【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及曲面显示器，具体为一种曲面led显示器背板冲压模具。
技术介绍
1、随着显示技术的不断发展，曲面显示器的超薄设计成为显示
的最新研究方向，同时曲面屏可以让人体验到更好观影效果，曲面屏由于尺寸更大，有一定的弯度和直面屏相比占地面积更小。
2、现有技术中，如公开号为cn105903796a的专利技术中，背板由于经过塑性变形、加工硬化，使其薄并且有一定强度，背板能够保持精确的曲面，冲压头依次对工件进行冲压，大大减少单次冲压面积，减少机床吨位，并且容易控制工件走料，使工件均匀拉伸，不易冲破工件，良率高。
3、但是上述专利技术在使用时，需要将各个分段冲压头依次分段对所述背板原材进行冲压，虽然能够减少单次冲压面积，但是需要多次冲压，进一步增加了冲压时间，进而降低了冲压效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种曲面led显示器背板冲压模具。
2、本专利技术采用以下技术方案，一种曲面led显示器背板冲压模具，包括底座和顶板，所述底座和顶板相对侧壁间固接有导向支柱，所述导向支柱外壁上下活动套设有滑板，所述顶板上端设置有气缸，且气缸伸长端固接于滑板上端，所述滑板底端固接有上模具，且上模具下侧位于底座上端固接有下模具，所述上模具和下模具之间放置有金属背板，所述滑板上端两相对侧均设有吸气泵，还包括：
3、冲压机构，用于依次分段对金属背板进行冲压，所述冲压机构设置于上模具内侧；
4、吸气组件，用于冲压前将金
5、头部冷却组件，用于将各个冲压头与金属背板接触部位进行冷却，配合吸气组件能够使得冲压头内外均加快冷却，所述头部冷却组件设置于冲压机构内部；
6、以及减程组件，用于依次分段对金属背板进行冲压的同时，能够有效缩短各个冲压头的控制组件的行程，提高效率，所述减程组件设置于冲压机构内部。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压机构包括上下活动设置于上模具两相对端内部的冲压头一，两个所述冲压头一之间位于上模具内上下活动设置有冲压头二，且两个冲压头二间位于上模具内上下活动设置有冲压头三，所述冲压头二和冲压头三上端均固接有升降柱，所述冲压头二和冲压头三上的升降柱外分别活动套设有套块一和套块二，所述上模具内设有吸气组件，所述冲压头一、冲压头二和冲压头三内均设有头部冷却组件，所述套块一和套块二内均设有升降柱。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述吸气组件包括开设于上模具两相对端内部的导气槽一，且导气槽一底端与金属背板相抵触，所述冲压头一靠近导气槽一的一端开设有空腔，且空腔与导气槽一相连通，所述冲压头二和冲压头三内均设有导气槽二，所述空腔和导气槽二内均开设有导气腔，所述冲压头三内开设有与相邻导气腔相连通的导气槽三，所述导气槽三远离导气腔的一侧位于冲压头三内开设有导气槽四，所述导气槽三和导气槽四均与冲压头三外侧相连通，所述导气槽四与冲压头三靠近相邻冲压头二的侧壁相连通。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述头部冷却组件包括上下活动插设于各个冲压头底端的升降插板，且升降插板一端下侧壁与各个冲压头间固接有弹簧一，所述升降插板外侧位于冲压头内开设有升降槽，所述升降插板上端抵触有滑动圆块，所述滑动圆块内部插设有固定杆，且固定杆固接于导气腔内，所述滑动圆块下端侧壁固接有插柱，所述插柱另一端外壁活动套设有套筒，所述套筒固接于导气腔内壁上，所述插柱另一端与导气腔内壁间固接有弹簧二。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述减程组件包括升降柱，所述升降柱上端与冲压头间固接有弹簧三，所述升降柱内转动设置有转柱，所述转柱底端外壁设有外齿，所述外齿一侧啮合连接有齿架，且齿架水平滑动设置于各个冲压头内，所述齿架一端连接于滑动圆块上，所述转柱上端外壁两相对侧均固接有套杆，所述套杆远离限位槽的一端活动插设有插杆，且插杆位于套杆内的一端与套杆间固接有弹簧四，所述插杆下侧位于冲压头二和冲压头三内均开设有限位槽，所述限位槽一端开设有圆角，所述冲压头二靠近冲压头一的侧壁上下开设有滑槽，所述冲压头三两相对侧壁均上下开设有滑槽，所述滑槽内上下滑动设置有衔接块，且衔接块固接于相邻冲压头侧壁上。
11、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定杆外壁和插杆外壁均设有橡胶。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述升降插板底端与各个冲压头底端表面相贴合。
