本实用新型专利技术公开了一种用于灌装机的回转式取样检瓶装置，包括用来从灌装机输瓶带上进行取瓶作业的取样拨轮机构以及用来将样瓶送出灌装机上防护隔离罩之外的出瓶输送机构，所述取样拨轮机构的出瓶端与出瓶输送机构的进瓶端相连。本实用新型专利技术是一种结构简单紧凑、成本低廉、运行可靠、能够自动完成取样的用于灌装机的回转式取样检瓶装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及到医药包装设备领域，特指一种主要用于直线式灌装机的取 样检瓶装置。
技术介绍
在直线式灌装设备上，计量取样的工作模式一直以来是靠人工从输瓶带上取出灌 装后的样瓶，然后通过称量来较正灌装泵的灌装精度，进而调整灌装量直至合格。在这个过 程中，需要经常通过人工操作打开防护直线式灌装设备上隔离罩的门来完成取样作业，而 每一次的开门操作都是人为的对防护隔离罩内灌装环境的一种破坏，给生产控制过程带来 高风险，不能符合GMP的基本要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新 型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、运行可靠、能够自动完成取样的用于灌装机的回转式 取样检瓶装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案。一种用于灌装机的回转式取样检瓶装置，其特征在于包括用来从灌装机输瓶带 上进行取瓶作业的取样拨轮机构以及用来将样瓶送出灌装机上防护隔离罩之外的出瓶输 送机构，所述取样拨轮机构的出瓶端与出瓶输送机构的进瓶端相连。作为本技术的进一步改进所述取样拨轮机构包括取样拨轮、吸瓶部件、拨轮轴以及驱动部件，所述拨轮轴通 过轴承座固定于机架上，所述取样拨轮固定于拨轮轴的顶端，所述拨轮轴的底端与驱动部 件的输出端相连，所述吸瓶部件固定于轴承座上。所述吸瓶部件包括与拨轮轴同心固定于轴承座上的分气座，所述分气座与位于取 样拨轮上拨轮槽内的真空吸瓶管连通。所述分气座内设有压缩弹簧和定位销，所述定位销固定于轴承座上，所述压缩弹 簧支撑于轴承座上。所述出瓶输送机构包括输瓶支板、两个以上的输瓶滚轮、输送带以及驱动电机，所 述输瓶滚轮通过滚轮轴固定于输瓶支板上，所述输送带铺设于输瓶滚轮上，所述输送带的 驱动轮与驱动电机的输出端相连。所述输瓶支板通过支杆固定于机架上。所述输瓶支板的两侧设有挡板。与现有技术相比，本技术的优点就在于本技术用于灌装机的回转式取样检瓶装置，通过取样拨轮机构和出瓶输送机 构，可自动完成取样作业，即可完全杜绝人为开门取样，出现降低生产控制过程中的高风险 因素，且具有结构简单紧凑、成本低廉、运行稳定、操作和维护方便、标准化和通用化程度高、工作准确性高等优点。附图说明图1是本技术在应用实例中的主视结构示意图；图2是本技术在应用实例中的俯视结构示意图；图3是本技术中取样拨轮机构的主视结构示意图；图4是本技术中出瓶输送机构的主视结构示意图。图例说明1、灌装机输瓶带；2、防护隔离罩；3、取样拨轮机构；4、出瓶输送机构；5、机架；6、 包装瓶；301、取样拨轮；302、定位销；303、拨轮座；304、分气座；305、压缩弹簧；306、圆弧 栏栅；308、拨轮轴；309、轴承座；310、滚动轴承；311、联轴器；313、驱动部件；401、驱动电 机；402、输瓶滚轮；403、滚轮轴；404、输瓶支板；405、支杆；406、输送带；407、挡板。具体实施方式以下将结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术用于灌装机的回转式取样检瓶装置，包括用来从灌 装机输瓶带1上进行取瓶作业的取样拨轮机构3以及用来将样瓶送出灌装机上防护隔离罩 2之外的出瓶输送机构4，取样拨轮机构3的出瓶端与出瓶输送机构4的进瓶端相连。参见图3，取样拨轮机构3包括取样拨轮301、吸瓶部件、拨轮轴308以及驱动部件 313，拨轮轴308通过两对滚动轴承310安装于轴承座309内，轴承座309固定于机架5上， 取样拨轮301安装于拨轮座303上，拨轮座303固定于拨轮轴308的顶端，取样拔轮301上 拨轮槽位的中心与灌装机输瓶带1上的包装瓶6的运行中心迹线重合。