一种锻造法兰用钢锭上料装置制造方法及图纸

技术编号:43579466 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-06 17:45
本技术公开一种锻造法兰用钢锭上料装置,包括机架、升降机构、推料机构、转料机构、出料机构,所述机架固定在地面上,所述升降机构安装于机架上,所述机架用于放置物料和抬升物料,所述推料机构安装在机架上,所述推料机构用于将放置在升降机构上的物料推出,所述转料机构安装在机架上,所述转料机构用于接受推料机构推出的来自升降机构的物料,并将物料转至出料机构上,所述出料机构安装在机架上,所述出料机构用于接收来自转料机构的物料并将物料输送至下一个工序。本技术降低了工作人员劳动强度,提高了钢锭上料的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造法兰生产,具体涉及一种锻造法兰用钢锭上料装置


技术介绍

1、锻造法兰是由锻造工艺生产的法兰,由于锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能也优于铸造法兰,故一些特种行业必须选择锻造法兰。

2、在锻造法兰生产中需要先将钢坯用锯床切割成大小适用的钢锭然后电炉加热进行锻造,在现有的生产中一般在钢锭切割完成后,将钢锭转运至电炉前,由工作人员将钢锭一一搬运至电炉进料口,在通过油缸将钢锭推入电炉,这种方式不仅工人劳动强度大,效率较低,而且存在在人工搬运钢锭过程中钢锭掉落砸伤工人的安全隐患。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种锻造法兰用钢锭上料装置。

2、本技术所采用的技术方案是:一种锻造法兰用钢锭上料装置,包括机架、升降机构、推料机构、转料机构、出料机构,所述机架固定在地面上,所述升降机构安装于机架上,所述机架用于放置物料和抬升物料,所述推料机构安装在机架上,所述推料机构用于将放置在升降机构上的物料推出,所述转料机构安装在机架上,所述转料机构用于接受推料机构推出的来自升降机构的物料,并将物料转至出料机构上,所述出料机构安装在机架上,所述出料机构用于接收来自转料机构的物料并将物料输送至下一个工序;

3、进一步的,所述升降机构包括第一电动缸、第一导向柱、料盘、料盘底座,所述第一电动缸固定在机架上,所述料盘底座与第一电动缸的活塞杆连接,所述料盘底座两侧的机架上均固定第一导向柱,所述料盘底座两侧设置有与导向柱配合的第一导套,所述料盘底座上设置有至少两个定位孔,所述料盘底部设置有与定位孔配合的定位柱;

4、进一步的,所述推料机构包括第二电动缸、推板、第二导向柱、第二导套,所述第二电动缸固定在机架上,所述推板与第二电动缸的活塞杆连接,所述推板两侧的机架上均设置有第二导向柱,所述推板上设置有与第二导向柱配合的导套;

5、进一步的,所述转料机构包括转料板、第三电动缸,所述转料板用于接收推料装置推出的物料,所述转料板中部可转动连接有转轴,所述转轴与机架连接,所述转料板前端底部连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧固定在机架上,所述转料板后端设置有限位板,所述限位板固定在机架上,所述限位板后端与第三电动缸连接;

6、进一步的,所述出料机构包括接料槽、出料槽、推料滑块、第四电动缸,所述接收槽设置于转料机构的出料处下方,所述接料槽为倾斜设置,所述出料槽与接料槽连接,所述出料槽内设置推料滑块,所述推料滑块可在出料槽内做水平往复运动,所述推料滑块与第四电动缸的活塞杆连接。

7、本技术设置升降机构接收切割好的钢锭,将钢锭推送至适当高度,推料机构将升降机构上的钢锭推至转料机构,转料机构将钢锭转送至出料机构,出料机构接收来自转料机构的钢锭,并将钢锭推送至电炉中,通过以上几个机构的配合,实现钢锭上料至电炉机械化。

8、本技术降低了工作人员劳动强度,提高了钢锭上料的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻造法兰用钢锭上料装置,其特征在于,包括机架、升降机构、推料机构、转料机构、出料机构,所述机架固定在地面上,所述升降机构安装于机架上,所述机架用于放置物料和抬升物料,所述推料机构安装在机架上,所述推料机构用于将放置在升降机构上的物料推出,所述转料机构安装在机架上,所述转料机构用于接受推料机构推出的来自升降机构的物料,并将物料转至出料机构上,所述出料机构安装在机架上,所述出料机构用于接收来自转料机构的物料并将物料输送至下一个工序。

2.根据权利要求1所述的一种锻造法兰用钢锭上料装置,其特征在于,所述升降机构包括第一电动缸、第一导向柱、料盘、料盘底座,所述第一电动缸固定在机架上,所述料盘底座与第一电动缸的活塞杆连接,所述料盘底座两侧的机架上均固定第一导向柱,所述料盘底座两侧设置有与导向柱配合的第一导套,所述料盘底座上设置有至少两个定位孔,所述料盘底部设置有与定位孔配合的定位柱。

3.根据权利要求1所述的一种锻造法兰用钢锭上料装置,其特征在于,所述推料机构包括第二电动缸、推板、第二导向柱、第二导套,所述第二电动缸固定在机架上,所述推板与第二电动缸的活塞杆连接,所述推板两侧的机架上均设置有第二导向柱,所述推板上设置有与第二导向柱配合的导套。

4.根据权利要求1所述的一种锻造法兰用钢锭上料装置,其特征在于,所述转料机构包括转料板、第三电动缸,所述转料板用于接收推料装置推出的物料,所述转料板中部可转动连接有转轴,所述转轴与机架连接,所述转料板前端底部连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧固定在机架上,所述转料板后端设置有限位板,所述限位板固定在机架上,所述限位板后端与第三电动缸连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻造法兰用钢锭上料装置,其特征在于,所述出料机构包括接料槽、出料槽、推料滑块、第四电动缸,所述接收槽设置于转料机构的出料处下方,所述接料槽为倾斜设置,所述出料槽与接料槽连接,所述出料槽内设置推料滑块,所述推料滑块可在出料槽内做水平往复运动,所述推料滑块与第四电动缸的活塞杆连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锻造法兰用钢锭上料装置,其特征在于,包括机架、升降机构、推料机构、转料机构、出料机构,所述机架固定在地面上,所述升降机构安装于机架上,所述机架用于放置物料和抬升物料,所述推料机构安装在机架上,所述推料机构用于将放置在升降机构上的物料推出,所述转料机构安装在机架上,所述转料机构用于接受推料机构推出的来自升降机构的物料,并将物料转至出料机构上,所述出料机构安装在机架上,所述出料机构用于接收来自转料机构的物料并将物料输送至下一个工序。

2.根据权利要求1所述的一种锻造法兰用钢锭上料装置,其特征在于,所述升降机构包括第一电动缸、第一导向柱、料盘、料盘底座,所述第一电动缸固定在机架上,所述料盘底座与第一电动缸的活塞杆连接,所述料盘底座两侧的机架上均固定第一导向柱,所述料盘底座两侧设置有与导向柱配合的第一导套,所述料盘底座上设置有至少两个定位孔,所述料盘底部设置有与定位孔配合的定位柱。

3.根据权利要求1所述的一种锻造法兰用钢锭上料装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春林
申请(专利权)人:山西昊坤法兰股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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