【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五金制造，具体为一种五金制造用紧固件成型设备及方法。
技术介绍
1、五金紧固件指的是采用金、银、铜、铁、锡五种金属物质制造而成的用于紧固作用的机械零部件，比较常见的就是半圆环形的抱箍，抱箍是运用最广泛的五金制造用紧固件，其需要采用金属长条形工件，运输至成型装置(即冲压模具)下进行成型加工。
2、根据中国专利其公告号为“cn219664896u”公开的一种五金制造用紧固件成型装置，包括工作台和出料组件，所述工作台主要包括有底座、液压杆和活动板，所述底座的顶部安装有下模，所述活动板的底部固定安装有连接板，所述下模的底部开设有出料口，所述连接板的底部固定连接有传动柱和打孔柱，所述传动柱的外表面固定套接有限位环。本成型装置在上模的底部凸起挤压工件时，使工件的左侧可向右移动进行挤压适配，同时，利用传动柱带动上模的同时挤压弹簧三并产生反作用力，避免连接板带动打孔柱在工件完全挤压成型前对工件进行挤压打孔，从而实现了工件先挤压成型后打孔完成的操作，减少了工件的成型加工工序，提高了装置的效率。
3、上述专利在使用时，需要人工将工件放置在下模上，费时费力，存在安全隐患，而且容易使工件偏移，从而影响加工精度，故而提出一种五金制造用紧固件成型设备及方法来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种五金制造用紧固件成型设备及方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种五金制
3、所述放置座固定连接在放料框的内壁上，且放置座的顶部开设有直线槽，所述导轨固定安装在放置座的内壁上，所述直线电机设置在导轨上，所述第一电动推杆固定安装在直线电机的顶部，且第一电动推杆贯穿直线槽，所述推板固定连接在第一电动推杆的活动端顶部；
4、所述第一转轴通过扭簧转动连接在放料框的内壁上，所述遮挡布绕设在第一转轴上，所述遮挡布的一端与第一转轴的外壁固定连接，且遮挡布的另一端与推板的一侧固定连接。
5、优选的，所述进料机构还包括第二转轴、连接绳、敲击杆，所述放置座的顶部开设有网孔，所述第二转轴通过扭簧转动连接在放料框的内壁上，所述连接绳绕设在第二转轴上，所述连接绳的一端与第二转轴的外壁固定连接，且连接绳的另一端与第一转轴的外壁固定连接，所述敲击杆固定连接在第二转轴的外壁上，且敲击杆远离第二转轴的一端设置有橡胶块，所述放料框的内壁固定连接有挡板，所述挡板设置在放置座的两侧顶部。
6、优选的，所述放料框上设置有打磨机构，所述打磨机构包括第一电机、固定转杆、活动转杆、打磨辊、活动槽，所述第一电机固定安装在放料框的正面，所述固定转杆的一端与第一电机的输出端固定连接，且固定转杆的另一端通过轴承贯穿放料框并与放料框转动连接，所述活动槽开设在放料框的背面，所述活动转杆活动贯穿活动槽，所述打磨辊的数量为两个，两个所述打磨辊分别固定套设在固定转杆和活动转杆的外壁上。
7、优选的，所述固定转杆和活动转杆的外壁固定套设有传动齿轮，所述活动转杆的一端铰接有第一铰接杆，所述固定转杆的一端铰接有第二铰接杆，所述第一铰接杆的另一端与第二铰接杆的另一端铰接，所述第一铰接杆上转动连接有齿轮组，且齿轮组分别与固定转杆和活动转杆的传动齿轮啮合连接，所述放料框的背面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端顶部固定连接有连接块，且连接块通过轴承与活动转杆的外壁转动连接。
8、优选的，所述放料框的内壁底部倾斜设置，所述放料框的内壁底部开设有排杂口，所述工作台的顶部设置有收集框，且收集框处于排杂口的下方。
9、优选的，所述工作台的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，且液压缸的输出端底部固定连接有上模具，所述下模具的顶部和上模具的底部倾斜设置，所述下模具的顶部一侧固定连接有挡块。
10、优选的，所述上模具上设置有固定机构，所述固定机构包括凹槽、伸缩杆、压块、第一弹簧，所述凹槽开设在上模具的底部，所述伸缩杆固定安装在凹槽的内壁上，所述压块固定连接在伸缩杆的活动端底部，所述第一弹簧套设在伸缩杆上，所述第一弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，且第一弹簧的另一端与压块固定连接。
11、优选的，所述下模具的顶部开有移动槽，所述下模具的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的另一端通过轴承贯穿下模具的外壁并与移动槽的内壁转动连接，所述双向螺纹杆上螺纹套设有移动框，且移动框与移动槽的内壁底部滑动连接，所述移动框的内壁固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接有侧板，且侧板与移动框的内壁滑动连接。
