【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁附件加工，具体为一种铁附件生产用冲孔装置。
技术介绍
1、铁附件是连接若干绝缘子串或将多个受力分支组装成整体的板形连接金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn212664671u，公开了一种铁附件生产用冲孔装置，通过放置盒内部的底座放置铁附件并通过放置盒两侧的转盘驱动丝杆转动，从而通过丝杆驱动夹板向底座方向移动并对铁附件进行夹持固定，使其在冲孔过程中更稳定，避免其铁附件在冲孔过程中发生偏移晃动，保证了冲孔质量，通过第一电机驱动第一螺杆转动，使第一螺杆上螺纹套接的移动板带动放置盒纵向位移，通过第二电机驱动第二螺杆转动，使第二螺杆上螺纹套接的移动块带动液压缸和冲头横向位移，从而使该装置便于调节，可以连接对多个铁附件的不同位置进行连续冲孔作业，提高了铁附件的冲孔加工效率。但是在进行使用的过程中容易导致冲孔产生碎屑散落在装置的四周，进而容易导致影响冲孔质量，同时增加后期清理难度，并且在使用的过程中在进行冲孔时，容易导致下压力度过大而导致铁附件发生变形，容易降低产品质量，并且在进行冲孔的过程中，虽然可以进行横向位置调节冲孔，但是冲孔其他位置无法调节，进而需要人工辅助踢啊调整，导致加工效率降低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁附件生产用冲孔装置，包括机箱，所述机箱内侧的底侧活动安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有工作台，所述支撑架的外侧设置有紧固组件，所述工作台与机箱之间设置有旋转电机，所述机箱内侧的顶侧设置有驱动机构和冲压组件，所述机箱的底侧固定安装有箱体，所述箱体的内侧设置有收集组件，所述紧固组件包括有安装架、电动推杆和紧固块，所述安装架通过螺栓安装在支撑架的外侧，所述冲压组件包括有气缸、防护套、缓冲套、滑槽、滑块和冲孔头，防护套内侧的顶侧固定安装有冲孔头，所述收集组件包括有收集箱、通孔和风机，所述箱体的内侧活动安装有收集箱。
5、优选的，所述工作台的顶侧开设有收集槽，所述工作台的底侧固定安装有隔离套，且所述收集槽的固定安装有若干组等距排布的支撑柱，所述机箱内侧的顶侧开设有流通腔。
6、通过上述技术方案，冲孔过程中，冲孔产生的碎料以及碎屑通过收集槽进行收集，并通过流通腔流通至收集箱内侧进行收集，此时在隔离套的作用下有利于避免碎屑四处散落，增加清理难度。
7、优选的，所述安装架的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离安装架的一端固定安装有紧固块，所述紧固块远离电动推杆的一侧设置有防滑条。
8、通过上述技术方案，在使用时，将需要进行冲孔的铁附件放置在工作台的顶侧，随后启动两组紧固组件中的电动推杆分别带动紧固块向铁附件进行移动，从而对铁附件的左右两侧进行夹持固定，同时在防滑条的作用下有利于提高夹持固定过程中的稳固性，避免发生侧移，安装方便快捷。
9、优选的，所述驱动机构包括有螺纹杆、螺纹套、安装板和驱动电机，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底侧固定安装有安装板，所述螺纹杆的左端固定安装有驱动电机。
10、通过上述技术方案，需要调节横向冲孔位置时，启动驱动电机带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套和冲压组件进行左右移动，进而方便在冲孔过程中调节横向的冲孔位置。
11、优选的，所述安装板和防护套之间固定安装有气缸，且所述防护套的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块与滑槽之间设置有缓冲弹簧，且所述滑块远离滑槽的一侧固定安装有缓冲套。
12、通过上述技术方案，在冲孔时，启动气缸带动防护套和冲孔头下移，在缓冲套与工件接触时，在缓冲弹簧的作用下进行缓冲，有利于避免在冲孔过程中压力过大而容易导致工件变形，并且在缓冲套与工件接触的作用下有利于提高冲孔过程中稳定性。
13、优选的，所述箱体的右侧开设有通孔，所述通孔内侧的左端设置有滤网，且所述通孔的内侧设置有风机。
14、通过上述技术方案，在收集碎屑的过程中，启动风机从而有利于对冲孔过程中产生的微小碎屑进行带动并收集至收集箱内，方便后期清理，降低清理难度。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种铁附件生产用冲孔装置，具备以下有益效果：
16、1、本技术将需要进行冲孔的铁附件放置在工作台的顶侧，随后通过启动两组紧固组件中的电动推杆分别带动紧固块向铁附件进行移动，从而对铁附件的左右两侧进行夹持固定，同时在防滑条的作用下有利于提高夹持固定过程中的稳固性，避免发生侧移，安装方便快捷，通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套和冲压组件进行左右移动，进而方便在冲孔过程中调节横向的冲孔位置，并且当需要对其他位置进行冲孔时，通过启动旋转电机进行转动，进而带动工作台以及工件转动，方便任意调节冲孔位置，提高冲孔便捷性；
17、2、本技术在冲孔时，启动气缸带动防护套和冲孔头下移，在缓冲套与工件接触时，在缓冲弹簧的作用下进行缓冲，有利于避免在冲孔过程中压力过大而容易导致工件变形，并且在缓冲套与工件接触的作用下有利于提高冲孔过程中稳定性；