13、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动圆块中心处开设有导气孔，所述导气孔与导气槽三或导气槽二相互错位设置。
14、本专利技术通过改进在此提供一种曲面led显示器背板冲压模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15、其一：通过使上一步的冲压头下压的同时，将下一步的冲压头连带下移，使得后续套块一和套块二连接的驱动机构下移所需的行程更短，进而使得冲压的时间更短，提高了整体的工作效率；
16、其二：吸气泵进行抽气，进而使导气槽一底端产生负压，导气槽一底端将金属背板吸附住，防止后续进行冲压时金属背板发生偏移，冲压完成后，金属背板不再被吸附，便于后续金属背板的下料，同时各个冲压头内部可以进行换气散热，加快冲压头的冷却；
17、其三：当气流对冲压头内部散热时，也能解除限位，不需要其他控制装置，简洁方便，当通过气流解除限位的同时，升降插板顶端和底端均与冲压头三脱离，冲压头下端的气体能够从升降槽下侧吸入至导气腔内，从而能够在解除限位的同时，对冲压头内外同时散热，使得散热更快；
18、综上所述，通过使上一步的冲压头下压的同时，将下一步的冲压头连带下移，使得后续套块一和套块二连接的驱动机构下移所需的行程更短，提高了整体的工作效率，吸气泵进行抽气，防止后续进行冲压时金属背板发生偏移，冲压完成后，金属背板不再被吸附，同时各个冲压头内部可以进行换气散热，加快冲压头的冷却，当气流对冲压头内部散热时，也能解除限位，不需要其他控制装置，简洁方便，当通过气流解除限位的同时，对冲压头内外同时散热，使得散热更快。
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1.一种曲面LED显示器背板冲压模具，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)和顶板(2)相对侧壁间固接有导向支柱(5)，所述导向支柱(5)外壁上下活动套设有滑板(4)，所述顶板(2)上端设置有气缸(3)，且气缸(3)伸长端固接于滑板(4)上端，所述滑板(4)底端固接有上模具(7)，且上模具(7)下侧位于底座(1)上端固接有下模具(8)，所述上模具(7)和下模具(8)之间放置有金属背板(9)，所述滑板(4)上端两相对侧均设有吸气泵(6)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种曲面LED显示器背板冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(10)包括上下活动设置于上模具(7)两相对端内部的冲压头一(101)，两个所述冲压头一(101)之间位于上模具(7)内上下活动设置有冲压头二(102)，且两个冲压头二(102)间位于上模具(7)内上下活动设置有冲压头三(103)，所述冲压头二(102)和冲压头三(103)上端均固接有升降柱(1081)，所述冲压头二(102)和冲压头三(103)上的升降柱(1081)外分别活动套设有套块一(104)和套块二(105)，所述上模具(
3.根据权利要求2所述的一种曲面LED显示器背板冲压模具，其特征在于：所述吸气组件(106)包括开设于上模具(7)两相对端内部的导气槽一(1061)，且导气槽一(1061)底端与金属背板(9)相抵触，所述冲压头一(101)靠近导气槽一(1061)的一端开设有空腔(1062)，且空腔(1062)与导气槽一(1061)相连通，所述冲压头二(102)和冲压头三(103)内均设有导气槽二(1063)，所述空腔(1062)和导气槽二(1063)内均开设有导气腔(1064)，所述冲压头三(103)内开设有与相邻导气腔(1064)相连通的导气槽三(1065)，所述导气槽三(1065)远离导气腔(1064)的一侧位于冲压头三(103)内开设有导气槽四(1066)，所述导气槽三(1065)和导气槽四(1066)均与冲压头三(103)外侧相连通，所述导气槽四(1066)与冲压头三(103)靠近相邻冲压头二(102)的侧壁相连通。
4.根据权利要求1所述的一种曲面LED显示器背板冲压模具，其特征在于：所述头部冷却组件(107)包括上下活动插设于各个冲压头底端的升降插板(1071)，且升降插板(1071)一端下侧壁与各个冲压头间固接有弹簧一(1074)，所述升降插板(1071)外侧位于冲压头内开设有升降槽(1075)，所述升降插板(1071)上端抵触有滑动圆块(1072)，所述滑动圆块(1072)内部插设有固定杆(1073)，且固定杆(1073)固接于导气腔(1064)内，所述滑动圆块(1072)下端侧壁固接有插柱(1078)，所述插柱(1078)另一端外壁活动套设有套筒(1077)，所述套筒(1077)固接于导气腔(1064)内壁上，所述插柱(1078)另一端与导气腔(1064)内壁间固接有弹簧二(1079)。
