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一种LED灯具外壳制造技术

技术编号:4368947 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种LED灯具外壳,包括用于连接灯头和灯罩的壳体,该壳体包括具有凹凸结构的导热层和导热层外侧覆盖的具有导热散热功能的涂料层。所述导热层是利用铜、铝、铁或不锈钢通过蚀刻、电解、冲压或压花的方式制成的,为波浪形、水纹形或轮齿形。所述涂料层是由绝缘的、易导热散热的高分子材料或添加有导热散热材料的陶瓷材料或添加有导热材料的传统PCB制板油墨通过喷涂或印刷的方式涂覆于壳体上的,也可通过阳极处理的方式镀于壳体上;材料及其成分配置不同,得出的涂料的颜色就不同,由此,涂料层可具有金色、银色或铜色等用于增强外观美感的颜色。该LED灯具外壳不仅能保护内部的LED芯片,上述的结构特点还能起到迅速散热的效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯具外壳,尤指一种具有散热功能的LED灯具外壳。
技术介绍
LED发光二极管,是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,标准电灯正在经历一场革命。出于保护能源和应对全球气候变暖的考虑,美国一些州和其它一些国家开始禁止使用低能效的白炽灯泡。各种新技术正纷纷被用于替换白炽灯泡,其中紧凑型真空荧光灯(CFL)是主要替代方案。尽管这种CFL灯的功耗仅为白炽灯的20X,但却含有有毒物质汞。相比之下,LED灯可以提供更高效和更环保的解决方案。 LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等优点,虽然说随着白光LED发光效率的逐步提高,将白光LED应用在照明领域的可能性也越来越大,但要达到照明所需要的流明数,无论是使用何种方法,都会因为必须在极小的LED封装中处理极高的热量这一技术难题而受限制,若组件无法散去这些热量,除了各种封装材料会由于彼此间膨胀系数的不同而产生产品可靠性的问题外,芯片的发光效率还会随着温度的上升而明显下降,并造成其使用寿命明显縮短及流明造价提高。因此,如何散去组件中的热量,成为目前LED应用的重要课题。 现有的应用于LED上的散热方法一般都是在LED上加散热体,以增大散热面积的方式散热。功率越大,所需的散热片面积就越大,有时很大的散热体都满足不了散热需求,所以大多数LED的发热问题单一依靠散热片难以解决,并且还存在着大重量、大体积、成本较高等一系列问题,举例说明如下 案例一 专利号为200410047327. 0的中国专利技术专利公开的技术方案是先将LED设置在金属体上,再将LED和金属体设置于散热座上,散热座上有多个散热鳍脚。这类被动散热的方案在LED发热比较小的情况下还可以满足散热要求,但是当多个LED密集排列或LED功率比较大的时候,这种散热方式就不能有效地对LED进行散热了 。 案例二 专利CN1807971A(申请号200610038143. 7)又公开了大功率高亮度照明灯的散热结构,其原理是利用风扇强制对流,使其背面散热器上的热量快速散发,从而达到散热的目的。然而风扇的寿命有限,且防震性能和工作稳定性能都与LED存在巨大的差距,因此,使用风扇强制对流的LED照明灯必然在风扇上存在技术瓶颈,不仅使LED本身的寿命长、工作稳定等优势难以发挥,还会造成LED灯在装配上变得复杂,总重量及成本增加。 案例三专利申请号为200820117326. 2的一种LED照明灯泡结构,在灯头内部设置有一灯泡控制器,该灯泡控制器底面以一上接合盖固定,在上接合盖底面固定有一内部套设至少一支热导管的散热鳍片组及一下接合盖,在该下接合盖外周旋接一内置有托盘的灯泡壳体,并在托盘底面外伸有对应多个热导管的多个LED灯组;藉此,使多个LED灯组产生的热能,经由多个热导管与散热鳍片组的热冷交换,让冷热分离,此种结构虽然可以提高一定的散热效果,但其结构复杂,不易装配而且整体重量较大,不易广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有LED灯具外壳导热散热性不足的缺陷,提供一种导热散热效果更好的LED灯具外壳。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 —种LED灯具外壳,包括用于连接灯头和灯罩的壳体,所述壳体包括具有凹凸结构的导热层和导热层外侧覆盖的具有导热散热功能的涂料层。 