一种预制框架楼板钢筋的连接方法技术

本发明专利技术提供一种预制框架楼板钢筋的连接方法,采用槽式构件连接预制框架楼板钢筋；首先工厂化预制框架楼板，所述预制框架楼板由预制框架肋梁、带肋网状体或带肋鱼鳞网体构成；其次是工厂化预制框架楼板钢筋连接的槽式构件，所述槽式构件由槽钢、加固钢件和钢筋孔眼组成；再次：按设计和施工方案将预制框架楼板用槽式构件进行拼装；再后是将槽式构件的槽钢中的孔眼串入框架楼板钢筋后迅速旋紧螺帽。

A Method of Connecting Reinforcement Bars in Prefabricated Frame Floor

【技术实现步骤摘要】
一种预制框架楼板钢筋的连接方法
本专利技术涉及一种框架结构装配式建筑系统技术，具体涉及一种预制框架楼板钢筋的连接方法。
技术介绍
国家实施推广装配式建筑产业计划，对调整建筑产业结构，提高建筑质量，加快建设速度，实现节能环保和建筑科学技术进步起到促进作用；但是，钢筋混凝土框架结构体系的装配式建筑还没有得到广泛应用,常用的是采用普通叠合楼板和双T板楼盖技术；又由于钢筋混凝土框架结构装配式建筑的梁柱节点、梁与楼板的叠合形成和构件钢筋的连接方法没有很好解决，导致国家要降低工程造价的初衷没有实现，反而造价升高，不接地气，制约了装配式建筑产业发展。如专利技术人的“一种装配式建筑空腔楼板”授权公告号CN106381951B，解决了装配式建筑楼板的重量、楼板构件的超大面积、运输和施工吊装、装配式建筑空腔楼板与主梁的柔性连接问题，为装配式建筑楼板奠定了基础。又为了实现装配式建筑构件刚性连接，专利技术人的“一种装配式预制凸型梁”，授权公告号CN208777555U，改变了主梁的结构形式，把传统的方型梁与宽扁梁结合成凸型梁，既解决梁板叠合形式，又实现了在刚性连接的状态下把装配式建筑梁与板的叠合高度降到最低,使钢筋混凝土框架结构装配式建筑的结构创新，迈出了关键的一步。又为了实现钢筋混凝土框架结构装配式建筑梁柱无节点，专利技术人的“一种带预制钢筋砼支座建筑”，申请号为201811424448.0；真正从结构原理上达到了强柱弱梁，柱形式通长柱，从梁负弯距点进行支座与梁的刚性连接；实现了梁柱无节点的梦想，解决了钢筋混凝土框架结构装配式建筑梁柱无节点的世界建筑难题；逐渐形成钢筋混凝土装配式框架结构系统技术，由于本专利技术人解决了梁与楼板叠合形式和梁柱无节点的关键技术，可以把目前装配式建筑中的，应该采用装配式框架结构体系的建筑，从烦琐并昂贵的装配式剪力墙结构体系中拯救出来，还使工程造价下降20％以上；但是，装配式各构件的钢筋连接，只能采用现有技术的连接方式，如：钢筋绑扎连接、焊接、螺丝套筒机械连接、外套筒灌浆连接；这些方法中绑扎连接和焊接达不到标准要求；螺丝套筒机械连接因固定的两构件钢筋无法旋转连接；外套筒灌浆连接十分烦琐并昂贵，钢筋连接造价特高。目前,钢筋混凝土框架结构的装配式建筑系统技术由本专利技术人首创逐渐完善，为了进一步形成系统技术体系，达到钢筋混凝土装配式框架结构各构件钢筋连接简单、连接安全可靠、经济性最好，已经成为钢筋混凝土装配式框架结构建筑系统
