本发明专利技术所涉及的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线，以精梳棉和阻燃纤维比４７∶５３的比例，制成的混合纱线在保持天然棉纤维优良性能的基础上，取得了阻燃的功效。精梳棉５３／阻燃腈纶４７混合纱线适宜制造人造毛皮等起毛织物，也适合制造室内铺饰织物、长毛绒玩具等产品，这种精梳棉阻燃腈纶混纺纱线与天然兽皮相比较，具有价廉、兽毛感强、仿天然皮毛形象逼真、质轻、保暖性好、服用舒适等特点，同时还可以用应用于高级毛巾、墙纸、纸张等非织造物等领域，属于环境友好型阻燃纤维，非常具有开发潜力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纱线及其生产方法，特别是一种阻燃混纺纱线及其生产方法。
技术介绍
现有用精梳棉制成纱线纺织得来的面料，手感光滑，穿着舒适，非常适合制作高档 服装。但是随着城市现代化建设的发展，人们纺织品的难燃化要求越来越高，在许多火灾事 故中，因纺织品燃烧引进的后果相当严重的，世界各国也制定了一系列法律法规，对特殊人 群或场合使用的纺织品的阻燃性能提出了限制性技术要求。而精梳棉属于棉纤维，自身材 料的限制造成，这种由精梳棉为原料制作的纱线，最大的缺点在于易燃，无法作为阻燃材料 使用。同时传统阻燃产品开发过分强调了最终产品的阻燃功能而忽视了产品的服用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种阻燃性能好，同时又兼具服 用性能的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线及其生产方法。 为了达到上述目的，本专利技术所设计的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线，它由精梳棉和阻燃腈纶混纺而成，其中精梳棉和阻燃腈纶的质量份数比为53 : 47。这种精梳棉和阻燃腈纶混纺而成的纱线，在保持了天然棉纤维的优良性能基础上取得了阻燃的功效。 本专利技术所设计的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法，是先对质量比为53 : 47的阻燃腈纶和精梳棉进行以下工艺 第一步对阻燃腈纟仑进行以下工艺A002D —A035 —A036C —CJFA105 —A076E —A186 D —预并FA311 ; 第二步对精梳棉进行以下工艺FA009 —FA125 —FA105 —FA029 —FA116A —A20 3 —条巻一并巻； 然后对由前两步工艺得到的阻燃腈纶和精梳棉进行混纺FA266 —头并混FA311 — 二并混FA311 —三并混FA311 —粗砂FA458 —细纱FA528 —自络筒。 进一步方案是，为了避免阻燃腈纶容易产生静电的缺点，所述的阻燃腈纶在进入生产工艺前加入抗静电油剂中进行油闷。 进一步方案是，为了控制阻燃腈纶在其加工工艺过程中的产品品质，第一步对阻 燃腈纶工艺中清花变频自调匀整仪的参数设置为干定量435g/m综合打手900转/分定 长34. 4m;梳棉参数设置为干定量22. 0g/5m锡林330转/分道夫19. l转/分锡林-盖 板隔距10X9X8X8X9英丝锡林-道夫隔距5英丝。 更进一步方案是，为了控制并条，粗纱，细纱等工序的品质，所述的预并FA311 干定量20.4g/5m总欠伸8.68倍后欠伸1.6倍出条速度350米/分隔距 11X6. 5X14. 5 ; 所述的头并混FA311干定量21. 5g/5m总欠伸8. 12倍后欠伸1. 6倍出条速度 350米/分隔距11 X 6. 5 X 14. 5搭条4精梳棉4阻燃腈纶； 所述的二并混FA311干定量21. 3g/5m总欠伸8. 12倍后欠伸1. 3倍出条速 度350米/分隔距11X6. 5X14. 5 ; 所述的三并混FA311干定量21. 0g/5m总欠伸8. 12倍后欠伸1. 3倍出条速 度350米/分隔距11X6. 5X14. 5 ; 所述的粗纱FA458干定量5. 5g/10m总欠伸7. 78倍后欠伸1. 27倍拎系数 92前罗拉290转/分隔距15X26X30; 所述的细纱FA528干定量1. 858g/100m总欠伸30. 3倍后欠伸1.3倍拎系 数355捻度85捻/10cm前罗拉190转/分； 所述的自络筒络纱纱速度1100转/分纱疵范围N+300%、S+200% 3cm、L+55% 20cm、T-45% 20cm。 