拨轮轴308的底端 通过联轴器311与驱动部件313的输出端相连，驱动部件313采用伺服或步进电机。吸瓶 部件固定于轴承座309上。吸瓶部件包括与拨轮轴308同心固定于轴承座309上的分气座 304，分气座304与位于取样拨轮301上拨轮槽内的真空吸瓶管连通。分气座304内设有压 缩弹簧305和定位销302，定位销302固定于轴承座309上，压缩弹簧305支撑于轴承座309 上。轴承座309上还装设有圆弧栏栅306。出瓶输送机构4与取样拨轮机构3从取样拨轮 301底部沿拔轮槽中心节圆的切线方向衔接。参见图4，出瓶输送机构4包括输瓶支板404、两个以上的输瓶滚轮402、输送带 406以及驱动电机401，输瓶滚轮402通过滚轮轴403固定于输瓶支板404上，输送带406 铺设于输瓶滚轮402上，输送带406的驱动轮与驱动电机401的输出端相连。输瓶支板404 通过支杆405固定于机架5上。输瓶支板404的两侧还设有挡板407。输送带406可以采 用圆形截面带及片基带，或采用链条及带侧架或带侧板链条。工作时，取样拨轮301在非取样操作时停留在灌装机输瓶带1上的包装瓶6的运 行区域外；取样操作时驱动部件313通过联轴器311和拔轮轴308带动取样拔轮301旋转， 分气座304经支撑在轴承座309上压缩弹簧305及固定在轴承座309的定位销302与取样 拔轮301的底面紧贴在一起。驱动部件313经程序控制依次按设定要求对灌装机输瓶带1 上的包装瓶6进行吸瓶取样，在取样拔轮301上的拔轮槽中心与灌装机输瓶带1上的包装 瓶6的运行中心迹线重合位置开始吸 旋转到出瓶输送机构4与取样拨轮3从拔轮底部沿拔轮槽中心节圆的切线方向停止吸瓶，出瓶输送机构4衔接后将包装瓶6输出到防护 隔离罩2外进行计量检测。取样拨轮301则停留在灌装机输瓶带1上包装瓶6的运行区域 外等待下一个取样指令。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指 出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求一种用于灌装机的回转式取样检瓶装置，其特征在于包括用来从灌装机输瓶带(1)上进行取瓶作业的取样拨轮机构(3)以及用来将样瓶送出灌装机上防护隔离罩(2)之外的出瓶输送机构(4)，所述取样拨轮机构(3)的出瓶端与出瓶输送机构(4)的进瓶端相连。2.根据权利要求1所述的用于灌装机的回转式取样检瓶装置，其特征在于所述取样 拨轮机构(3)包括取样拨轮(301)、吸瓶部件、拨轮轴(308)以及驱动部件(313)，所述拨轮 轴(308)通过轴承座(309)固定于机架(5)上，所述取样拨轮(301)固定于拨轮轴(308) 的顶端，所述拨轮轴(308)的底端与驱动部件(313)的输出端相连，所述吸瓶部件固定于轴 承座(309)上。3.根据权利要求2所述的用于灌装机的回转式取样检瓶装置，其特征在于所述吸瓶 部件包括与拨轮轴(308)同心固定于轴承座(309)上的分气座(304)，所述分气座(304)与 位于取样拨轮(301)上拨轮槽内的真空吸瓶管连通。4.根据权利要求3所述的用于灌装机的回转式取样检瓶装置，其特征在于所述分气 座(304)内设有压缩弹簧(305)和定位销(302)，所述定位销(302)固定于轴承座((309) 上，所述压缩弹簧(3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于灌装机的回转式取样检瓶装置，其特征在于：包括用来从灌装机输瓶带（１）上进行取瓶作业的取样拨轮机构（３）以及用来将样瓶送出灌装机上防护隔离罩（２）之外的出瓶输送机构（４），所述取样拨轮机构（３）的出瓶端与出瓶输送机构（４）的进瓶端相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金清阳，刘振，李新华，
申请(专利权)人：长沙楚天科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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