12、优选的，所述工作台的顶部设置有推动组件，所述推动组件包括安装座、第三电动推杆、推块，所述安装座固定连接在工作台的顶部，所述第三电动推杆固定连接在安装座的顶部，所述推块固定连接在第三电动推杆的输出端一端。
13、一种五金制造用紧固件成型设备的使用方法，包括以下步骤：
14、步骤一、将工件堆叠放置在两个挡板之间，使最下方的工件与放置座的顶部接触；
15、步骤二、根据工件的厚度，启动第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆带动推板升降，使推板处于最下方的工件一侧，第二电动推杆带动连接块进行升降，从而带动活动转杆进行升降，从而根据工件的厚度调节两个打磨辊的间距；
16、步骤三、通过启动直线电机带动第一电动推杆移动，从而通过推板带动最下方的工件向右侧移动进行自动上料，推板向右侧移动时会拉伸遮挡布，通过遮挡布对上方的工件进行支撑，避免上方工件发生晃动，影响后续上料；
17、步骤四、在推板拉伸遮挡布时会带动第一转轴转动，从而在第一转轴转动时会拉伸连接绳，从而带动第二转轴转动，第二转轴转动会带动敲击杆转动，从而通过敲击杆对放置座的底部进行敲击，将工件上的杂质震落，杂质通过放置座上的网孔落到放料框的底部；
18、步骤五、通过启动第一电机，第一电机带动固定转杆转动，固定转杆转动会通过传动齿轮和齿轮组带动活动转杆转动，从而带动固定转杆和活动转杆上的打磨辊转动，对推进的工件上下面进行打磨，去除工件表面的铁锈；
19、步骤六、经过打磨辊的工件会落到下模具上，顺着下模具的斜面时工件的一端与挡块抵触，通过启动第二电机带动双向螺纹杆转动，从而带动移动框移动，从而通过侧板对工件的两侧进行限位，避免工件在成型时发生偏移；
20、步骤七、通过启动液压缸带动上模具下降，上模具下降会使压块先与工件的顶部接触，再挤压第一弹簧，从而对工件的顶部进行固定，当上模具与侧板接触时，会挤压第二弹簧，从而使侧板与工件处于同一高度，通过上模具对工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金制造用紧固件成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有放料框(2)，所述放料框(2)上设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括放置座(301)、导轨(302)、直线电机(303)、第一电动推杆(304)、推板(305)、第一转轴(306)、遮挡布(307)；
2.根据权利要求1所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述进料机构(3)还包括第二转轴(308)、连接绳(309)、敲击杆(310)，所述放置座(301)的顶部开设有网孔，所述第二转轴(308)通过扭簧转动连接在放料框(2)的内壁上，所述连接绳(309)绕设在第二转轴(308)上，所述连接绳(309)的一端与第二转轴(308)的外壁固定连接，且连接绳(309)的另一端与第一转轴(306)的外壁固定连接，所述敲击杆(310)固定连接在第二转轴(308)的外壁上，且敲击杆(310)远离第二转轴(308)的一端设置有橡胶块，所述放料框(2)的内壁固定连接有挡板(311)，所述挡板(311)设置在放置座(301)的两侧顶部。
3.根据权利要求2所述的一
4.根据权利要求3所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述固定转杆(402)和活动转杆(403)的外壁固定套设有传动齿轮(406)，所述活动转杆(403)的一端铰接有第一铰接杆(407)，所述固定转杆(402)的一端铰接有第二铰接杆(408)，所述第一铰接杆(407)的另一端与第二铰接杆(408)的另一端铰接，所述第一铰接杆(407)上转动连接有齿轮组(409)，且齿轮组(409)分别与固定转杆(402)和活动转杆(403)的传动齿轮(406)啮合连接，所述放料框(2)的背面固定安装有第二电动推杆(410)，所述第二电动推杆(410)的输出端顶部固定连接有连接块，且连接块通过轴承与活动转杆(403)的外壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述放料框(2)的内壁底部倾斜设置，所述放料框(2)的内壁底部开设有排杂口，所述工作台(1)的顶部设置有收集框，且收集框处于排杂口的下方。
6.根据权利要求5所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有下模具(5)，所述下模具(5)的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，且液压缸的输出端底部固定连接有上模具(6)，所述下模具(5)的顶部和上模具(6)的底部倾斜设置，所述下模具(5)的顶部一侧固定连接有挡块(8)。