本专利技术所设计的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线，以精梳棉和阻燃纤维比47 : 53的比 例，制成的混合纱线在保持天然棉纤维优良性能的基础上，取得了阻燃的功效。精梳棉53/ 阻燃腈纶47混合纱线适宜制造人造毛皮等起毛织物，如仿貂皮、獭皮、狐皮、黄狼皮、灰鼠 皮等，因阻燃性能好，适合制造室内铺饰织物、长毛绒玩具等产品，这种精梳棉阻燃腈纶混 纺纱线与天然兽皮相比较，具有价廉、兽毛感强、仿天然皮毛形象逼真、质轻、保暖性好、服 用舒适等特点，也可以应用于衣着领域，可用于织造毯子、床单、罩布等床上用品，妇女、儿 童衣服、儿童睡衣、老弱病残者的内衣以及工作服衣料，女式兽毛外套、衣服衬里等绒毛类 织物，同时还可以用应用于高级毛巾、墙纸、纸张等非织造物等领域，属于环境友好型阻燃 纤维，非常具有开发潜力。 本专利技术所设计的精梳棉阻燃纤维混纺纱线的生产方法，是经过多次的试验得来工 艺顺序以及各个工艺中的参数，按照本生产方法生产得到的精梳棉阻燃纤维混纺纱线，完 美的将精梳棉的特点和阻燃腈纶的特点有机结合，同时避免了原有阻燃纱线容易产生静电 的缺点，具有良好的工业应用性。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。 实施例1 : 本实施例描述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线，它由精梳棉和阻燃腈纶混纺而成，其 中精梳棉和阻燃腈纶的质量份数比为53 : 47。 实施例2 本实施例描述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法，先对质量比53 : 47的阻 燃腈纶和精梳棉进行以下工艺 第一步对阻燃腈纟仑进行以下工艺A002D —A035 —A036C —CJFA105 —A076E —A186 D —预并FA311 ; 第二步对精梳棉进行以下工艺FA009 —FA125 —FA105 —FA029 —FA116A —A20 3 —条巻一并巻； 然后对由前两步工艺得到的阻燃腈纶和精梳棉进行混纺FA266 —头并混 FA311 — 二并混FA311 —三并混FA311 —粗砂FA458 —细纱FA528 —自络筒。 阻燃腈纶在进入生产工艺前加入抗静电油剂中进行油闷。 在第一步对阻燃腈纶工艺中清花变频自调匀整仪的参数设置为干定量435g/m综合打手900转/分定长34. 4m ; 梳棉参数设置为干定量22.0g/5m锡林330转/分道夫19. l转/分锡林-盖板隔距10X9X8X8X9英丝锡林-道夫隔距5英丝。 其余的工艺中 预并FA311干定量20. 4g/5m总欠伸8. 68倍后欠伸1. 6倍出条速度350米/分隔距11X6. 5X14. 5 ; 所述的头并混FA311干定量21. 5g/5m总欠伸8. 12倍后欠伸1. 6倍出条速度350米/分隔距11X6.5X14.5搭条4精梳棉4阻燃腈纶； 所述的二并混FA311干定量21. 3g/5m总欠伸8. 12倍后欠伸1. 3倍出条速度350米/分隔距11X6. 5X14. 5 ; 所述的三并混FA311干定量21. 0g/5m总欠伸8. 12倍后欠伸1. 3倍出条速度350米/分隔距11X6. 5X14. 5 ; 所述的粗纱FA458干定量5. 5g/10m总欠伸7. 78倍后欠伸1. 27倍拎系数92前罗拉290转/分隔距15X26X30; 所述的细纱FA528干定量1. 858g/100m总欠伸30. 3倍后欠伸1.3倍拎系数355捻度85捻/10cm前罗拉190转/分； 所述的自络筒络纱纱速度1100转/分纱疵范围N+300%、S+200% 3cm、L+55%20cm、T—45% 20cm。权利要求一种精梳棉阻燃腈纶混纺纱线，其特征是它由精梳棉和阻燃腈纶混纺而成，其中精梳棉和阻燃腈纶的质量份数比为53∶47。2. —种如权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精梳棉阻燃腈纶混纺纱线，其特征是它由精梳棉和阻燃腈纶混纺而成，其中精梳棉和阻燃腈纶的质量份数比为５３∶４７。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾凌峰，
申请(专利权)人：江阴市海江纱厂有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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