一种金属面板精加工一体化激光抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及激光设施领域，尤其涉及一种金属面板精加工一体化激光抛光装置，包括机体以及链板输送机，所述链板输送机贯穿于机体的内部，所述机体的内部下端垂直分布固定安装有两个激光抛光头，所述激光抛光头位于链板输送机的上方，所述链板输送机的链板上均匀分布弹性安装有多个T形滑块，所述T形滑块的侧面下部固定安装有限位卡座，所述T形滑块的侧面中部固定安装有连固架，所述连固架的端部连接有夹板件，所述连固架的后端边缘处连接有滚轮，所述链板输送机的机架上固定安装有桥托轨，所述滚轮与桥托轨相对应。本发明专利技术提高了工作效率，同时确保了金属面板的稳定上移，并方便了使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光设施领域，尤其涉及一种金属面板精加工一体化激光抛光装置。

技术介绍

1、激光抛光是一种利用激光与材料表面相互作用进行加工的新型材料表面处理技术。当激光束聚焦于材料表面时，会产生局部高温，导致材料中的污染物、氧化层、涂层等迅速升温，进而发生膨胀、破裂或气化等现象。同时，激光的高能量密度能够在短时间内产生强大的脉冲力，去除材料表面的松散或附着物。此外，激光的能量还可以激发材料表面的光化学反应，促进污染物的分解、显色或还原，以此来清洁或改善材料的表面质量。

2、其中一些金属面板在加工过程中，经常会使用到激光抛光设施对金属面板的上下两面进行处理，以此改善表面质量。然而现有的激光抛光设施在使用时，一次仅能对金属面板的一面进行处理，即需要在一面处理完成后翻面进行另一面的处理，其处理过程耗时较长，导致工作效率低下。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种金属面板精加工一体化激光抛光装置。

2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属面板精加工一体化激光抛光装置，包括机体（1）以及链板输送机（2），其特征在于：所述链板输送机（2）贯穿于机体（1）的内部，所述机体（1）的内部下端垂直分布固定安装有两个激光抛光头（3），所述激光抛光头（3）位于链板输送机（2）的上方，所述链板输送机（2）的链板上均匀分布弹性安装有多个T形滑块（11），所述T形滑块（11）的侧面下部固定安装有限位卡座（14），所述T形滑块（11）的侧面中部固定安装有连固架（8），所述连固架（8）的端部连接有夹板件，所述连固架（8）的后端边缘处连接有滚轮（13），所述链板输送机（2）的机架上固定安装有桥托轨（7），所述滚轮（13）与桥托轨（7）相...

【技术特征摘要】

1.一种金属面板精加工一体化激光抛光装置，包括机体（1）以及链板输送机（2），其特征在于：所述链板输送机（2）贯穿于机体（1）的内部，所述机体（1）的内部下端垂直分布固定安装有两个激光抛光头（3），所述激光抛光头（3）位于链板输送机（2）的上方，所述链板输送机（2）的链板上均匀分布弹性安装有多个t形滑块（11），所述t形滑块（11）的侧面下部固定安装有限位卡座（14），所述t形滑块（11）的侧面中部固定安装有连固架（8），所述连固架（8）的端部连接有夹板件，所述连固架（8）的后端边缘处连接有滚轮（13），所述链板输送机（2）的机架上固定安装有桥托轨（7），所述滚轮（13）与桥托轨（7）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种金属面板精加工一体化激光抛光装置，其特征在于：所述t形滑块（11）的外表面贴合安装有立导套（4），所述立导套（4）的下端与链板输送机（2）的链板相固定，所述立导套（4）的内部上下端面之间镶嵌有限制杆（10），所述限制杆（10）滑动贯穿于t形滑块（11）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属面板精加工一体化激光抛光装置，其特征在于：所述限制杆（10）的外侧缠绕有一号复位弹簧（9），所述一号复位弹簧（9）的上端与立导套（4）的内部顶面相固定，所述一号复位弹簧（9）的下端与t形滑块（11）的上端相固定，所述滚轮（13）的外侧安装有轮架（12），所述轮架（12）的端部与连固架（8）相固定。

4.根据权利要求1所述的一种金属面板精加工一体化激光抛光装置，其特征在于：所述夹板件包括贯穿镶嵌在连固架（8）的端部的承载架（18），所述承载架（18）的一端固定安装有二号柱套（28），所述二号柱套（28）的内部贯穿滑动安装有推座柱（15），所述推座柱（15）的端部固定安装有分力架（16），所述分力架（16）的端部固定安装有固定夹座（17），所述固定夹座（17）与限位卡座（14）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种金属面板精加工一体化激光抛光装置，其特征在于：所述推座柱（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贵霞，包善堂，贾建国，
申请(专利权)人：江苏沃能成电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：