【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊管切割，具体为一种高频焊管激光切割用输送装置。
技术介绍
1、高频焊管是一种通过高频电流加热钢板边缘并使其熔合在一起形成的钢管，高频焊管激光定长切割是一种高效、精确的切割技术，广泛应用于金属管材的加工行业中，这种技术利用激光束对高频焊管进行精确切割，以满足特定长度的需求。
2、现有的切割装置通过对焊管进行间歇进给、切割，一次只能切割一段焊管，无法同时对焊管进行多段定长切割，从而需要多次操作切割，影响切割效率；其次，现有的对焊管进行固定的结构只是对焊管进行夹持固定，并未对其内壁进行支撑和切割位置的支撑稳定，从而无法充分保证焊管在切割时的稳定性。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种高频焊管激光切割用输送装置，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
2、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种高频焊管激光切割用输送装置，包括底板、内稳固机构、限位组件和上下料组件，所述底板上端面左侧设置有上下料组件，底板上端面右侧设置有限...
【技术保护点】
1.一种高频焊管激光切割用输送装置，包括底板(1)、内稳固机构(2)、限位组件(3)和上下料组件(4)，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧设置有上下料组件(4)，底板(1)上端面右侧设置有限位组件(3)，底板(1)上方位于上下料组件(4)与限位组件(3)之间设置有内稳固机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种高频焊管激光切割用输送装置，其特征在于：所述上下料组件(4)包括支撑圆筒(41)，支撑圆筒(41)安装在底板(1)上，支撑圆筒(41)上端设置有矩形板(42)，位于支撑圆筒(41)内部的底板(1)上端面通过电机座安装有转动电机(43)，转动电机(4...
【技术特征摘要】
1.一种高频焊管激光切割用输送装置，包括底板(1)、内稳固机构(2)、限位组件(3)和上下料组件(4)，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧设置有上下料组件(4)，底板(1)上端面右侧设置有限位组件(3)，底板(1)上方位于上下料组件(4)与限位组件(3)之间设置有内稳固机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种高频焊管激光切割用输送装置，其特征在于：所述上下料组件(4)包括支撑圆筒(41)，支撑圆筒(41)安装在底板(1)上，支撑圆筒(41)上端设置有矩形板(42)，位于支撑圆筒(41)内部的底板(1)上端面通过电机座安装有转动电机(43)，转动电机(43)的输出轴穿过支撑圆筒(41)与矩形板(42)下端面相连接，矩形板(42)上端面安装有竖板(44)，竖板(44)左端面与矩形板(42)上端面之间通过支撑筋(45)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊管激光切割用输送装置，其特征在于：所述支撑圆筒(41)为开口向下设置，支撑圆筒(41)上端面开设有多个直径逐渐增大的环形滑道(411)，矩形板(42)下端与环形滑道(411)相对应的位置均沿其圆周方向均匀设置有滚珠(421)，滚珠(421)与环形滑道(411)相配合滑动。
4.根据权利要求2所述的一种高频焊管激光切割用输送装置，其特征在于：所述竖板(44)右端面靠近后端位置通过电机座安装有旋转电机(441)，旋转电机(441)的输出轴外壁套设安装有主动齿轮(442)，主动齿轮(442)前侧设置有与之相啮合的从动齿轮(443)，竖板(44)上穿设安装有伸缩气缸(444)，从动齿轮(443)固定套设安装在伸缩气缸(444)的固定轴外壁，从动齿轮(443)的右端上下对称安装有连动块(445)，连动块(445)远离从动齿轮(443)的一侧端面与匚形架(23)的左端面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高频焊管激光切割用输送装置，其特征在于：所述匚形架(23)的上部和下部右端均为锯齿结构，匚形架(23)上部和下部的锯齿位置前后相反，弧形板(21)左部与相对应匚形架(23)的上部和下部配合位置均开设有齿形槽(211)。
6.根据权利要求4所述的一种高频焊管激光切割用输送装置，其特征在于：所述匚形架(23)与伸缩气缸(444)相对应位置开设有通孔，中心轴(24)穿过通孔通过联轴器与伸缩气缸(444)的伸缩端相连接，中心轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永桐，
申请(专利权)人：山东省永昊冷暖设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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