【技术实现步骤摘要】
本公开涉及机械加工,特别涉及一种打磨装置。
技术介绍
1、在加工金属零件的过程中,通常容易在金属零件的表面形成金属毛刺,又或是切割过程造成表面存在金属凸起或凹坑,这将对后续加工以及后续使用造成较大影响。
2、相关技术中,通常采用手动电动工具打磨的方式对金属零件进行打磨,以提高金属零件的表面平整度和加工精度。
3、然而,对于加工精度要求较高的零件,采用设备再加工以及手动打磨都可能会导致整体零件的打磨量过大,造成零件无法正常使用,间接提高了零件生产加工成本。而且,相关技术中的打磨装置只能对表面平整的零件进行打磨工作,对于圆筒型的零件则无法进行打磨工作。
技术实现思路
1、本公开实施例提供了一种打磨装置,能降低圆筒零件的加工难度,且提升圆筒零件的加工精度和效率。所述技术方案如下:
2、本公开实施例提供了一种打磨装置,所述打磨装置包括:底座、打磨组件和夹持组件;所述打磨组件包括:两个支撑板、多个打磨部件和多个弧形板,各所述打磨部件均包括u形板、打磨辊和第一驱动件
...【技术保护点】
1.一种打磨装置,其特征在于,所述打磨装置包括:底座(10)、打磨组件和夹持组件;
2.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨组件还包括:第一固定板(24)、第一传动轮(25)、第二传动轮(26)和传动带(27);
3.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨组件还包括两个支撑结构,两个所述支撑结构间隔排布在所述底座(10)上,且两个所述支撑结构夹设多个所述打磨部件,所述支撑结构的排布方向与所述支撑板(21)的排布方向垂直;
4.根据权利要求3所述的打磨装置,其特征在于,所述支撑结构还包括:第一导向杆(287)
...【技术特征摘要】
1.一种打磨装置,其特征在于,所述打磨装置包括:底座(10)、打磨组件和夹持组件;
2.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨组件还包括:第一固定板(24)、第一传动轮(25)、第二传动轮(26)和传动带(27);
3.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨组件还包括两个支撑结构,两个所述支撑结构间隔排布在所述底座(10)上,且两个所述支撑结构夹设多个所述打磨部件,所述支撑结构的排布方向与所述支撑板(21)的排布方向垂直;
4.根据权利要求3所述的打磨装置,其特征在于,所述支撑结构还包括:第一导向杆(287)、挡圈(288)和第一导向筒(289),所述第一导向杆(287)位于所述挡板(285)和所述第二固定板(283)之间,所述第一导向筒(289)位于所述横担板(281)的靠近所述底座(10)的板面上,所述第一导向杆(287)插装在所述第一导向筒(289)内,且所述第一导向杆(287)的两端分别与所述挡板(285)和所述挡圈(288)相连。
5.根据权利要求1至4任一项所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨组件还包括:安装座(41)和t形滑块(42),所述安装座(41)和所述支撑板(21)一一对应,所述t形滑块(42)与所述安装座(41)一一对应,所述支撑板(21)与对应的所述安装座(41)相连,所述安装座(41)与对应的所述t形滑块(42)相连;
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:董新营,熊欣,张恒,万志辉,
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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