7.根据权利要求6所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述上模具(6)上设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括凹槽(701)、伸缩杆(702)、压块(703)、第一弹簧(704)，所述凹槽(701)开设在上模具(6)的底部，所述伸缩杆(702)固定安装在凹槽(701)的内壁上，所述压块(703)固定连接在伸缩杆(702)的活动端底部，所述第一弹簧(704)套设在伸缩杆(702)上，所述第一弹簧(704)的一端与凹槽(701)的内壁固定连接，且第一弹簧(704)的另一端与压块(703)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述下模具(5)的顶部开有移动槽(705)，所述下模具(5)的正面固定安装有第二电机(706)，所述第二电机(706)的输出端固定连接有双向螺纹杆(707)，且双向螺纹杆(707)的另一端通过轴承贯穿下模具(5)的外壁并与移动槽(705)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(707)上螺纹套设有移动框(708)，且移动框(708)与移动槽(705)的内壁底部滑动连接，所述移动框(708)的内壁固定连接有第二弹簧(709)的一端，且第二弹簧(709)的另一端固定连接有侧板(710)，且侧板(710)与移动框(708)的内壁滑动连接。
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【技术特征摘要】
1.一种五金制造用紧固件成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有放料框(2)，所述放料框(2)上设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括放置座(301)、导轨(302)、直线电机(303)、第一电动推杆(304)、推板(305)、第一转轴(306)、遮挡布(307)；
2.根据权利要求1所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述进料机构(3)还包括第二转轴(308)、连接绳(309)、敲击杆(310)，所述放置座(301)的顶部开设有网孔，所述第二转轴(308)通过扭簧转动连接在放料框(2)的内壁上，所述连接绳(309)绕设在第二转轴(308)上，所述连接绳(309)的一端与第二转轴(308)的外壁固定连接，且连接绳(309)的另一端与第一转轴(306)的外壁固定连接，所述敲击杆(310)固定连接在第二转轴(308)的外壁上，且敲击杆(310)远离第二转轴(308)的一端设置有橡胶块，所述放料框(2)的内壁固定连接有挡板(311)，所述挡板(311)设置在放置座(301)的两侧顶部。
3.根据权利要求2所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述放料框(2)上设置有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)包括第一电机(401)、固定转杆(402)、活动转杆(403)、打磨辊(404)、活动槽(405)，所述第一电机(401)固定安装在放料框(2)的正面，所述固定转杆(402)的一端与第一电机(401)的输出端固定连接，且固定转杆(402)的另一端通过轴承贯穿放料框(2)并与放料框(2)转动连接，所述活动槽(405)开设在放料框(2)的背面，所述活动转杆(403)活动贯穿活动槽(405)，所述打磨辊(404)的数量为两个，两个所述打磨辊(404)分别固定套设在固定转杆(402)和活动转杆(403)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种五金制造用紧固件成型设备，其特征在于：所述固定转杆(402)和活动转杆(403)的外壁固定套设有传动齿轮(406)，所述活动转杆(403)的一端铰接有第一铰接杆(407)，所述固定转杆(402)的一端铰接有第二铰接杆(408)，所述第一铰接杆(407)的另一端与第二铰接杆(408)的另一端铰接，所述第一铰接杆(407)上转动连接有齿轮组(409)，且齿轮组(409)分别与固定转杆(402)和活动转杆(403)的传动齿轮(406)啮合连接，所述放料框(2)的背面固定安装有第二电动推杆(410)，所述第二电动推杆(410)的输出端顶部固定连接有连接块，且连接块通...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春章，安思琪，
申请(专利权)人：南通统祥新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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