全息复合机版距跟踪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全息复合机版距跟踪装置，属于机械技术领域。它解决了现有的复合膜存在版距波动而无法达到凹印的要求，导致在凹印时会增加大量的印刷废品的问题。本全息复合机版距跟踪装置，包括复合压辊和与复合压辊配合的复合钢辊，上胶压辊和与上胶压辊配合的上胶辊，在复合钢辊和上胶辊之间设有版距检测传感器，该版距检测传感器与控制复合钢辊和上胶辊转速比的电气控制系统相连接。通过该版距跟踪装置能对版距进行实时跟踪检测并进行调节，使版距控制在规定的范围内，版距控制精度大幅度提高，整体版距稳定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种版距跟踪装置，特别是一种全息复合机版距跟踪装置。
技术介绍
常规模压机生产出来的镭射膜，每相邻版距之间的波动会有士0.3mm，多的会 达到士0. 5mm,波动范围达Imm ；相邻的两个版面波动会呈现非连续的变化，幅度也达到 士0. 5mm。在一卷内，因为升降速变化等因素，版距变化会达到Imm到2mm。对于要联线印刷 时士0. 5mm的版距波动就会过大，如此大的版距波动是无法达到凹印的要求，所以在凹印 时会增加大量的印刷废品。造成版距波动的原因有多种，其中膜张力的稳定性和驱动系统速度稳定性是影响 版距波动的重要原因之一。膜张力会直接影响到版距的波动，牵引张力过大版距会拉长，牵 引张力过小，版距会缩短；速度不稳定时会直接造成张力的波动而影响到版距的波动。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题，提供一种全息复合机版距跟踪装置，通过该版 距跟踪装置能对版距进行实时跟踪检测并进行调节，使版距控制在规定的范围内，版距控 制精度大幅度提高，整体版距稳定。本技术通过下列技术方案来实现一种全息复合机版距跟踪装置，包括复合 压辊和与复合压辊配合的复合钢辊，上胶压辊和与上胶压辊配合的上胶辊，其特征在于，在 复合钢辊和上胶辊之间设有版距检测传感器，该版距检测传感器与控制复合钢辊和上胶辊 转速比的电气控制系统相连接。本全息复合机版距跟踪装置通过版距检测传感器来检测跟踪版距的变化进而通 过电气控制系统进行控制调节。将复合膜通过上胶辊和上胶压辊之间后与复合纸一起通入 到复合压辊和复合钢棍，如果版距过大，复合膜处于拉伸的状态，版距检测传感器将信号传 给电气控制系统，通过电气控制系统控制，调节复合钢辊和上胶辊之间的转速比，使得复合 膜松弛而缩回，恢复正常的版距；如果版距过小，复合膜处于过于松弛状态，版距检测传感 器将信号传给电气控制系统，通过电气控制系统控制，调节复合钢辊和上胶辊之间的转速 比，使得复合膜涨紧而拉伸，恢复正常的版距。在上述的全息复合机版距跟踪装置中，所述的电气控制系统包括PLC控制器和伺 服电机控制器，PLC控制器与伺服电机控制器相连接，在伺服电机控制器上连接伺服电机一 和伺服电机二，伺服电机一与复合钢辊连接，伺服电机二与上胶辊连接。PLC控制器接受来 自版距检测传感器的信号，对伺服电机一和伺服电机二进行控制，调节伺服电机一和伺服 电机二的转速比，实现复合钢辊和上胶辊之间的转速比的调节，使得复合膜恢复到正常的 版距。在版距恢复正常后，伺服电机控制器控制伺服电机一和伺服电机二恢复到设定的转 速比。在上述的全息复合机版距跟踪装置中，所述的版距检测传感器为红外线传感器。在上述的全息复合机版距跟踪装置中，所述复合压辊和上胶压辊之间设有若干个 涨紧轮。与现有技术相比，本全息复合机版距跟踪装置通过版距检测传感器对版距进行跟 踪检查来控制版距的拨动，使版距的波动处于合理的范围内；同时，采用伺服电机作驱动 力，提供稳定的驱动速度，减少版距的波动，版距控制精度大幅度提高，整体版距稳定。附图说明图1是本全息复合机版距跟踪装置的结构示意图。图中，复合压辊1 ；复合钢辊2 ；上胶压辊3 ；上胶辊4 ；版距检测传感器5 ；涨紧轮 6 ；复合膜7 ；复合纸8 ；PLC控制器9 ；伺服电机控制器10 ；伺服电机一 11 ；伺服电机二 12。