装座（12）后部内侧固定安装有右端密封插设于第二冷却槽（77）内的第二冷却管（69）。
5.根据权利要求4所述的工具磨床，其特征在于第一冷却机构还包括导向块（80）、导向杆（81）和定位块（84），第一冷却模块（75）上侧设有开口向左的第一导向槽（82），对应第一导向槽（82）位置的第一冷却模块（75）右侧设有左右贯通的导向孔（83），定位座（67）右侧固定安装有导向块（80），所述导向块（80）下部滑动安装于第一导向槽（82）内，导向块（80）下部固定安装有右端套装于导向孔（83）内的导向杆（81），对应导向块（80）左方位置的第一冷却模块（75）中部上侧设有前后贯通的定位槽（85），定位槽（85）内安装有上侧与固定气缸（74）的活塞杆下端固定安装在一起的定位块（84）。
6.根据权利要求5所述的工具磨床，其特征在于限位机构包括限位板（88）、第一夹板（89）、第二夹板（90）和弹性换刀夹（91），支撑座（72）上侧沿圆周间隔均布有若干个开口向外的限位槽，每个限位槽内均固定安装有限位板（88），每个限位板（88）的侧面随支撑座（72）转动后均能够与磨削电主轴（13）的中心轴线相互垂直，备用砂轮组件包括第二砂轮轴（94）、第二磨削砂轮（95）和第二冷却机构（70），限位板（88）上侧沿宽度方向间隔固定有第一夹板（89）和第二夹板（90），第一夹板（89）和第二夹板（90）上端相互靠近的一侧均固定有截面为梯形的限位块（87），两个限位块（87）的厚度沿着相互远离的方向逐渐变大，对应第一夹板（89）和第二夹板（90）之间位置的限位板（88）侧面固定安装有弹性换刀夹（91），所述弹性换刀夹（91）上端有开口向上的优弧状夹紧槽（86），第二砂轮轴（94）的第一端外侧紧紧套装于夹紧槽（86）内，第二砂轮轴（94）的第二端沿轴线间隔固定安装有至少一个第二磨削砂轮（95），对应弹性换刀夹（91）上方位置的第一夹板（89）和第二夹板（90）之间插设有与第一冷却机构相同的第二冷却机构（70）。
7.根据权利要求2或4或5或6所述的工具磨床，其特征在于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏波，李文磊，
申请(专利权)人：浙江维克机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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