一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊烟处理装置技术领域，尤其涉及一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备，其技术方案包括：吸烟管、风机、箱体、电机、连接板、滑杆和滑套，所述箱体内部设置有安装室和净化室，所述安装室内部设置有风机，所述风机一端设置有吸烟管，所述风机一端贯穿净化室，所述箱体一端设置有滑杆，所述滑杆外壁滑动套接有滑套，所述滑套一侧外壁设置有连接板，所述连接板一端设置有电机，所述电机一端外壁设置有扇叶，所述连接板一侧外壁设置有固定块。本实用新型专利技术通过移动连接板带动电机移动，扇叶跟随电机移动到吸烟管的相对端，电机带动扇叶将焊烟吹向吸烟管，对焊烟进行全面的吸收，对工作人员的身体起到更好的防护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备


[0001]本技术涉及焊烟处理装置
，具体为一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备。

技术介绍

[0002]高频焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，它是直缝焊管生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度，高频缓解中不可缺少的是高频焊管，高频焊管其特点是，焊接速度大，焊接热影响区小，焊接对工件可以不清理，可焊薄壁管，可焊金属管。
[0003]高频焊管生产设备机组加工过程中会产生焊烟，焊烟中存在有害物质，现有的解决措施是通过吸收装置对焊烟进行吸收，但是焊烟偏三的位置不确定，吸收设备又无法距离焊接设备处过近，会导致一部分焊烟飘散到空气中，工作人员吸入混合焊烟的气体时身体会造成损害，无法对焊烟进行有效的吸收。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备，具备吸收装置有效吸收焊烟的优点，解决了吸收装置无法全面吸收焊烟的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备，包括吸烟管、风机、箱体、电机、连接板、滑杆和滑套，所述箱体内部分别设置有安装室和净化室，所述安装室内部设置有风机，所述风机一端设置有吸烟管，所述风机一端贯穿净化室，所述箱体一端设置有滑杆，所述滑杆外壁滑动套接有滑套，所述滑套一侧外壁设置有连接板，所述连接板一端设置有电机，所述电机一端外壁设置有等距分布的扇叶，所述连接板一侧外壁设置有固定块。
[0006]优选的，所述吸烟管内部设置有滤网，所述吸烟管一端贯穿箱体。通过过滤网对吸烟管吸收的烟气中管的固体颗粒进行拦截，通过吸烟管贯穿箱体对气体进行有效的吸收。
[0007]优选的，所述净化室内部设置有活性炭。通过活性炭对风机收取的气体中的有害物质进行进过滤。
[0008]优选的，所述箱体下端设置有等距分布的万向轮，所述箱体上端设置有对称分布把手。通过万向轮箱体实现实现在地面上灵活移动，通过把手工作人员推动箱体时更好的抓持，对箱体的推动更加轻松。
[0009]优选的，所述电机下端设置有固定板，所述固定板一端与连接板相连接。固定板对电机进行底部的支撑固定，带动电机跟随连接板移动。
[0010]优选的，所述箱体一端开设有排气口，所述排气口一端净化室。通过排气后对净化室净化的气体进行排出。
[0011]优选的，所述固定块内部转动插接有固定螺杆。通过固定螺杆在固定块内部旋转
后一端与箱体贴合，对移动的滑套进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置风机与吸烟管，风机运作产生起立，通过吸烟管对一片区域的空气进吸收，通过设置滑套与滑杆，滑套在在滑杆外壁滑动，通过连接板带动固定板移动，电机跟随固定杆移动，电机与抽气管分别移动到产生烟气的两侧，通过设置电机液扇叶，电机运作带动扇叶旋转产生风力，将产生的烟气吹向吸烟管，烟气的流动方向得到控制，焊烟得到风机的有效的吸收，吸收设备又无法距离焊接设备处过近，会导致一部分焊烟飘散到空气中，工作人员吸入混合焊烟的气体时身体会造成损害，达到了对烟气更好吸收和改善工作环境的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中滑套主剖视放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的滑套侧剖视结构示意图。
[0018]图中：1、吸烟管；2、风机；3、净化室；4、活性炭；5、万向轮；6、排气口；7、把手；8、箱体；9、安装室；10、滤网；11、固定板；12、电机；13、连接板；14、滑杆；15、扇叶；16、滑套；17、固定块；18、固定螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备，包括吸烟管1、风机2、箱体8、电机12、连接板13、滑杆14和滑套16，箱体8下端设置有等距分布的万向轮5，箱体8内部分别设置有安装室9和净化室3，安装室9内部设置有风机2，
风机2一端设置有吸烟管1，吸烟管1一端贯穿箱体8，箱体8一端开设有排气口6，排气口6一端净化室3，箱体8上端设置有对称分布把手7，箱体8一端设置有滑杆14，滑杆14外壁滑动套接有滑套16，滑套16一侧外壁设置有连接板13，连接板13一端设置有电机12，电机12下端设置有固定板11，固定板11一端与连接板13相连接，电机12一端外壁设置有等距分布的扇叶15。
[0025]基于实施例一的工作原理是：抓住把手7通过万向轮5推动箱体8，如本领域技术人员所熟知的，万向轮5的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。将箱体8推动到指定地点，滑动滑套16带动连接板13移动，电机12移动到产生烟气的一侧与吸烟管1相对应。
[0026]如本领域技术人员所熟知的，电机12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机12运作带动扇叶15旋转对气流进行吹动，气流带动烟气流向吸烟管1，烟气朝向指定方向流动，风机2运作，如本领域技术人员所熟知的，风机2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备，包括吸烟管(1)、风机(2)、箱体(8)、电机(12)、连接板(13)、滑杆(14)和滑套(16)，其特征在于：所述箱体(8)内部分别设置有安装室(9)和净化室(3)，所述安装室(9)内部设置有风机(2)，所述风机(2)一端设置有吸烟管(1)，所述风机(2)一端贯穿净化室(3)，所述箱体(8)一端设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)外壁滑动套接有滑套(16)，所述滑套(16)一侧外壁设置有连接板(13)，所述连接板(13)一端设置有电机(12)，所述电机(12)一端外壁设置有等距分布的扇叶(15)，所述连接板(13)一侧外壁设置有固定块(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管生产设备机组加工的焊烟处理设备，其特征在于：所述吸烟管(1)内部设置有滤网(10)，所述吸烟管(1)一端贯穿箱体(8)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金勇，谢春在，白敬伟，
申请(专利权)人：山东省永昊冷暖设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：