一种转动装置，包括一风力机构、一输送机构及一风轮，所述风轮可转动地固定于该输送机构上，该风力机构邻接该输送机构设置，用于提供风轮转动的风力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种转动装置，尤其涉及一种应用于喷涂制程的转动装置。
技术介绍
随着技术的发展，消费者对移动电话及个人数位助理等便携式电子装置的外观提 出了更高要求。因此，表面喷涂处理也成为各类便携式电子装置制程中的一重要环节。为了使得便携式电子装置能够得到均勻的喷涂处理，喷涂制程通常将待喷涂工件 (如便携式电子装置)固定于一输送链条上。该输送链条包括一自转机构，该自转机构固定 该待喷涂工件于其上。该自转机构通常包括一电机、一摩擦皮带及一转轴，该转轴通过该摩 擦皮带与电机相连接，如此该转轴在皮带的摩擦力作用下转动，而其转动的方向则通过电 机的反转加以确定。然而，上述自转机构结构复杂，维护困难，摩擦产生的粉尘容易对产品造成污染， 并且需要定期更换。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种机构简单且喷涂质量较高的转动装置。一种转动装置，包括一风力机构、一输送机构及一风轮，所述风轮可转动地固定于 该输送机构上，该风力机构邻接该输送机构设置，用于提供风轮转动的风力。所述转动装置通过使用高压气源作为动力源，吹动风轮转动，并可通过调节风量 和风向来控制风轮转速和方向，省去了传统电机及皮带摩擦机构，具有结构简单、维护容 易、成本低且不会对产品造成粉尘污染等优势。附图说明图1是本专利技术转动装置较佳实施例的立体分解图；图2是图1所示的输送链机构及风轮的立体分解图；图3是图1所示风轮的另一角度的立体图；图4是图1所示转动装置的组装图；图5是图1所示转动装置的部分组装图。具体实施例方式本专利技术转动装置适用于带动小件产品自转，如喷涂制程中带动待喷涂的工件旋 转。在本实施例中，以带动二移动电话20为例加以说明。请参阅图1所示的本专利技术转动装置较佳实施例，该转动装置10包括一支撑台11、 一第一遮盖12、一第二遮盖13、二风力机构14、一止挡机构15、一输送机构16及二风轮17。 该第一遮盖12、第二遮盖13、风力机构14及输送机构16装设于该支撑台11上。该风轮17 可转动地装设于该输送机构16上。该风力机构14对准该输送机构16设置。该第一遮盖12及第二遮盖13相配合用于遮蔽该输送机构16。该止挡机构15用于止转该风轮17转动。所述支撑台11为一“U”形台，其包括二支脚111及一支撑面112。该二支脚111 相对装设于该支撑面112上，起到支撑作用。该支撑面112用于装设该第一遮盖12、第二遮 盖13、风力装置14及输送机构16。所述第一遮盖12为一 “L”形盖体，其包括一第一支撑壁121及与该第一支撑壁 121相连接的一第一遮盖壁122。该第一支撑壁121固定于该支撑台11上，在本实施中，该 第一支撑壁121通过螺纹连接的方式加以固定。所述第二遮盖13为一 “L”形盖体，其包括一第二支撑壁131及与该第二支撑壁 131相连接的一第二遮盖壁132。该第二支撑壁131固定于该支撑台11上，在本实施中，该 第二支撑壁131通过螺纹连接的方式加以固定。所述每一风力机构14包括一风箱141及若干风嘴142。该风箱141大致为一矩形 箱体，其包括一进口 1411及若干出口 1412。该若干出口 1412呈一列排列，并朝向输送机构 16设置。每一出口 1412与一风嘴142相连通。在本实施例中，该进口 1411开设于该风箱 141的一端，其与高压气源相连通。在本实施例中，该高压气源为压缩空气。该风力机构14 通过若干固定脚143固定于该支撑面112上。请结合参阅图2，所述止挡机构15包括一弹片151及一压板152。该弹片151为 一薄型片体，其包括一固定端1511、一卡持端1512及一连接部1513。该固定端1511上开 设有一通孔1514。该通孔1514用于固定该弹片151于该输送机构16上。