一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模制造技术

本实用新型专利技术公布了一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，属于建筑领域，它是由可折叠的活动网体，固定网体以及骨架组成的六面网状箱体结构；网状箱体结构内设置有可升降的内支撑机构；网状箱体结构外设置有可伸缩的外支撑机构。本实用新型专利技术的目的是针对以上问题，提供一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，采取新型网状折叠式芯模，解决了现有芯模占地大，难以搬动，运输不便等问题；搬运过程中不易损坏，同时优化了现有现浇空心楼盖成孔技术,克服了现有空心楼盖成孔技术存在垂直抗浮、水平位移、相融性差造成的需隔离和垫块、产品破损、质重、施工烦锁等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑领域，具体为一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模。
技术介绍
空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖；也叫现浇无梁空心楼盖，安装芯模产品后现浇而成的空心无明梁楼盖。空心楼盖，包括钢筋、砼、芯模，芯模埋置在钢筋砼上肋梁与下肋梁之间。目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖
，通常采用全密封的填充体构件浇注成型空心楼盖，如专利技术人申报的ZL98231113.3混凝土薄壁筒体构件，制作成密封的筒状填充体，为实现现浇空心楼盖提供了管状空心填充体，解决了现浇空心楼盖非抽心成孔的工艺难题。但是由于密封管状空心填充体，存在固定难度大、浮力大、密度大质重，生产、运输和现场施工均不方便，不能形成大规模工业化生产线。如专利技术人申报的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，空心填充体埋在小密肋楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了“T字型”受力截面小密肋空心楼盖顶板光滑的问题。但填充体底部与空心楼盖模板之间没有设计受力钢筋，要单独施加一层抗裂钢丝网、又由于采用纯无机空心填充体来实现小密肋空心楼盖，密封空心填充体浮力大，空心填充体凝固硬化时间长，模具利用率低，空心填充体密度大质重，生产运输不便和填充体整体性差易破损等缺陷。与此同时，申请人又专利技术了一种利用机械模具系统制作空腔构件的方式(ZL201110258028.1)，实现了机械化制作空心楼盖成孔构件；解决了填充体质量、生产、运输和填充体整体性破损
的问题；申请人还专利技术了一种采用钢筋泡沫组合填充体制作的空腹楼盖(ZL201110332999.6),该技术解决了目前现浇空心楼盖现有技术存在的位移、隔离、垫块、用通长钢筋固定填充体、易破损、质重差缺点；同时还具有制作速度快、生产效率高、成本低、施工方便、可以杜绝钢筋陷入塑料泡沫填充构件中所带来工程隐患。但是，由于塑料泡沫填充构件是有机材料，又出现了有机材料与无机材料的结合部位控制精度大、总体浮力增大和形成的空心楼盖实质上是实心的，由于楼盖不空心，影响作为储存太阳热能和输送热风能或形成通风管道和消防的暗防排烟管道多功能和建筑节能一体化综合利用的缺陷。目前大多数空心楼盖芯模都需要在上下两端设置垫块，其目的在于确保芯模与上肋梁和下肋梁之间的距离，另外可以抵抗现浇过程中产生的浮力；但是安装垫块的施工难度高，工作强度大，效率低，现有的空心楼盖芯模占地大，质量重、难以搬动、运输不便、搬运及施工过程中容易造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，采取新型网状折叠式芯模，解决了现有芯模占地大，难以搬动，运输不便等问题；搬运过程中不易损坏，同时优化了现有现浇空心楼盖成孔技术,克服了现有空心楼盖成孔技术存在垂直抗浮、水平位移、相融性差造成的需隔离和垫块、产品破损、质重、施工烦锁等缺陷。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它是由可折叠的活动网体(1)，固定网体(3)以及骨架(5)组成的六面网状箱体结构(100)；所述六面网状箱体结构(100)内设置有可升降的内支撑机构(4)；所述六
面网状箱体结构(100)外设置有可伸缩的外支撑机构(3)。进一步的，所述内支撑机构(4)包括剪架(401)与导轨(402)；所述剪架(401)末端可以在导轨(402)上水平滑动。进一步的，所述活动网体(1)为耐腐蚀、高强度的柔性网体结构。进一步的，所述活动网体(1)是由多个连接轴(101)、多个连接杆(102)；多个限位轴(103)、多个活动支架(104)和多个固定杆(105)构成的可折叠的网状结构，其数量为4个，分别设置在六面网状箱体结构(100)的四个侧面上；所述相连两个活动网体(1)之间设置有过渡口(106)；所述多个连接杆(102)分别穿插在连接轴(101)上；所述活动支架(104)的两端分别连接在相连的两个连接杆(102)上，其连接处可转动；所述限位轴(103)设置在连接杆(102)上对活动支架(104)起限位作用；所述多个固定杆(105)分别设置在所述可折叠的网体结构的上下两端，其中一端连接在连接杆(102)上，两一端连接在骨架(5)上。