创新的急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于形成自主研发的钢筋混凝土装配式框架结构系统技术，彻底解决装配式框架结构梁柱无节点，梁与楼板的叠合方式的前提下，重点解决结构支座支点与凸型梁之间、凸型梁与空腔板构件之间、预制框架楼板构件与预制框架楼板构件之间钢筋连接方法和连接器件问题，将现有装配式建筑结构技术转型升级；达到优化现有装配式建筑结构技术体系，克服了现有装配式建筑构件连接方法和连接器件存在的一系列缺陷。本专利技术的技术方案如下,一种预制框架楼板钢筋的连接方法,其特征在于采用槽式构件连接预制框架楼板钢筋；第一步骤：工厂化预制框架楼板，所述预制框架楼板由预制框架肋梁、带肋网状体或带肋鱼鳞网体构成；所述带肋网状体作为形成预制框架楼板肋梁的模具组成部分；所述带肋网状体的底板和两个侧面复合有混凝土，带肋网状体顶部外露的四面体；所述预制框架楼板钢筋的两端头攻螺纹丝；第二步骤：工厂化预制框架楼板钢筋连接的槽式构件，所述槽式构件由槽钢、加固钢件和钢筋孔眼组成；所述加固钢件的内空宽度与槽钢壁外侧宽度匹配；第三步骤：将工厂化预制框架楼板和槽式构件运到装配式建筑现场，并按设计和施工方案将预制框架楼板进行拼装；第四步骤：将槽式构件的槽钢中的孔眼串入框架楼板钢筋，其槽钢开口向上；再将槽钢位移串入所需连接的相邻预制框架楼板钢筋后，迅速旋紧螺帽；第五步骤：旋紧螺帽后将加固钢件快速套装在槽钢开口上。本专利技术的另一优选方案是所述预制框架楼板肋梁分为纵向肋梁和横向肋梁；所述横向肋梁的钢筋通过槽式构件连接，形成双向受力的预制框架楼板。本专利技术的另一优选方案是所述加固钢件钢度应满足预制框架楼板钢筋抗拉伸力的要求；所述加固钢件的钢板厚度大于5mm。本专利技术的另一优选方案是所述槽钢壁上钻有连接预制框架楼板钢筋的孔眼；所述孔眼为园孔眼或条状形孔眼。本专利技术的另一优选方案是所述预制框架楼板肋梁模具由带肋网状体、支撑体、可重复使用的薄模板组成；所述薄模板临时封堵由带肋网状体形成四面体的两个端口。本专利技术的另一优选方案是所述槽钢壁上钻有连接预制框架楼板钢筋的孔眼；所述孔眼为条状形孔眼。本专利技术的一种预制框架楼板钢筋的连接方法,是在建筑结构设计图纸的基础上，将整体结构设计图纸中组成建筑的柱、梁、楼板、支座、墙，分解成若干构件，工厂按分解的构件组织生产成所需规格型号的构件，将构件运送到工程现场，用本专利技术申请的槽式构件进行各构件的钢筋连接和后浇混凝土，筑成钢筋混凝土框架结构的装配式建筑。附图说明图1为本专利技术的槽式构件组合实施例图。图2为本专利技术槽式构件槽钢及孔眼图。图3为本专利技术槽式构件加固钢件实施例图。图4为本专利技术的预制框架楼板平面实施例图。图5为本专利技术的预制框架楼板截面图。具体实施方式下面结合附图本专利技术进行进一步说明。图1为本专利技术的槽式构件组合实施例图，本专利技术实施时；根据所要连接的预制框架结构主梁或楼板肋梁钢筋所承受的拉力，来确定槽钢11截面积的大小；槽钢11由底板12和两侧壁13组成；将选取的槽钢11切割成≤主梁或楼板肋梁宽度规格，根据所需连接钢筋的数量，分别在槽钢两侧壁13上定位钻N个孔眼14；形成连接预制框架楼板肋梁钢筋槽钢连接器15；再根据已制作的槽钢连接器15的外侧壁的宽窄，在型钢厂家定产短槽钢16，短槽钢16两侧壁内空宽窄与槽钢11两侧壁外宽度匹配；在短槽钢16两侧壁上竖向开掘槽口17，其槽口深度＞30m,槽口宽度＝孔眼的直径,槽口数量与孔眼相同；现场实施高效连接时，将所需连接楼板肋梁钢筋，先将被连接钢筋的一端串入槽钢连接器15任何一个侧壁的孔眼14中，再移动槽钢连接器15，让另一个被连接钢筋串入槽钢连接器15另一侧壁的孔眼14中，捏紧螺母，所需连接楼板肋梁钢筋通过槽钢连接器15转换，达到高效并低成本的连接；防止施加荷载时槽钢连接器15变形，导致连接安全危险，在被连接钢筋通过槽钢连接器15孔眼14并捏紧螺母后，迅速将短槽钢16套装在槽钢连接器15两侧壁的外沿，其开掘槽口对着已连接好的钢筋插入，形成槽式构件；根据受力状态决定槽钢连接器15与短槽钢16套装后的接合口是否焊接。