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本全息复合机版距跟踪装置，包括复合压辊1和与复合压辊1配合的 复合钢辊2，上胶压辊3和与上胶压辊3配合的上胶辊4，在复合压辊1和上胶压辊3之间 设有版距检测传感器5和两个涨紧轮6，复合膜7通过上胶压辊3和上胶辊4之间，使得复 合膜7的一侧涂有胶水，经涨紧轮6涨紧后与输送过来的复合纸8通入到复合压辊1和复 合钢辊2之间，在复合压辊1的作用下将复合纸8和复合膜7进行压紧复合。版距检测传感器5为红外线传感器，其与控制复合钢辊2和上胶辊4转速比的电 气控制系统相连接。电气控制系统包括PLC控制器9和伺服电机控制器10，PLC控制器9与 伺服电机控制器10相连接，在伺服电机控制器10上连接伺服电机一 11和伺服电机二 12， 伺服电机一 11与复合钢辊2通过皮带连接，伺服电机二 12与上胶辊4通过皮带连接。复合膜7在膜张力和驱动速度的影响下，产生版距的波动，如果出现版距过大的 情况，复合膜7处于拉伸的状态，红外线传感器将信号传给PLC控制器9，通过PLC控制器9 控制伺服电机控制器10，伺服电机控制器10控制伺服电机一 11和伺服电机二 12对复合 钢辊2和上胶辊4之间的转速比进行调节，使得复合膜7松弛而缩回，恢复正常的版距；如 果出现版距过小的情况，复合膜7处于过于松弛状态，红外线传感器将信号传给PLC控制器 9，通过PLC控制器9控制伺服电机控制器10，伺服电机控制器10控制伺服电机一 11和伺 服电机二 12对复合钢辊2和上胶辊4之间的转速比进行调节，使得复合膜7涨紧而拉伸， 恢复正常的版距。在版距恢复正常后，伺服电机控制器10控制伺服电机一 11和伺服电机 二 12恢复到设定的转速比。权利要求一种全息复合机版距跟踪装置，包括复合压辊(1)和与复合压辊(1)配合的复合钢辊(2)，上胶压辊(3)和与上胶压辊(3)配合的上胶辊(4)，其特征在于，在复合钢辊(2)和上胶辊(4)之间设有版距检测传感器(5)，该版距检测传感器(5)与控制复合钢辊(2)和上胶辊(4)转速比的电气控制系统相连接。2.根据权利要求1所述的全息复合机版距跟踪装置，其特征在于，所述的电气控制系 统包括PLC控制器(9)和伺服电机控制器(10)，PLC控制器(9)与伺服电机控制器(10) 相连接，在伺服电机控制器(10)上连接伺服电机一(11)和伺服电机二(12)，伺服电机一 (11)与复合钢辊⑵连接，伺服电机二(12)与上胶辊⑷连接。3.根据权利要求1或2所述的全息复合机版距跟踪装置，其特征在于，所述的版距检测 传感器(5)为红外线传感器。4.根据权利要求3所述的全息复合机版距跟踪装置，其特征在于，所述复合钢辊(2)和 上胶辊(4)之间设有若干个涨紧轮(6)。专利摘要本技术提供了一种全息复合机版距跟踪装置，属于机械
它解决了现有的复合膜存在版距波动而无法达到凹印的要求，导致在凹印时会增加大量的印刷废品的问题。本全息复合机版距跟踪装置，包括复合压辊和与复合压辊配合的复合钢辊，上胶压辊和与上胶压辊配合的上胶辊，在复合钢辊和上胶辊之间设有版距检测传感器，该版距检测传感器与控制复合钢辊和上胶辊转速比的电气控制系统相连接。通过该版距跟踪装置能对版距进行实时跟踪检测并进行调节，使版距控制在规定的范围内，版距控制精度大幅度提高，整体版距稳定。文档编号B41F16/00GK201592550SQ20092031284公开日2010年9月29日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日专利技术者盛志范, 邵波, 陈国海, 陈金通 申请人:绍兴京昇光信息科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全息复合机版距跟踪装置，包括复合压辊（１）和与复合压辊（１）配合的复合钢辊（２），上胶压辊（３）和与上胶压辊（３）配合的上胶辊（４），其特征在于，在复合钢辊（２）和上胶辊（４）之间设有版距检测传感器（５），该版距检测传感器（５）与控制复合钢辊（２）和上胶辊（４）转速比的电气控制系统相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金通，邵波，盛志范，陈国海，
申请(专利权)人：绍兴京昇光信息科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]