【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构背板加工，尤其涉及一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备。
技术介绍
1、随着智能化技术的不断发展，家电显示屏将越来越注重用户体验和交互性，显示屏也广泛应用于冰箱、洗衣机等家电，清晰显示各类信息，在某些家电如微波炉、烤箱上的显示屏用于显示时间、温度等关键参数，显示屏由背板、前框、控制系统等部分组成，显示屏背板与显示屏前框两者相互配合使用，在显示器背板加工过程中，需要对背板进行冲切，制定成特定尺寸规格的显示屏背板。
2、现有技术中，冲压切边装置一般采用下模座与上模座合模的加工方式，将显示屏背板一次冲压成型，但是在冲压作业过程中，加工完成后的背板与下模座上端面紧密贴合，并且背板较薄，工作人员无法手动将背板向上抬起来，只能将背板贴着上模座滑动取下，在取出过程中，手部容易与背板之间产生打滑，造成背板难以快速取下，影响生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，包括工作台和设于工作台上端的固定架，所述固定架上端设有液压缸，所述液压缸输出端贯穿固定架顶面并设有上模座，所述工作台上端滑动设有移动板，所述移动板上端固定设有下模座，所述固定架内壁两侧分别设有与上模座相配合的用于驱动移动板运动的传动组件，所述下模座内部对称设有两个用于吸附工件的吸附组件；
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5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述配重块中部开设有空腔，所述吸盘下端与空腔相连通，所述移动板一侧设有固定管，所述固定管一端通过伸缩管与空腔相连通，所述固定管另一端开设有通气孔且外侧滑动套设有套桶，所述套桶内壁通过第二弹簧与固定管端面连接，所述套桶内壁固定设有用于封堵通气孔的密封块，所述套桶外侧固定设有导向块。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述传动组件包括转动设于固定架内壁的弯折板和开设于弯折板内侧滑槽，所述上模座一侧固定设有与滑槽相配合的滑块，所述弯折板表面开设有与导向块相配合的导向槽，所述导向槽中部开设有用于导向块弹出的扩口槽，所述工作台上端设有与导向块相配合的辅助件。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述辅助件包括滑动设于工作台上端的移动块和对称设于工作台上端的两个固定块，所述工作台上端固定设有与移动块相配合的第一滑轨，所述移动块一侧与弯折板外表面滑动接触，所述移动块两侧开设有安装槽，其中一个所述安装槽内壁通过连接弹簧连接有受压块，所述受压块一端设有滑杆，所述滑杆一端活动贯穿进另外一个安装槽内并设有定位块，所述固定架内壁开设有两个与定位块相配合的定位孔。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述弯折板通过轴承与固定架转动连接，所述工作台上端开设有与弯折板相配合的偏转槽。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述上模座下端开设有环形槽，所述环形槽内部滑动设有方形压板，所述方形压板通过第三弹簧与环形槽内顶面连接，所述上模座下端固定设有环形切刀，所述环形切刀位于方形压板内侧，所述下模座上端开设有与环形切刀相配合的环形刀槽。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述工作台上端设有与移动板相配合的第二滑轨。
17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术中，通过设置弯折板、滑块、滑槽、吸盘、配重块、第一弹簧以及凹槽等结构，使得上模座与下模座进行合模过程中，上模座向下运动时通过弯折板传动带动下模座移动至上模座正下方，使得配重块与凹槽对齐，进而使得工件与吸盘同步向下运动，使得工件与下模座接触，为后续合模做好准备，上模座与下模座进行脱模过程中，会使得配重块与凹槽错位，进而带动吸盘和工件向上运动，方便工作人员将工件进行取走，避免工件与下模座贴合，工作人员难以进行取下。
19、本专利技术中，通过设置定位块、受压块、移动块、连接弹簧、密封块、套桶等结构，使得移动板带动工件移动至上模座下方时，通气孔始终处于封堵状态，即吸盘处于负压状态，有效对工件进行吸附，保证了工件输送过程中的稳定性，移动板带动工件向外移动时，会使得通气孔先打开在关闭，使得吸盘解除对工件的牢牢吸附，方便工作人员将加工好的工件取走，并为后续放置新的工件做好准备。
