熔核直径检查工具制造技术

技术编号:4363163 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种熔核直径检查工具,旨在提供一种使用方便快速、成本低廉的熔核直径检查工具,包括由相连的上部塞规组、中间把手和下部塞规组构成的圆柱型整体式检测芯棒,所述上部塞规组、下部塞规组各包括若干段直径各异的检测塞规,所述塞规组的检测塞规的直径从检测芯棒的中部向两端依次缩小,对应相应的熔核尺寸,所述检测塞规表面刻有相对应直径数,便于使用者检测对比,测量撕裂孔直径时,将检测芯棒的检测塞规依次插入小孔中,察看通过的最大检测塞规尺寸,如检测塞规尺寸大于对应撕裂孔最小尺寸则为合格,反之则为不合格。本实用新型专利技术的熔核直径检查工具,具有加工容易、成本低廉、使用方便、判断快速的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尺寸检查工具,尤其涉及一种熔核直径检查工具
技术介绍
在点焊工艺中,为保证焊点的强度要求,需做工艺试板剥离实验判定熔核直径大小,以消除因工艺参数、电极磨损等带来的变差。通常撕裂孔(熔核直径判定的依据)的直径大小需用游标卡尺来测量,每个工位发一把,成本较高,且检测起来也耗费时间,造成生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有熔核检测方法耗费时间、检测工具成本较高、使用不便的不足,提供一种方便快速、成本低廉的熔核直径检查工具。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决,所述熔核直径检查工具,包括由相连的上部塞规组、中间把手部和下部塞规组构成的圆柱型整体式检测芯棒,所述上部塞规组、下部塞规组各包括若干段直径各异的检测塞规,所述塞规组的检测塞规的直径从检测芯棒的中部向两端依次縮小,可方便的插入撕裂孔,快速准确的检查熔核直径。 作为优选,所述检测芯棒为金属材料整体加工而成。 作为优选,所述的把手的直径为10mm,把手的表面设有若干凸起,方便使用者拿取。 作为优选,所述上部塞规组包括从下往上依次相连的直径为5mm、4mm、3mm的三个检测塞规,所述下部塞规组包括从上往下依次相连的直径为5. 5mm、4. 5mm、3. 5mm的三个检测塞规,对应相应的熔核尺寸。 作为优选,所述检测芯棒上、下端面加工有倒角。 作为优选,所述检测塞规表面刻有相对应的直径数,便于使用者检测对比。 作为优选,所述检测芯棒的材料为45#钢。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。 图中1.检测塞规,2.把手,3.检测塞规直径数,4.把手表面凸起。 实施具体方式 下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 本实施例的熔核直径检查工具包括由相连的上部塞规组、中间把手2和下部塞规组构成的圆柱型整体式检测芯棒,所述上部塞规组、下部塞规组各包括三段直径各异的检测塞规l,所述塞规组的检测塞规的直径从检测芯棒的中部向两端依次縮小,所述上部塞规组包括从下往上依次相连的直径为5mm、4mm、3mm的三个检测塞规,所述下部塞规组包括从3上往下依次相连的直径为5. 5mm、4. 5mm、3. 5mm的三个检测塞规,对应相应的熔核尺寸,所 述检测塞规1的表面刻有相对应的直径数3,便于使用者检测对比,检测芯棒上、下端面加 工有倒角,所述的把手2的直径为10mm,把手的表面设有若干凸起4,方便使用者拿取,所述 检测芯棒由45#钢整体加工而成。 在点焊工艺试验中,当工艺试板剥离后,在薄板上撕裂出一个小孔,测量小孔直径 时,可以将检测芯棒的检测塞规1依次插入小孔中,察看通过的最大检测塞规尺寸,如检测 塞规尺寸大于对应撕裂孔最小尺寸则为合格,反之则为不合格。 本技术的熔核直径检查工具,具有加工容易、成本低廉、使用方便、判断快速 的优点。权利要求一种熔核直径检查工具,其特征在于包括由相连的上部塞规组、中间把手部(2)和下部塞规组构成的圆柱型整体式检测芯棒,所述的上部塞规组、下部塞规组各包括若干段直径各异的检测塞规(1),所述塞规组的检测塞规的直径从检测芯棒的中部向两端依次缩小。2. 根据权利要求1所述的熔核直径检查工具,其特征在于所述检测芯棒为金属材料 整体加工而成。3. 根据权利要求l所述的熔核直径检查工具,其特征在于所述的把手(2)的直径为10mm,把手(2)的表面设有若干凸起(4)。4. 根据权利要求1所述的熔核直径检查工具,其特征在于所述上部塞规组包括从下 往上依次相连的直径为5mm、4mm、3mm的三个检测塞规,所述下部塞规组包括从上往下依次 相连的直径为5. 5mm、4. 5mm、3. 5mm的三个检测塞规。5. 根据权利要求1所述的熔核直径检查工具,其特征在于所述检测芯棒上、下端面加 工有倒角。6. 根据权利要求1或4所述的熔核直径检查工具,其特征在于所述检测塞规(1)的 表面刻有相对应的数值(3)。7. 根据权利要求2所述的熔核直径检查工具,其特征在于所述检测芯棒的材料为45#钢。专利摘要本技术公开了一种熔核直径检查工具,旨在提供一种使用方便快速、成本低廉的熔核直径检查工具,包括由相连的上部塞规组、中间把手和下部塞规组构成的圆柱型整体式检测芯棒,所述上部塞规组、下部塞规组各包括若干段直径各异的检测塞规,所述塞规组的检测塞规的直径从检测芯棒的中部向两端依次缩小,对应相应的熔核尺寸,所述检测塞规表面刻有相对应直径数,便于使用者检测对比,测量撕裂孔直径时,将检测芯棒的检测塞规依次插入小孔中,察看通过的最大检测塞规尺寸,如检测塞规尺寸大于对应撕裂孔最小尺寸则为合格,反之则为不合格。本技术的熔核直径检查工具,具有加工容易、成本低廉、使用方便、判断快速的优点。文档编号G01B1/00GK201503250SQ20092030716公开日2010年6月9日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日专利技术者李书福, 李朝辉, 杨健, 潘巨林 申请人:浙江豪情汽车制造有限公司;浙江吉利控股集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔核直径检查工具,其特征在于:包括由相连的上部塞规组、中间把手部(2)和下部塞规组构成的圆柱型整体式检测芯棒,所述的上部塞规组、下部塞规组各包括若干段直径各异的检测塞规(1),所述塞规组的检测塞规的直径从检测芯棒的中部向两端依次缩小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李书福杨健潘巨林李朝辉
申请(专利权)人:浙江豪情汽车制造有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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