一种楼房现浇轻型楼盖制造技术

一种楼房现浇轻型楼盖，其包括由混凝土砂浆、钢筋构成空心层、空心层上面的上翼缘板、空心层下面的下翼缘板以及空心层之间的肋梁和用于支撑下翼缘板的楼盖模板、浇注在空心层里面的空心体，空心体的底板外表面至少有两个弧型凸起，空心体的底板与楼盖模板之间设置有衬物钢丝网或玻璃纤维布，所述空心体采用整块泡沫塑料制成。本发明专利技术施工简便，重量轻，防裂抗地震效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种楼房构件，具体地说，是涉及一种楼房现浇楼盖。
技术介绍
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖 板具有施工速度快，造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水 泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。还有一些采 用现浇砼楼盖技术，利用做好的模壳构件与钢筋混凝土混在一起做楼盖，但还是存在楼盖 底面不平，模壳笨重等问题。 中国专利CN101173540A公开了一种现浇填充模壳的楼盖，其对模壳内部安装了 各种支撑物，加强了模壳的承重和受挤压的能力，但是其模壳的底面是平面，在浇注时造成 楼盖的底面不能完全被混凝土砂浆覆盖，造成楼盖底面不光滑和裂缝，使得在工程后期或 是房屋装修还要再进行处理，而用太多的支撑物使得模壳的工艺复杂、重量增大，对于现在 建筑业来说，工期和质量一样重要，耽误整个建楼的速度也就是损失了效益。
技术实现思路
为解决现有楼盖的底面不平整，工序复杂，结构不合理、经济性差的问题，本专利技术提供一种高强度、工序简单、结构合理，重量轻，能够实现大跨度的楼盖。 本专利技术采用如下的方案实现 本专利技术的第一实施方式一种楼房现浇楼盖，包括由混凝土砂浆、钢筋构成空心 层、空心层上面的上翼缘板、空心层下面的下翼缘板以及空心层之内间的肋梁和用于支撑 楼房现浇楼盖的楼盖模板，其改进之处在于，还包括浇注在空心层里面的空心体，所述空心 体包括底板、框体和顶盖，所述底板外表面至少有两个弧型凸起，所述底板与顶盖上开有相 对的孔，所述底板与顶盖的孔通过封闭贯穿通道连接，所述空心体和贯穿通道为整体密封， 所述肋梁由钢筋按空心体的大小形成网格，所述空心体的底板直接安置在楼盖模板上，底 板弧型凸起的高度小于下翼缘板的厚度并小于18毫米。 本专利技术的另一方式是空心体的底板与楼盖模板间设置有衬物钢丝网或玻璃纤维 布，底板弧型凸起与楼盖模板间隙渗入足量的混凝土砂浆，将底板与衬物钢丝网或玻璃纤 维布浇注为一体，形成楼盖下翼缘板。 本专利技术的还一方式是所述空心体采用特种水泥砂浆制成，所述特种水泥砂浆中 间加有衬物，所述衬物是玻璃纤维丝或钢丝网或纤维布。 本专利技术的一优选方式是所述空心体的贯穿通道形状为中间直径相等、两端至少 有一端成喇叭口状，所述支撑物为连接框体四边的十字形板状物，所述顶盖的上表面有弧3形凸起。 所述顶盖与底板上的孔设置在其各表面弧形之间的凹处。 本专利技术的一优选方式是所述空心体采用整块泡沫塑料制成。 本专利技术的又一优选方式是所述空心体的上表面与下表面之间的贯穿通道采用预留或挖掉中间泡沫塑料来实现，所述空心体的弧形下表面与楼盖模板的距离大于3毫米，底板弧形凸起的高度小于下翼缘板的厚度且小于18毫米。本专利技术的再又一优选方式是所述肋梁中还放置有预埋管或接线盒。 本专利技术的还又一优选方式是所述楼房楼盖在现浇时采用分布定点方式用铁丝一端固定在肋梁钢筋上，另一端穿过楼盖模板固定在脚手架上，将肋梁钢筋与空心体固定住。 本专利技术能够使采用此结构的楼房在保持结构稳定的情况下，提高楼房的抗震防裂效果，空心体底板采用至少两个弧形凸起可以使混凝土砂浆完全渗入空心体与楼盖模板之间，保持空心体的稳定性及楼盖下表面的光滑，通过空心体中间的贯穿孔，可以方便有效的将混凝土砂浆从顶盖上一直灌到底板与楼盖下层之间，消除了现有技术中的空心体中间混凝土砂浆不能完全灌入的问题，利用空心体里的支撑物，可以提高空心体抗顶压和侧压的能力，整个空心体除了贯穿通道孔外都是密封的，这样可以防止混凝土砂桨从缝隙中进入，避免增加整个楼盖的重量。空心体中间贯穿通道与顶盖和底板孔洞相接的地方做成喇叭状，这样就增大了空心体贯穿通道与混凝土砂浆的接触，对楼盖上层的冲压和下层的应力都产生很大效果，除了利用特种水泥砂浆制造空心体外，在一些承重要求不高的楼盖里，可以采用泡沫塑料块等有机材料或无机材料来制造一些更轻的空心体或实心体，在混凝土砂浆中加入衬物可以增强空心体的各种抗性，如撞击、挤压等，空心体的顶盖采用弧形凸起可以适当的分解整个空心体的受力面积。 