离心泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离心泵的密封结构，属于机械技术领域。它解决了现有的离心泵泵壳内部加工不方便、密封性不好、装卸麻烦等问题。本离心泵的密封结构设于泵体和泵轴之间，泵轴上套接有密封体且密封体密封固定在泵体内壁上，泵轴与密封体之间设有能防止泵体内液体外泄的轴封机构。本离心泵的密封结构具有装卸方便、密封效果好、方便加工、适用范围广的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，特别涉及一种离心泵的密封结构。
技术介绍
目前，离心泵是一种广泛使用的泵，离心泵的泵体上开有贯穿泵体的通孔，泵轴穿 插在通孔内，并在泵轴与泵体之间设有轴封机构，通过轴封机构防止泵体内液体沿泵轴漏 出或外界空气漏入泵体内。目前大多数的离心泵泵体上的通孔的口径都较小，仅比泵轴直 径大一点，这样在对泵体内部进行加工时很麻烦；同时在轴封机构出现磨损或损耗需要更 换时，由于通孔口径窄小，这对更换轴封机构带来一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的离心泵存在着上述的问题，提供了一种装卸方 便、密封效果好、方便加工的离心泵的密封结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种离心泵的密封结构，设于泵 体和泵轴之间，其特征在于，所述的泵轴上套接有密封体且密封体密封固定在泵体内壁上， 所述的泵轴与密封体之间设有能防止泵体内液体外泄的轴封机构。通过设置密封体来增宽通孔口径，从而能方便加工泵体内部结构，同时还可以方 便的安装泵轴和更换轴封机构。轴封机构主要是防止泵体内液体沿轴漏出或外界空气漏入 泵体内，从而始终保持泵内的真空。在上述的离心泵的密封结构中，所述的密封体上具有通道，泵体外侧设有冲洗水 管，所述的通道进口与冲洗水管相通，通道出口位于上述的密封体内壁。泵轴在高速运转时 会与轴封机构摩擦产生热量，通过冲洗水管往轴封机构与密封体之间的空隙注满水进行冷 却并形成水密封，形成的水密封可以吸收轴封机构发热时所产生的气体，防止气体混入到 泵体内部。在上述的离心泵的密封结构中，所述的轴封机构包括填料、填料压盖、轴套、填料 函内衬和填料环，所述的轴套套接在泵轴上，填料位于轴套和密封体内壁之间，所述的填料 压盖通过螺栓与密封体固连。填充在轴套和密封体内壁之间的填料可以防止泵体内的液体 泄漏。在上述的离心泵的密封结构中，所述的填料环内具有环形内通道，所述的内通道 与密封体上的通道出口相通。冲洗水管的冷却水通过密封体上的通道进入到填料环内的内 通道，从而对发热的填料进行冷却。在上述的离心泵的密封结构中，所述的密封体内壁具有凸肩，上述的填料函内衬 抵靠在凸肩上。作为另外一种情况，在上述的离心泵的密封结构中，所述的轴封机构包括静环、动 环、密封座和弹簧，所述的弹簧一端抵靠在静环上，另一端抵靠在密封座上，所述的动环与 静环相贴合且动环能相对静环滑动。动环与静环在弹簧的作用下保持贴合并相对滑动从而 形成密封面，通过该密封面防止泵体内的液体泄漏。在上述的离心泵的密封结构中，所述的泵体内壁上具有环形凸台，上述的密封体抵靠在凸台上。这样可以防止密封体从泵体内脱离出来。在上述的离心泵的密封结构中，所述的密封体通过定位销固定在泵体内壁上。在上述的离心泵的密封结构中，所述的密封体外壁与泵体内壁之间设有密封圈。 通过密封圈可以防止泵体内的液体从密封体外壁与泵体内壁之间渗漏出去，从而减少在运 行中出现漏水的可能性。与现有技术相比，本离心泵的密封结构将泵体密封结构部位设计成与泵体分开式 密封体形式，通过设置密封体来增宽泵体通孔口径，从而能方便加工泵体内部结构，同时还 可以方便的安装泵轴和更换轴封机构，密封体既适用于填料密封，又适用于机械密封，适用 范围广。附图说明图1是本离心泵的密封结构的结构示意图。图中，1、泵体；11、通孔；12、凸台；2、泵轴；3、密封体；31、通道；32、凸肩；4、冲洗 水管；5、填料；6、填料压盖；7、轴套；8、填料函内衬；9、填料环；91、内通道；10、静环；13、动 环；14、密封座；15、弹簧；16、密封圈；17、密封腔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例1 如图1所示，本离心泵包括泵体1和贯穿泵体1的泵轴2，泵体1上具有通孔11且 泵轴2位于通孔11内，本离心泵的密封结构设于泵体1和泵轴2之间。