5.根据权利要求2所述的一种曲面LED显示器背板冲压模具，其特征在于：所述减程组件(108)包括升降柱(1081)，所述升降柱(1081)上端与冲压头间固接有弹簧三(1083)，所述升降柱(1081)内转动设置有转柱(1082)，所述转柱(1082)底端外壁设有外齿(10812)，所述外齿(10812)一侧啮合连接有齿架(10811)，且齿架(10811)水平滑动设置于各个冲压头内，所述齿架(10811)一端连接于滑动圆块(1072)上，所述转柱(1082)上端外壁两相对侧均固接有套杆(1086)，所述套杆(1086)远离限位槽(1084)的一端活动插设有插杆(1087)，且插杆(1087)位于套杆(1086)内的一端与套杆(1086)间固接有弹簧四(1085)，所述插杆(1087)下侧位于冲压头二(102)和冲压头三(103)内均开设有限位槽(1084)，所述限位槽(1084)一端开设有圆角(1088)，所述冲压头二(102)靠近冲压头一(101)的侧壁上下开设有滑槽(1089)，所述冲压头三(103)两相对侧壁均上下开设有滑槽(1089)，所述滑槽(1089)内上下滑动设置有衔接块(10810)，且衔接块(10810)固接于相邻冲压头侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种曲面LED显示器背板冲压模具，其特征在于：所述固定杆(1073)外壁和插杆(1087)外壁均设有橡胶。
7.根据权利要求4所述的一种曲面LE...
【技术特征摘要】
1.一种曲面led显示器背板冲压模具，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)和顶板(2)相对侧壁间固接有导向支柱(5)，所述导向支柱(5)外壁上下活动套设有滑板(4)，所述顶板(2)上端设置有气缸(3)，且气缸(3)伸长端固接于滑板(4)上端，所述滑板(4)底端固接有上模具(7)，且上模具(7)下侧位于底座(1)上端固接有下模具(8)，所述上模具(7)和下模具(8)之间放置有金属背板(9)，所述滑板(4)上端两相对侧均设有吸气泵(6)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种曲面led显示器背板冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(10)包括上下活动设置于上模具(7)两相对端内部的冲压头一(101)，两个所述冲压头一(101)之间位于上模具(7)内上下活动设置有冲压头二(102)，且两个冲压头二(102)间位于上模具(7)内上下活动设置有冲压头三(103)，所述冲压头二(102)和冲压头三(103)上端均固接有升降柱(1081)，所述冲压头二(102)和冲压头三(103)上的升降柱(1081)外分别活动套设有套块一(104)和套块二(105)，所述上模具(7)内设有吸气组件(106)，所述冲压头一(101)、冲压头二(102)和冲压头三(103)内均设有头部冷却组件(107)，所述套块一(104)和套块二(105)内均设有升降柱(1081)。
3.根据权利要求2所述的一种曲面led显示器背板冲压模具，其特征在于：所述吸气组件(106)包括开设于上模具(7)两相对端内部的导气槽一(1061)，且导气槽一(1061)底端与金属背板(9)相抵触，所述冲压头一(101)靠近导气槽一(1061)的一端开设有空腔(1062)，且空腔(1062)与导气槽一(1061)相连通，所述冲压头二(102)和冲压头三(103)内均设有导气槽二(1063)，所述空腔(1062)和导气槽二(1063)内均开设有导气腔(1064)，所述冲压头三(103)内开设有与相邻导气腔(1064)相连通的导气槽三(1065)，所述导气槽三(1065)远离导气腔(1064)的一侧位于冲压头三(103)内开设有导气槽四(1066)，所述导气槽三(1065)和导气槽四(1066)均与冲压头三(103)外侧相连通，所述导气槽四(1066)与冲压头三(103)靠近相邻冲压头二(102)的侧壁相连通。
4.根据权利要求1所述的一种曲面led显示器背板冲压模具，其特征在于：所述头部冷却组件(107)包括上下活动插设于各个冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建桥，李儒桐，
申请(专利权)人：鄂州市其翰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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