本方案现浇空腹楼盖，达到重量轻、结构合理、提高整体防裂缝和抗地震的效果，本方案中的空心体利用模具能够在最短的时间内制造出来，且在其半凝固时就将顶盖与框体合在一起，节省了时间，取消了现有技术中涂粘接剂和另加叠合层的手续，而且现场浇注的楼盖底面光滑，只需简单装修即可使用，去除了现有技术需要抹灰和装饰填空的手续。附图说明 图1是本专利技术楼盖结构示意图； 图2是图1所示楼盖的空心体结构示意图； 图3是图1所示楼盖的上下都带弧形凸起的空心体结构示意 图4是图1所示楼盖的空心体内带十字形支撑架示意 图5是图1所示楼盖的空心体底面四个弧形的示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。 实施例1 参照附图，将空心体1的底板9和框体8在模具里一次做好，一般采用特种水泥浇注，在特种水泥中间加有如玻璃纤维丝、玻璃纤维布、钢丝网一类衬物，以增强空心体1的坚固性、抗压性，在模具底面做有向外凸出的两个或三个或四个弧形15，此弧形15可以在空心体1放置时与楼盖下翼缘板17间铺设的铁丝网3成点接触，多弧形可以使空心体1底 部9形成渗入混凝土砂浆的通道，此方案可以实现下翼缘板17的底面光滑。空心体1的制 做模具底面弧形呈对称排列，其弧形15的大小可以随制做的空心体1大小调整，在确保渗 入灌混凝土砂浆的通道的前提下尽可能大些，从而减少肋梁中的混凝土砂浆量。在弧形与 弧形之间的对称点设有与底板9、顶盖7对称的孔洞10、6，在孔洞10、6之间安装有连通管 道11。在浇注底板9和框体8时，同时浇注顶盖7，在底板9和框体8半凝固时，将顶盖7 与框体8合在一起，在其完全凝固时就成为一个密封的整体，顶盖与底板上的孔洞10、6由 连通管道11相连，连通管道11与整个空心体1之间也是密封的，这样可以防止灌桨时混凝 土砂桨进入空心体内，造成楼盖重量增加。可以按空心体1的大小，来增加上下之间的连通 管道11数目，连通管道一可以使混凝土砂浆方便、快速的流到空心体的底面，二可以加强 楼盖上层与下层的支撑。将连通管道与上、下孔洞相接处做成放射状的喇叭形，增大了贯穿 通道与混凝土砂浆的接触面，加大了对楼盖上、下翼缘板的支撑和固定，对楼盖上、下翼缘 板的冲切力和应力都产生很大效果，当空心体不能满足施工正面压力和侧面压力时可在空 心体里安装各种构造的支撑物16，如果是抗上下正压力和侧压力，最好采用十字形的隔板 式13，此结构可以将空心体1的各个框面的压力都支住。 本方案在楼房建到楼盖时，先在楼房楼盖模板5上铺上一层抗裂材料，如钢丝网 或玻璃纤维布3，然后按设计图纸布置肋梁19的钢筋14，在纵横肋梁19形成的肋梁筋网格 间安置空心体l，所述空心体1的底板9安置在楼房楼盖的抗裂材料上。再将混凝土砂浆4 通过底板9上的弧型15之间的通道完全渗入空心体1底面，在建筑震动棒的强烈震动下， 使混凝土砂浆从空心体1的四周外沿灌入到底板9并向底板9中心连通管道流动，底板9 弧型凸起15的高度与楼盖下翼缘板的厚度相同且小于18毫米，为防止底板9与建筑模板 5之间的混凝土砂桨不密实，可从空心体1的连通管道11中注入混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楼房现浇轻型楼盖，包括由混凝土砂浆（４）、钢筋（１４）构成空心层（１８）、空心层（１８）上面的上翼缘板（２）、空心层（１８）下面的下翼缘板（１７）以及空心层（１８）之间的肋梁（１９）和用于支撑下翼缘板（１７）的楼盖模板（５），其特征在于，还包括浇注在空心层（１８）里面的空心体（１），所述空心体（１）包括底板（９）、框体（８）和顶盖（７），所述底板（９）外表面至少有两个弧型凸起（１５），所述底板（９）与顶盖（７）上开有相对的孔（１０、６），所述底板（９）与顶盖（７）的孔（１０、６）通过封闭贯穿通道（１１）连接，所述空心体（１）和贯穿通道（１１）为整体密封，所述肋梁（１９）由钢筋（１４）按空心体（１）的大小形成网格，所述空心体（１）的底板（９）直接安置在楼盖模板（５）上，底板（９）弧型凸起（１５）的高度小于下翼缘板（１７）的厚度并小于１８毫米；空心体（１）的底板（９）与楼盖模板（５）之间设置有衬物钢丝网或玻璃纤维布（３），底板（９）弧型凸起（１５）与楼盖模板（５）间隙渗入足量的混凝土砂浆，将底板（９）与衬物钢丝网或玻璃纤维布（３）浇注为一体，形成楼盖下翼缘板（１７）；所述空心体（１）采用整块泡沫塑料制成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王本淼，王海崴，肖曙光，
申请(专利权)人：王本淼，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]