一种现浇空心楼盖用复合填充内模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种现浇空心楼盖用复合填充内模，尤其是一种用于现浇空心楼盖内置填充的下底面外露的轻质复合填充内模。所述复合填充内模是由加强板层、钢网层和轻质发泡混凝土层自下而上依次粘结固定在一起形成复合实心板；所述加强板层由高强混凝土或高性能砂浆制成，所述加强板层的厚度为20‑50mm，在所述加强板层内部嵌套有钢丝网片，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出，伸出长度为50‑150mm。本实用新型专利技术的复合填充内模，底座的加强板层下表面作为现浇空心楼盖下表面的一部分从而在现浇空心楼盖的下表面中露出可以大大提高构件底部的吊挂能力；与混凝土复合相融性好，且不产生浮力；用这种产品形成的空心楼盖跨度大、重量轻、隔音、隔热效果好，结构的可靠性、抗震性、抗裂性也较好；具有很好的经济性和适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于现浇空心楼盖的建筑用填充预制构件，尤其涉及一种用于现浇空心楼盖内置填充的下底面外露的复合填充内模。
技术介绍
随着建筑工程领域技术的发展，不同空间的建筑需求使得建筑结构出现逐步细分化的特点，地下车库、商场、写字楼等建筑适合大开间、无梁结构的应用。在大跨度、大开间建筑结构中，和传统的实心楼盖或预应力楼盖相比，现浇空心楼盖具有降低层高、跨度大、自重轻、抗震性能强、隔热、防火和隔声性能好、经济性好等诸多优点。目前，在我国跨度较大的公共建筑和住宅建筑中现浇空心楼盖结构已经被较多采用。目前在现浇混凝土空心楼盖
，大部分利用机械模具系统制作空腔构件，实现了机械化制作空心楼盖成孔构件。但是，现有的空腔构件多采用水泥薄壁空心箱体，石膏空心箱体，塑料空心箱体等，它们共同缺点是：内胎结构复杂，施工制作非常困难，费时费力，人工制作成本高，效率低，壁厚不均匀，自重大，运输施工过程易破损，不易修复。在实际施工中，空心箱体还需要做抗浮措施，施工难度大，工作量大。现有技术中还有一种采用塑料泡沫填充的实心填充构件，由于塑料泡沫填充构件是有机材料，又出现了有机材料与无机材料的结合部位控制精度大、总体浮力增大的缺陷。由于在混凝土浇筑过程中填充构件肯定会产生浮力，因此在空心楼盖施工过程中，为了克服浮力的作用常常要采取许多额外措施，一是增加施工成本，二是容易出现质量问题。除此之外，因为填充构件在空心楼盖中内置，填充构件的下部还需要浇筑混凝土，这就使得楼盖的空心率小。为了充分发挥空心楼盖的优越性，目前的发展趋势是使填充材料单面(下表面)外露或者双面(上、下表面)，这样一是消除施工中的浮力，二是让楼盖的空心率更大、自重更轻。鉴于现有技术中的填充预置构件存在以上诸多缺陷，因此，研制一种具有现有技术的综合功能特点的使空心楼盖实施整体性能好的内置填充构件，使其能够充分利用混凝土表面张力，不产生浮力、与混凝土相融性好，增强结构承载能力，底部吊挂能力强、施工方便的用于混凝土中填充的产品，已经成为现浇空心楼盖
急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作速度快、生产效率高、与混凝土复合性好、降底施工辅助成本、运输施工方便、不产生浮力、底部吊挂能力强、满足设计保证工程质量，有益于实现建筑节能一体化和楼盖多功能利用的复合填充内模。本技术的技术方案如下，一种现浇空心楼盖用复合填充内模，所述复合填充内模是由加强板层、钢网层和轻质发泡混凝土层自下而上依次粘结固定在一起形成复合实心板；所述加强板层由高强混凝土或高性能砂浆制成，所述加强板层的厚度为20-50mm，在所述加强板层内部嵌套有钢丝网片，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出，伸出长度为50-150mm；所述复合填充内模填充在现浇空心楼盖的混凝土中时，所述复合填充内模的加强板层下表面作为现浇空心楼盖下表面的一部分从而在现浇空心楼盖的下表面中露出。优选的，在轻质发泡混凝土层上面还具有顶板层，所述顶板层由内置玻璃纤维网布的水泥砂浆掺入建筑用胶以及石粉、矿粉、矿渣或粉煤灰等材料形成的硬质无机复合层。优选的，所述钢网层为与加强板层大小相同的钢板扩张网，所述钢板扩张网包括凸起的V形加强筋和钢网面两部分，所述的V形加强筋与钢网面间隔平行排列，在所述钢板扩张网的两端为V形加强筋，所述V形加强筋的高度H1为4-6mm；所述的钢网面包括钢板扩张网孔和转向连接条；所述转向连接条设在相邻两条V形加强筋之间的钢网面中心，所述转向连接条与V形加强筋平行设置，每相邻两条V形加强筋之间设置六列钢板扩张网孔，所述转向连接条两边各有三列钢板扩张网孔，位于转向连接条一侧的三列钢板扩张网孔的方向相同，且位于所述转向连接条两侧的钢板扩张网孔的方向不同。优选的，所述加强板层的厚度为20-30mm，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出的伸出长度为50mm。优选的，所述钢板扩张网的厚度H2为0.35mm，相邻两条V形加强筋在钢网面中的间距L1为60mm，每列钢板扩张网孔的宽度L2为8.5mm；所述钢板扩张网孔的形状为平行四边形，所述平行四边形的两条短边之间的距离L3为7.6mm，两条长边之间的距离L4为3.11mm，每个钢板扩张网孔的钢丝边宽度L5为0.75mm。优选的，所述V形加强筋的高度H1为4.2mm，宽度L6为7mm，顶端圆弧半径R为1.5mm。