在泵体1内壁上具有环形凸台12，通孔11外端设有套接在泵轴2上且抵靠在凸台 12上的密封体3，通孔11内径小于密封体3外径且密封体3通过定位销密封固定在泵体1 内壁。通过在通孔11外端设置密封体3来增宽通孔11 口径，从而能方便加工泵体1内部 结构。在密封体3外壁与泵体1内壁之间设有密封圈16，通过密封圈16可以防止泵体1 内的液体从密封体3外壁与泵体1内壁之间渗漏出去，从而减少在运行中出现漏水的可能 性。密封体3上具有通道，在泵体1外侧设有冲洗水管4，通道进口与冲洗水管4相通， 通道出口位于密封体3内壁。在泵轴2上设有能防止泵体1内液体外泄的轴封机构，轴封 机构位于泵轴2与密封体3内壁之间。如图1所示，其中左侧的轴封机构采用填料密封，填 料密封包括填料5、填料压盖6、轴套7、填料函内衬8和填料环9，其中轴套7套接在泵轴2 上，填料5位于轴套7和密封体3内壁之间，填料压盖6通过螺栓与密封体3固连。通过轴 封机构防止泵体1内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵体1内，从而始终保持泵内的真空。填 料环9内具有环形内通道91且内通道91与密封体3上的通道出口相通。在密封体3内壁 上具有凸肩32，填料函内衬8抵靠在凸肩32上。泵轴2在高速运转时会与填料5摩擦产 生热量，冲洗水管4的冷却水通过密封体3上的通道进入到填料环9内的内通道91并将内 通道91注满水，从而对发热的填料5进行冷却，同时布满密封体3与填料5之间空隙的水 形成水密封，形成的水密封可以吸收填料5发热时所产生的气体，防止气体混入到泵体1内 部。右侧的轴封机构采用机械密封，机械密封包括静环10、动环13、密封座14和弹簧15， 弹簧15 —端抵靠在静环10上，另一端抵靠在密封座14上，动环13与静环10相贴合且动4环13能相对静环10滑动。动环13与静环10在弹簧15的作用下保持贴合并相对滑动从 而形成密封面，通过该密封面防止泵体1内的液体泄漏。在密封体3与机械密封之间形成 有密封腔17，冲洗水管4的出口与密封腔17相通。冲洗水管4的冷却水进入到密封腔17 内并将密封腔17注满水，从而对动环13与静环10之间因滑动发热进行冷却，同时布满密 封腔17内的水形成水密封，形成的水密封可以吸收动环13与静环10滑动发热时所产生的 气体，防止气体混入到泵体1内部。权利要求一种离心泵的密封结构，设于泵体(1)和泵轴(2)之间，其特征在于，所述的泵轴(2)上套接有密封体(3)且密封体(3)密封固定在泵体(1)内壁上，所述的泵轴(2)与密封体(3)之间设有能防止泵体(1)内液体外泄的轴封机构。2.根据权利要求1所述的离心泵的密封结构，其特征在于，所述的密封体(3)上具有通 道(31)，泵体⑴外侧设有冲洗水管(4)，所述的通道(31)进口与冲洗水管⑷相通，通道 (31)出口位于上述的密封体(3)内壁。3.根据权利要求1或2所述的离心泵的密封结构，其特征在于，所述的轴封机构包括填 料(5)、填料压盖(6)、轴套(7)、填料函内衬⑶和填料环(9)，所述的轴套(7)套接在泵轴 (2)上，填料(5)位于轴套(7)和密封体(3)内壁之间，所述的填料压盖(6)通过螺栓与密 封体(3)固连。4.根据权利要求3所述的离心泵的密封结构，其特征在于，所述的填料环(9)内具有环 形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心泵的密封结构，设于泵体（１）和泵轴（２）之间，其特征在于，所述的泵轴（２）上套接有密封体（３）且密封体（３）密封固定在泵体（１）内壁上，所述的泵轴（２）与密封体（３）之间设有能防止泵体（１）内液体外泄的轴封机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：狄辉彬，
申请(专利权)人：浙江飞旋泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]