进一步的，所述外支撑机构(2)设置在过渡口(106)处；外支撑机构(2)包括支撑杆(201)、固定座(202)和销钉(203)；所述固定座(202)设置在骨架(5)上；所述支撑杆(201)包括支撑杆柄(2011)和支撑杆柄(2011)上下两端的连接环(2012)；所述连接环(2012)设置在固定座(202)上，连接环(2012)与固定座(202)之间通过销钉(203)连接。进一步的，所述支撑杆柄(2011)的宽度与过渡口(106)宽度为一致设置。进一步的，所述骨架(5)包括多个平行设置的第一骨架(501)和连接在第一骨架(501)之间的第二骨架(502)。进一步的，所述内支撑机构(4)的数量至少为2个，且所述内支撑机
构(4)均匀设置在六面网状箱体结构(100)的内部。11.根据权利要求1所述的一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，其特征在于，所述六面网状箱体结构(100)的底部设置有支座(7)与支脚(6)，支脚(6)设置在支座(7)上。进一步的，所述支脚(6)包括支脚环(601)与支脚杆(602)；所述支脚环(601)通过销钉连接在支座(7)上，其连接处可旋转。本技术的有益效果：1、结构简单，质量轻，改变了传统空心楼盖成孔技术，可以实现网状芯模的折叠功能、解决了传统芯模体积大、质量重、占地广、运输困难、难以搬动及易损坏等技术难题。2、本芯模采用六面网状箱体结构，优化现有现浇空心楼盖成孔技术,克服现有空心楼盖成孔技术存在垂直抗浮、水平位移、相融性差造成的需隔离和垫块、产品破损、质重、施工烦锁等缺陷。3、设置有内支撑机构和外支撑机构，结构稳定，支撑力度强。4、支撑杆柄的宽度与过渡口宽度为一致设置，可以有效防止现浇时混凝土流入到芯模内。5、六面网状箱体结构底部设置有支脚，在安装空心楼盖芯模的过程中，直接将支脚展开放置在模板上充当垫块，确保了芯模与上肋梁和下肋梁之间的距离，提高了混凝土的现浇质量，解决了施工过程中需要安装垫块带来工作强度，提高了施工效率。附图说明图1为本技术折叠状态的结构示意图。图2为本技术展开后主视结构示意图。图3为本技术中内支撑机构和外支撑机构展开状态结构示意图。图4为图1中的局部放大视图A。图5为图2中的局部放大视图B。图6为本技术中支撑杆的结构示意图。图7为本技术中骨架的结构示意图。图8为本技术一种优选内支撑机构的折叠状态结构示意图。图9为本技术优先的结构示意图。图10为本技术中支脚的结构示意图。图11为图9的局部放大视图C。图中所述文字标注表示为：1、活动网体；101、连接轴；102、连接杆；103、限位轴；104、活动支架；105、固定杆；106、过渡口；2、外支撑机构；201、支撑杆；2011、支撑杆柄；2012、连接环；202、固定座；203、销钉；3、固定网体；4、内支撑机构；401、剪架；402、导轨；5、骨架；501、第一骨架；502、第二骨架；6、支脚；601、支脚环；602、支脚杆；7、支座；100、六面网状箱体结构。具体实施方式为了使本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，其特征在于，它是由可折叠的活动网体(1)，固定网体(3)以及骨架(5)组成的六面网状箱体结构(100)；所述六面网状箱体结构(100)内设置有可升降的内支撑机构(4)；所述六面网状箱体结构(100)外设置有可伸缩的外支撑机构(2)。

【技术特征摘要】
1.一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，其特征在于，它是由可折叠的活动网体(1)，固定网体(3)以及骨架(5)组成的六面网状箱体结构(100)；所述六面网状箱体结构(100)内设置有可升降的内支撑机构(4)；所述六面网状箱体结构(100)外设置有可伸缩的外支撑机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，其特征在于，所述内支撑机构(4)包括剪架(401)与导轨(402)；所述剪架(401)末端可以在导轨(402)上水平滑动。3.根据权利要求1所述的一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，其特征在于，所述活动网体(1)为耐腐蚀、高强度的柔性网体结构。4.根据权利要求1所述的一种现浇折叠式网状空心楼盖芯模，其特征在于，所述活动网体(1)是由多个连接轴(101)、多个连接杆(102)；多个限位轴(103)、多个活动支架(104)和多个固定杆(105)构成的可折叠的网状结构，其数量为4个，分别设置在六面网状箱体结构(100)的四个侧面上；所述相连两个活动网体(1)之间设置有过渡口(106)；所述多个连接杆(102)分别穿插在连接轴(101)上；所述活动支架(104)的两端分别连接在相连的两个连接杆(102)上，其连接处可转动；所述限位轴(103)设置在连接杆(102)上对活动支架(104)起限位作用；所述多个固定杆(105)分别设置在所述可折叠的网体结构的上下两端，其中一端连接在连接杆(102)上，两一端连接在骨架(5)上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青云，
申请(专利权)人：刘青云，
类型：新型
国别省市：湖南;43