优选的，所述轻质发泡混凝土层采用的发泡混凝土的制作工艺为：(1)配置水泥，并制作为水泥浆，通过水泥减水剂按照水灰比0.40～0.45将水泥浆配置成为流动度在5～10秒的液态水泥浆；(2)在水泥浆水化过程中，当水泥浆表面形成胶状物质，先检测水泥浆的流动度衰减情况，当检测到水泥浆的流动度衰减为15至30秒时，将水泥浆注入在高压密闭容器内；(3)向高压密闭容器内注入高压空气，将压力加到预设压力，压力在2-5Mpa；在压力作用下，空气溶入水泥浆内，使高压空气和水泥浆混合均匀；(4)待高压空气和水泥浆混合均匀后，约8-15分钟，再将融入高压空气的水泥浆注入到一个封闭且有出气孔的模具中，水泥浆由于内压力减小，空气膨胀而在水泥浆内形成许多体积大小均等的汽泡，而直接形成了泡沫混凝土。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术的复合填充内模，有效的克服了
技术介绍
中的缺陷。具有结构简单，容易制作施工，生产速度快等优点。采用高强混凝土层或高性能砂浆层的加强板层底座设置于内模下面，保证结构使用期间的消防安全；加强板层的高强混凝土层或高性能砂浆层可以大大提高构件底部的吊挂能力；加强底板作为现浇钢筋混凝土楼盖的一部分，永久使用可大幅节约钢筋、节约混凝土用量，降低建筑物自重，降低工程造价，施工简单，方便，具有较好的经济性；此外由本技术提供的复合填充内模构成的现浇空心楼盖板，具有施工速度快、不需要做抗浮处理，从而提高品质、降底施工辅助成本，大大提高了施工便捷度和工程效果，非常利于推广实施。附图说明图1为本技术的复合填充内模的剖面结构示意图；图2为本技术的另一实施方式的复合填充内模的剖面结构示意图；图3为本技术的复合填充内模应用于现浇空心楼盖板的剖面结构示意图；图4是图3的立体结构示意图；图5为本技术的另一实施方式的复合填充内模应用于现浇空心楼盖板的剖面结构示意图；图6是图5的立体结构示意图；图7为本技术的箱式空腔构件所采用的钢板扩张网的结构示意图；图8为图7中提供的本技术的空腔构件所采用的钢板扩张网的结构示意图的侧视图；图9和图10分别为图7和图8中的部分放大图。图中，1-加强板层，2-钢网层，3-轻质发泡混凝土层，4-钢丝网片，5-顶板层，6-钢筋，7-上板，8-暗肋，9为V形加强筋，10为钢网面，11为钢板扩张网孔，12为转向连接条，13为钢丝边。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。图1为本技术的复合填充内模的剖面结构示意图；如图所示，所述复合填充内模包括三层结构，是由底层的加强板层1、中间的钢网层2和上层的轻质发泡混凝土层3自下而上依次粘结固定在一起形成复合实心板；所述加强板层1由高强混凝土或高性能砂浆制成，所述加强板层1的厚度为20-50mm，在所述加强板层1内部嵌套有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇空心楼盖用复合填充内模，其特征在于：所述复合填充内模是由加强板层、钢网层和轻质发泡混凝土层自下而上依次粘结固定在一起形成复合实心板；所述加强板层由高强混凝土或高性能砂浆制成，所述加强板层的厚度为20‑50mm，在所述加强板层内部嵌套有钢丝网片，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出，伸出长度为50‑150mm；所述复合填充内模填充在现浇空心楼盖的混凝土中时，所述复合填充内模的加强板层下表面作为现浇空心楼盖下表面的一部分从而在现浇空心楼盖的下表面中露出。

【技术特征摘要】
1.一种现浇空心楼盖用复合填充内模，其特征在于：所述复合填充内模是由加强板层、钢网层和轻质发泡混凝土层自下而上依次粘结固定在一起形成复合实心板；所述加强板层由高强混凝土或高性能砂浆制成，所述加强板层的厚度为20-50mm，在所述加强板层内部嵌套有钢丝网片，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出，伸出长度为50-150mm；所述复合填充内模填充在现浇空心楼盖的混凝土中时，所述复合填充内模的加强板层下表面作为现浇空心楼盖下表面的一部分从而在现浇空心楼盖的下表面中露出。2.如权利要求1所述的一种现浇空心楼盖用复合填充内模，其特征在于，在轻质发泡混凝土层上面还具有顶板层，所述顶板层由内置玻璃纤维网布的水泥砂浆掺入建筑用胶以及石粉、矿粉、矿渣或粉煤灰等材料形成的硬质无机复合层。3.如权利要求1或2所述的一种现浇空心楼盖用复合填充内模，其特征在于，所述钢网层为与加强板层大小相同的钢板扩张网，所述钢板扩张网包括凸起的V形加强筋和钢网面两部分，所述的V形加强筋与钢网面间隔平行排列，在所述钢板扩张网的两端为V形加强筋，所述V形加强筋的高度H1为4-6mm；所述的钢网面包括钢板扩张网孔和转向连接条；所述转向连接条设在相邻两条V形加强筋之间的钢网面中心，所述转向连接条与V形加强筋平行设置，每相邻两条V形加强筋之间设置六列钢板扩张网孔，所述转向连接条两边各有三列钢板扩张网孔，位于转向连接条一侧的三列钢板扩张网孔的方向相同，且位于所述转向连接条两侧的钢板扩张网孔的方向不同。4.如权利要求3所述的一种现浇空心楼盖用复合填充内模，其特征在于，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚作勇，王清，王晓波，闫景海，
申请(专利权)人：王清，
类型：新型
国别省市：北京;11