图2为本专利技术槽式构件槽钢及孔眼图,槽式构件的槽钢11含底板12和两侧壁13；根据所需连接楼板肋梁的功能和承受拉力的强度选取槽钢11，切割成≤楼板肋梁宽度规格，又根据所需连接钢筋的根数，分别在槽钢两侧壁13上定位钻孔眼14，形成连接预制框架楼板肋梁钢筋槽钢连接器15；槽钢两侧壁13上定位钻的孔眼数量不一定完全相等；因被连接的两构件在设计计算中是考虑总的承载力满足要求，由于钢筋直径的变化，导致两构件钢筋数量不等同，槽钢连接器15两侧壁13上定位钻的孔眼数量不一定完全相等。图3为本专利技术槽式构件短槽钢实施例图，目前选择做槽钢连接器的槽钢是通常槽型钢的规格，但短槽钢16两侧壁内宽窄与槽钢连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制框架楼板钢筋的连接方法,其特征在于采用槽式构件连接预制框架楼板钢筋；第一步骤：工厂化预制框架楼板，所述预制框架楼板由预制框架肋梁、带肋网状体或带肋鱼鳞网体构成；所述带肋网状体作为形成预制框架楼板肋梁的模具组成部分；所述带肋网状体的底板和两个侧面复合有混凝土，带肋网状体顶部外露的四面体；所述预制框架楼板钢筋的两端头攻螺纹丝；第二步骤：工厂化预制框架楼板钢筋连接的槽式构件，所述槽式构件由槽钢、加固钢件和钢筋孔眼组成；所述加固钢件的内空宽度与槽钢壁外侧宽度匹配；第三步骤：将工厂化预制框架楼板和槽式构件运到装配式建筑现场，并按设计和施工方案将预制框架楼板进行拼装；第四步骤：将槽式构件的槽钢中的孔眼串入框架楼板钢筋，其槽钢开口向上；再将槽钢位移串入所需连接的相邻预制框架楼板钢筋后，迅速旋紧螺帽；第五步骤：旋紧螺帽后将加固钢件快速套装在槽钢开口上。

【技术特征摘要】
1.一种预制框架楼板钢筋的连接方法,其特征在于采用槽式构件连接预制框架楼板钢筋；第一步骤：工厂化预制框架楼板，所述预制框架楼板由预制框架肋梁、带肋网状体或带肋鱼鳞网体构成；所述带肋网状体作为形成预制框架楼板肋梁的模具组成部分；所述带肋网状体的底板和两个侧面复合有混凝土，带肋网状体顶部外露的四面体；所述预制框架楼板钢筋的两端头攻螺纹丝；第二步骤：工厂化预制框架楼板钢筋连接的槽式构件，所述槽式构件由槽钢、加固钢件和钢筋孔眼组成；所述加固钢件的内空宽度与槽钢壁外侧宽度匹配；第三步骤：将工厂化预制框架楼板和槽式构件运到装配式建筑现场，并按设计和施工方案将预制框架楼板进行拼装；第四步骤：将槽式构件的槽钢中的孔眼串入框架楼板钢筋，其槽钢开口向上；再将槽钢位移串入所需连接的相邻预制框架楼板钢筋后，迅速旋紧螺帽；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本淼，王海崴，
申请(专利权)人：王本淼，王海崴，湖南标迪夫节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43