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1.一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，包括工作台（1）和设于工作台（1）上端的固定架（2），所述固定架（2）上端设有液压缸（3），所述液压缸（3）输出端贯穿固定架（2）顶面并设有上模座（5），其特征在于，所述工作台（1）上端滑动设有移动板（25），所述移动板（25）上端固定设有下模座（8），所述固定架（2）内壁两侧分别设有与上模座（5）相配合的用于驱动移动板（25）运动的传动组件，所述下模座（8）内部对称设有两个用于吸附工件的吸附组件；
2.根据权利要求1所述的一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，其特征在于，所述配重块（18）中部开设有空腔，所述吸盘（21）下端与空腔相连通，所述移动板（25）一侧设有固定管（24），所述固定管（24）一端通过伸缩管（19）与空腔相连通，所述固定管（24）另一端开设有通气孔且外侧滑动套设有套桶（20），所述套桶（20）内壁通过第二弹簧（27）与固定管（24）端面连接，所述套桶（20）内壁固定设有用于封堵通气孔的密封块（28），所述套桶（20）外侧固定设有导向块（26）。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏钢结构背板
4.根据权利要求3所述的一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，其特征在于，所述辅助件包括滑动设于工作台（1）上端的移动块（12）和对称设于工作台（1）上端的两个固定块（11），所述工作台（1）上端固定设有与移动块（12）相配合的第一滑轨（10），所述移动块（12）一侧与弯折板（4）外表面滑动接触，所述移动块（12）两侧开设有安装槽，其中一个所述安装槽内壁通过连接弹簧（16）连接有受压块（17），所述受压块（17）一端设有滑杆（14），所述滑杆（14）一端活动贯穿进另外一个安装槽内并设有定位块（15），所述固定架（2）内壁开设有两个与定位块（15）相配合的定位孔（6）。
5.根据权利要求3所述的一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，其特征在于，所述弯折板（4）通过轴承与固定架（2）转动连接，所述工作台（1）上端开设有与弯折板（4）相配合的偏转槽（36）。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，其特征在于，所述上模座（5）下端开设有环形槽，所述环形槽内部滑动设有方形压板（31），所述方形压板（31）通过第三弹簧（32）与环形槽内顶面连接，所述上模座（5）下端固定设有环形切刀（33），所述环形切刀（33）位于方形压板（31）内侧，所述下模座（8）上端开设有与环形切刀（33）相配合的环形刀槽（9）。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，其特征在于，所述工作台（1）上端设有与移动板（25）相配合的第二滑轨（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，包括工作台（1）和设于工作台（1）上端的固定架（2），所述固定架（2）上端设有液压缸（3），所述液压缸（3）输出端贯穿固定架（2）顶面并设有上模座（5），其特征在于，所述工作台（1）上端滑动设有移动板（25），所述移动板（25）上端固定设有下模座（8），所述固定架（2）内壁两侧分别设有与上模座（5）相配合的用于驱动移动板（25）运动的传动组件，所述下模座（8）内部对称设有两个用于吸附工件的吸附组件；
2.根据权利要求1所述的一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，其特征在于，所述配重块（18）中部开设有空腔，所述吸盘（21）下端与空腔相连通，所述移动板（25）一侧设有固定管（24），所述固定管（24）一端通过伸缩管（19）与空腔相连通，所述固定管（24）另一端开设有通气孔且外侧滑动套设有套桶（20），所述套桶（20）内壁通过第二弹簧（27）与固定管（24）端面连接，所述套桶（20）内壁固定设有用于封堵通气孔的密封块（28），所述套桶（20）外侧固定设有导向块（26）。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏钢结构背板生产用冲压切边设备，其特征在于，所述传动组件包括转动设于固定架（2）内壁的弯折板（4）和开设于弯折板（4）内侧滑槽（7），所述上模座（5）一侧固定设有与滑槽（7）相配合的滑块（34），所述弯折板（4）表面开设有与导向块（26）相配合的导向槽（29），所述导向槽（29）中部开设有用于导向块（26）弹出的扩口槽（30），所述工作台（1）上端设有与导向块（26...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴全彬，毛金奇，姚锐，章承志，
申请(专利权)人：合肥亿昌兴精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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