18、3、本技术冲孔产生的碎料以及碎屑通过收集槽进行收集，并通过流通腔流通至收集箱内侧进行收集，此时在隔离套的作用下有利于避免碎屑四处散落，增加清理难度，接着在收集碎屑的过程中，通过启动风机，从而有利于对冲孔过程中产生的微小碎屑进行带动并收集至收集箱内，方便后期清理，降低清理难度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铁附件生产用冲孔装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内侧的底侧活动安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧固定安装有工作台(3)，所述支撑架(2)的外侧设置有紧固组件(4)，所述工作台(3)与机箱(1)之间设置有旋转电机(5)，所述机箱(1)内侧的顶侧设置有驱动机构(6)和冲压组件(7)，所述机箱(1)的底侧固定安装有箱体(8)，所述箱体(8)的内侧设置有收集组件(9)，所述紧固组件(4)包括有安装架(401)、电动推杆(402)和紧固块(403)，所述安装架(401)通过螺栓安装在支撑架(2)的外侧，所述冲压组件(7)包括有气缸(701)、防护套(702)、缓冲套(703)、滑槽(704)、滑块(705)和冲孔头(706)，防护套(702)内侧的顶侧固定安装有冲孔头(706)，所述收集组件(9)包括有收集箱(901)、通孔(902)和风机(903)，所述箱体(8)的内侧活动安装有收集箱(901)。
2.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用冲孔装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶侧开设有收集槽(301)，所述工作台(3)的底侧固定安装有隔离套(
3.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用冲孔装置，其特征在于：所述安装架(401)的右侧固定安装有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)远离安装架(401)的一端固定安装有紧固块(403)，所述紧固块(403)远离电动推杆(402)的一侧设置有防滑条。
4.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用冲孔装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括有螺纹杆(601)、螺纹套(602)、安装板(603)和驱动电机(604)，所述螺纹杆(601)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(602)，所述螺纹套(602)的底侧固定安装有安装板(603)，所述螺纹杆(601)的左端固定安装有驱动电机(604)。
5.根据权利要求4所述的一种铁附件生产用冲孔装置，其特征在于：所述安装板(603)和防护套(702)之间固定安装有气缸(701)，且所述防护套(702)的外侧开设有滑槽(704)，所述滑槽(704)的内侧设置有滑块(705)，所述滑块(705)与滑槽(704)之间设置有缓冲弹簧，且所述滑块(705)远离滑槽(704)的一侧固定安装有缓冲套(703)。
6.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用冲孔装置，其特征在于，所述箱体(8)的右侧开设有通孔(902)，所述通孔(902)内侧的左端设置有滤网，且所述通孔(902)的内侧设置有风机(903)。
...【技术特征摘要】
1.一种铁附件生产用冲孔装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内侧的底侧活动安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧固定安装有工作台(3)，所述支撑架(2)的外侧设置有紧固组件(4)，所述工作台(3)与机箱(1)之间设置有旋转电机(5)，所述机箱(1)内侧的顶侧设置有驱动机构(6)和冲压组件(7)，所述机箱(1)的底侧固定安装有箱体(8)，所述箱体(8)的内侧设置有收集组件(9)，所述紧固组件(4)包括有安装架(401)、电动推杆(402)和紧固块(403)，所述安装架(401)通过螺栓安装在支撑架(2)的外侧，所述冲压组件(7)包括有气缸(701)、防护套(702)、缓冲套(703)、滑槽(704)、滑块(705)和冲孔头(706)，防护套(702)内侧的顶侧固定安装有冲孔头(706)，所述收集组件(9)包括有收集箱(901)、通孔(902)和风机(903)，所述箱体(8)的内侧活动安装有收集箱(901)。
2.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用冲孔装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶侧开设有收集槽(301)，所述工作台(3)的底侧固定安装有隔离套(302)，且所述收集槽(301)的固定安装有若干组等距排布的支撑柱(303)，所述机箱(1)内侧的顶侧开设有流通腔(101)。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋效刚，邱占荣，
申请(专利权)人：山东中源电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。