该连接部1513 远离输送机构16弯折，从而使得该卡持端1512弹性抵持于该风轮17。该卡持端1512上开 设有一卡持孔1515，用于卡持一风轮17于其上。该压板152为一 “L”形板体，包括一安装 部1521、一与该安装部1521相连接的压制部1522及二支脚1523。该二支脚1523呈“L” 形，该安装部1521通过该二支脚1523固定于该支撑面112上，并邻接该输送机构16设置。 该压制部1522朝向该输送机构16，用于朝支撑台11压制弹片151的卡持端1512，以便该 弹片151的卡持端1512与风轮17相脱离。所述输送机构16包括一链条161及二承载体162。该链条161包括若干链条单 元1611及若干连接柱1612。该连接柱1612将该若干链条单元1611头尾相连。其中二连 接柱1612伸出于该链条单元1611而形成二转轴1613。该转轴1613包括一头部1614及一 凸设于该头部1614的柱体部1615。该柱体部1615的直径较头部1614大。该头部1614用 于套设一圆形轴套1616于其上。该轴套1616通过一卡环1617与转轴1613固定，用于可 转动地装设该风轮17于轴套1616上。该每一承载体162包括一装载部1621及若干滚动 轴1622。该装载部1621大致为一 “U”形体，其包括二相对设置的侧壁1623及一连接该二 侧壁1623的安装壁1624。该安装壁1624安装于该支撑面112上。在本实施中，该安装壁 1624通过螺纹连接方式安装于该支撑面112上。该二侧壁1623用于可转动地安装该若干 滚动轴1622于其上。该若干滚动轴1622平形间隔设置，用于承载该链条161于其上。该 链条161在一动力装置(图未示)的驱动下于该若干滚动轴1622上滑移。请结合参阅图3，所述风轮17包括一主体部171。该主体部171为一中空圆形盘 体。该主体部171包括一空腔，该空腔通过若干隔板1712分割成若干沿圆周分部的类扇形 风腔室1713。该主体部171—端凸设有一定位柱1714，另一端开设一轴孔1715。该定位 柱1714用于定位一待转产品于其上。该轴孔1715可转动地容置该轴套1616于其内。该4定位柱1714还围绕该轴孔1715而凸设二对称设置的二卡点1716。该卡点1716卡持于该 卡持孔1515内。请参阅图4及图5，组装时，首先将该承载体162固定于该支撑台11上；然后将该 链条161放置于该二承载体162的滚动轴1622上；随后将该二风轮17可转动地套设于该 二轴套1616上；紧接着将该止挡机构15的压板152邻接该输送机构16的二承载体162的 一侧固定于该支撑台11上，并使得压板152按压该弹片151，从而使得该弹片151脱离该风 轮17的主体部171 ；接着再将该二风力机构14固定于该支撑台11上；最后将该第一遮盖 12及第二遮盖13固定于该支撑台11上，使得第一遮盖壁122、第二遮盖壁132相对设置， 并配合遮盖该风力机构14、止挡机构15、输送机构16及风轮17。当该链条161于该滚动轴1622上滑动时，将该风力机构14接通高压气源，高压气 体将从该风力机构14的风嘴142吹向与风嘴142对准的风轮17，从而带动风轮17转动。 如此，可以理解，通过改变风嘴17的设置方向可以使得风轮17的转向改变。当该风轮17 沿着该滚动轴1622滑动至该弹片151的卡持端1512由该压板152下脱离，此时该弹片151 朝向该风本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转动装置，包括一风力机构、一输送机构及一风轮，其特征在于：所述风轮可转动地固定于该输送机构上，该风力机构邻接该输送机构设置，用于提供风轮转动的风力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游茶彪，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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