【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃生产，具体为一种玻璃生产钢化设备。
技术介绍
1、玻璃生产钢化设备是现代玻璃加工行业中的重要设备之一，它通过特定的工艺处理，使玻璃表面产生硬化的效果，从而提高玻璃的强度、耐候性和抗冲击性能，随着建筑、汽车、电子等行业的快速发展，对高质量、高性能的玻璃需求不断增加，推动了玻璃生产钢化设备技术的不断进步。
2、然而，冷却速度对钢化效果有很大影响，但现有的设备在加热过程中，由于加热元件的布置和加热方式等因素，导致玻璃表面加热不均匀，影响钢化效果，故而提出了一种玻璃生产钢化设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃生产钢化设备，具备稳定传送钢化且保证均匀加热等优点，解决了加热不均匀钢化效率差的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述稳定传送钢化且保证均匀加热目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产钢化设备，包括传送装置、钢化炉和保温部件，传送装置的背面固定安装有钢化炉，传送装置和钢化炉的连接处设置有保温部件；
5、所述传送装置的内侧转动安装有若干个传送辊，所述钢化炉的顶部设置有加热顶盖，所述钢化炉的内侧设置有加热压板；
6、保温部件包括密封盖板，所述密封盖板滑动安装在传送装置和钢化炉的连接处。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述传送装置的内陷处左右两侧均设置有一排定位卡合轴，两排定位卡合轴的相对侧均转动连接有传送辊，所述传送辊采用耐
8、上述优选技术方案的有益效果为：通过在定位卡合轴上设置传感器，可以精确控制玻璃在传送辊上输送的位置和方向，确保玻璃在传送过程中不会发生偏移或倾斜，从而提高传送精度，同时传送辊采用耐高温材质制成并在其表面涂有防焦层，可以适应高温环境下的工作，并同时对其表面的玻璃进行加热，确保设备在长时间运行过程中不会出现变形或损坏。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述传送装置的外壁左右两侧均固定安装有与钢化炉正面相连接的连接栓，所述钢化炉的前后两侧均开设有过料口，所述钢化炉的正面过料口左右两侧均固定安装有与传送装置顶部相连接的滑动侧位块。
10、上述优选技术方案的有益效果为：连接栓用于将传送装置和钢化炉稳定固定连接在一起，避免运行时分离脱落出高温的加工玻璃。
11、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑动侧位块的相对侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动安装有滑动块，所述滑动块固定安装在密封盖板的左右两侧，所述传送装置的内侧底部固定安装有可与密封盖板相贴合的限位底板。
12、上述优选技术方案的有益效果为：通过借助滑动块在滑动槽内上下滑动，能够带动密封盖板进行覆盖钢化炉的过料口，使得内部进行恒温加热，确保加热均匀性，提高钢化效果。
13、作为本技术的一种优选技术方案，所述钢化炉的背面过料口设置有出料槽口，所述出料槽口的左右两侧均固定安装有滑动侧位块，两个所述滑动侧位块的相对侧滑动连接有密封盖板。
14、上述优选技术方案的有益效果为：用于借助密封盖板进行覆盖钢化炉的另一侧过料口，保持恒温环境。
15、作为本技术的一种优选技术方案，所述加热顶盖的底部固定安装有延伸到钢化炉内侧的传动轴，所述传动轴的底部传动连接有加热压板，加热压板采用耐高温导热材质制成，其顶部设置有滚轮。
16、上述优选技术方案的有益效果为：借助传动轴可实现加热压板的上下传动，用于将两个加热压板相互压合，使其内侧的玻璃进行稳定钢化，加快生产效率。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃生产钢化设备，具备以下
19、有益效果：
20、该玻璃生产钢化设备，通过借助传送辊，用于不断加热的同时向钢化炉传送玻璃，且借助两个密封盖板实现闭合保温，再借由两个加热压板相贴合进行钢化处理，大大地提高了加热均匀性，确保玻璃表面均匀受热，提高钢化效果。
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1.一种玻璃生产钢化设备，包括传送装置、钢化炉和保温部件，传送装置的背面固定安装有钢化炉，传送装置和钢化炉的连接处设置有保温部件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产钢化设备，其特征在于：所述传送装置的内陷处左右两侧均设置有一排定位卡合轴，两排定位卡合轴的相对侧均转动连接有传送辊，所述传送辊采用耐高温材质制成，其外表面涂有防焦层，所述定位卡合轴的外表面设置有相对应的传感器，两个相邻的所述传送辊之间的间隙为30cm。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产钢化设备，其特征在于：所述传送装置的外壁左右两侧均固定安装有与钢化炉正面相连接的连接栓，所述钢化炉的前后两侧均开设有过料口，所述钢化炉的正面过料口左右两侧均固定安装有与传送装置顶部相连接的滑动侧位块。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产钢化设备，其特征在于：两个所述滑动侧位块的相对侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动安装有滑动块，所述滑动块固定安装在密封盖板的左右两侧，所述传送装置的内侧底部固定安装有可与密封盖板相贴合的限位底板。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产钢化设备，其
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产钢化设备，其特征在于：所述加热顶盖的底部固定安装有延伸到钢化炉内侧的传动轴，所述传动轴的底部传动连接有加热压板，加热压板采用耐高温导热材质制成，其顶部设置有滚轮。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产钢化设备，包括传送装置、钢化炉和保温部件，传送装置的背面固定安装有钢化炉，传送装置和钢化炉的连接处设置有保温部件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产钢化设备，其特征在于：所述传送装置的内陷处左右两侧均设置有一排定位卡合轴，两排定位卡合轴的相对侧均转动连接有传送辊，所述传送辊采用耐高温材质制成，其外表面涂有防焦层，所述定位卡合轴的外表面设置有相对应的传感器，两个相邻的所述传送辊之间的间隙为30cm。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产钢化设备，其特征在于：所述传送装置的外壁左右两侧均固定安装有与钢化炉正面相连接的连接栓，所述钢化炉的前后两侧均开设有过料口，所述钢化炉的正面过料口左右两侧均固定安装有与传送装置顶部相连接的滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：余略信，刘庆，李国安，谢鹏，
申请(专利权)人：成都格拉斯曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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