具有凹凸结构的所述导热层是利用导热材料通过蚀刻、电解、冲压或压花的方式制成的,为波浪形、水纹形或轮齿形,其材质可为铜、或铝、或铁、或不锈钢、或导热陶瓷。 具有导热散热功能的所述涂料层是由绝缘的、易导热散热的高分子材料或添加有导热散热材料的陶瓷材料或添加有导热材料的传统PCB制板油墨通过喷涂或印刷的方式涂覆于壳体上的,也可通过阳极处理的方式镀于壳体上;材料及成分配置不同,得出的涂料的颜色就不同,由此,涂料层可具有金色、银色或铜色等用于增强外观美感的颜色。 所述的一种LED灯具外壳的制作方法,包括如下步骤 ①按照传统印刷工艺的制作方法在未成型的灯具外壳的壳体上进行印刷或涂布、曝光、显影的操作。 ②通过蚀刻、电解、冲压或压花等方式使导热层表面形成凹凸结构。 ③运用拉伸、锻造、冲压等方式使导热层成型(如灯泡外壳、PAR灯外壳、路灯外壳、台灯外壳等形状)。 ④在导热层的外表面上通过喷涂、电泳或印刷的方式涂覆一层具有不同颜色的导热散热涂料层或是通过阳极处理的方式镀上涂料层。 相对于现有技术,本技术具有如下有益效果 1、采用导热材料制成的具有凹凸结构的导热层,即能保护LED芯片,又有效地增大了导热层的散热面积,提高了灯具的散热效率,进而延长了灯具的使用寿命。 2、在导热层的外表面涂覆一层具有导热散热功能的涂料层,当LED照明灯具的温度快速升高时,该涂料层可迅速将导热层上的热量导出并散发到空气中,进而提高了外壳的散热率和产品的可靠性。 3、壳体上的涂料层是具有颜色的,可为金色、银色或铜色,此颜色丰富了 LED灯具外观的视觉效果。附图说明图1是本技术之灯泡的示意图。图2是本技术之PAR灯的示意图。图3是本技术之MR16射灯的示意图。图4是本技术之路灯的示意图。图5是本技术之台灯的示意图。图中01-壳体,02-涂料层,04-导热层,20-灯头,30-灯罩。具体实施方式 下面将结合附图对具体实施方式加以说明 如图1所示的LED灯泡,包括灯头20、壳体01和灯罩30,壳体01处在灯头20和灯罩30之间,并与它们共同围成一闭合空间,该闭合空间有效地保护了处于其内部的LED芯片。其中,壳体01分为涂料层02和导热层04,导热层04是由铝块经过冲压和拉伸制成的,外层则由绝缘的、易导热散热的高分子材料涂覆于导热层04上制成,使得整个壳体01呈银色的轮齿形。当LED芯片开始工作,其产生的热量的一部分会聚集在上述的闭合空间内,致使空间内的温度升高,升高的温度将会通过由导热层04和涂料层02组成的壳体Ol传递到外界,其中,涂料层02的作用是加速导热层04上热量的发散,从而迅速降低了闭合空间内的温度,避免了温度的继续升高。此轮齿形的结构特点更有效地扩大了其散热面积,提高了散热效率。 如图2所示的PAR灯,也包括灯头20、壳体01和灯罩30,壳体01处在灯头20和灯罩30之间,并与它们共同围成一闭合空间,该闭合空间有效地保护了处于其内部的LED芯片。其中,壳体01分为涂料层02和导热层04,导热层04是由铜经过冲压和拉伸制成的,外层则由传统PCB制板油墨和导热材料混合而成的材料涂覆于导热层04上制成,使得整个壳体01呈铜色的水纹形。当LED芯片开始工作,其产生的热量的一部分会聚集在上述的闭合空间内,致使空间内的温度升高,升高的温度将会通过由导热层04和涂料层02组成的壳体01传递到外界,其中,涂料层02的作用是加速导热层04上热量的发散,从而迅速降低了闭合空间内的温度,避免了温度的继续升高。此水纹形的结构特点更有效地扩大了其散热面积,提高了散热效率。 如图3所示的MR16射灯的壳体01为波浪形,图4所示的路灯的壳体01为轮齿形,图5所示的台灯的壳体01为水纹形,这些LED灯上的壳体形状虽然不同,但其组成结构是一样的,都分为导热层04和涂料层02,只是其使用材料和加工方本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED灯具外壳,包括用于连接灯头和灯罩的壳体,其特征在于:所述壳体包括具有凹凸结构的导热层和导热层外侧覆盖的具有导热散热功能的涂料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈李豪
申请(专利权)人:沈李豪
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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