System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于不同尺寸工件的转台制造技术_技高网

一种用于不同尺寸工件的转台制造技术

技术编号:43579231 阅读:32 留言:0更新日期:2024-12-06 17:45
本发明专利技术公开了一种用于不同尺寸工件的转台,包括:卡盘工装,包括固定盘、齿圈、N个第一齿轮、与第一齿轮一对一设置的夹持条、N个防护板、蜗杆以及顶升组件,N个夹持条围合形成一个用于夹持工件的夹持空间,其中N≥3,齿圈可转动地配置固定盘中且齿圈通过顶升组件在固定盘具有上升和下降的自由度,当齿圈被顶升组件顶升后,齿圈分别与蜗杆和N个第一齿轮啮合,第一齿轮与夹持条啮合,通过致动蜗杆来调整夹持空间的大小,防护板设置在固定盘上方且相邻防护板之间设置有夹持条;驱动组件,包括箱体、转动轴、传动组件以及电机,转动轴与固定盘固定连接。本发明专利技术的夹持空间大小可通过致动蜗杆来调整,使得转台能够适用于不同尺寸大小的工件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床,具体涉及一种用于不同尺寸工件的转台


技术介绍

1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

2、转台是数控机床的重要附件,用于承放和固定待加工工件,并驱动待加工工件进行旋转等以便于数控机床能在一次装夹工件的情况下实现对工件多面的加工作业。

3、现有的转台多用于单一尺寸的工件,转台适用范围小,同时对于工件的的夹紧与放松难以控制。


技术实现思路

1、为解决现有技术中换新的工件费时致使加工效率低的问题,本专利技术提供一种用于不同尺寸工件的转台。

2、为达到上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于不同尺寸工件的转台,包括:卡盘工装,包括固定盘、齿圈、n个第一齿轮、与所述第一齿轮一对一设置的夹持条、n个防护板、蜗杆以及顶升组件,n个所述夹持条围合形成一个用于夹持工件的夹持空间,其中n≥3,所述齿圈可转动地配置所述固定盘中且所述齿圈通过所述顶升组件在所述固定盘具有上升和下降的自由度,当所述齿圈被所述顶升组件顶升后,所述齿圈分别与所述蜗杆和n个所述第一齿轮啮合,所述第一齿轮与所述夹持条啮合,通过致动所述蜗杆来调整所述夹持空间的大小,所述防护板设置在所述固定盘上方且相邻所述防护板之间设置有所述夹持条;

3、驱动组件,包括箱体、设置在所述箱体中并延伸出所述箱体的转动轴、设置在所述箱体中的传动组件以及固定在所述箱体外侧的电机,所述转动轴设置在所述卡盘工装的下方并与所述固定盘固定连接,所述电机通过所述传动组件驱动所述转动轴转动。

4、在某些实施方式中,所述齿圈的内圈沿周向设置有一圈第一轮齿,所述齿圈的外圈沿周向设置有一段第二轮齿,n个所述第一齿轮沿周向间隔设置在所述齿圈内并与所述第一轮齿啮合,所述蜗杆设置在所述齿圈外侧并与所述第二轮齿啮合;

5、所述夹持条沿长度方向设置有与所述第一齿轮啮合的第三轮齿。

6、在某些实施方式中,所述固定盘的上端面开设有环形的第一凹槽和环形的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽同轴设置且所述第一凹槽的内径与所述第二凹槽的外径相等,所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度,所述齿圈活动配置在所述第一凹槽中;

7、所述固定盘在所述第二凹槽的底壁上设置有n个连接柱,所述第一齿轮通过轴承固定在所述连接柱上;

8、所述固定盘在所述第一凹槽的外壁上端开设有一个豁口,所述蜗杆可转动配置在所述豁口中。

9、在某些实施方式中,所述齿圈的下端面设置有一圈环形的限位槽;

10、所述顶升组件具有升降轴,所述升降轴的上端配置在所述限位槽中,所述顶升组件由至少3个顶升气缸或至少3个顶升电机组成。

11、在某些实施方式中,所述固定盘在所述第一凹槽的底壁设置有至少3个安装孔,所述顶升组件配置在所述安装孔中,当所述顶升组件未驱动所述齿圈向上运动时,所述齿圈的下端面与所述第一凹槽的底壁接触。

12、在某些实施方式中,所述防护板为可拆卸固定在所述固定盘上的扇形板,相邻所述防护板之间形成一个活动通道,所述夹持条可移动地配置在所述活动通道中且所述夹持条超过所述防护板的上端面;

13、所述防护板设置有与所述活动通道连通的让位孔,所述第一齿轮可转动设置在所述让位孔中。

14、在某些实施方式中,所述防护板的侧壁设置有滑道,所述夹持条的侧壁设置有与所述滑道相匹配的滑轨,所述夹持条通过所述滑轨142与所述滑道在所述活动通道中直线移动。

15、在某些实施方式中,所述传动组件包括设置在所述箱体内并与所述转动轴垂直设置的一体式弧面凸轮轴、套设在所述转动轴上的转筒、固定在所述一体式弧面凸轮轴一端的从动齿轮以及与所述从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主动齿轮固定在所述电机的输出轴上,所述一体式弧面凸轮轴与所述转筒连接并驱动所述转筒转动。

16、在某些实施方式中,所述一体式弧面凸轮轴的外周面设置有沿周向延伸的螺旋状啮合槽,所述转筒的下端设置有若干个沿周向间隔分布的第一滚子,所述第一滚子配置在所述啮合槽中。

17、在某些实施方式中,所述用于不同尺寸工件的转台还包括刹车组件,所述刹车组件包括刹车固定环和刹车环,所述刹车固定环配置在所述转筒外侧,所述刹车环配置在所述转筒和所述刹车固定环之间;

18、所述刹车环和所述刹车固定环之间的刹车油腔内达到制动油压后,所述刹车环内壁沿周向向内变形,与所述转筒外壁紧紧贴合产生摩擦力距,从而使所述转筒制动。

19、由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:

20、本专利技术卡盘工装的夹持空间大小可通过致动蜗杆来调整,使得转台能够适用于不同尺寸大小的工件,同时通过致动蜗杆还能调整夹持条对工件的夹持力度,从而实现对于工件的的夹紧与放松的控制。

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【技术保护点】

1.一种用于不同尺寸工件的转台,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

3.如权利要求1所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

4.如权利要求3所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

5.如权利要求4所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

6.如权利要求1所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

7.如权利要求6所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

8.如权利要求1至7任一项所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

9.如权利要求8所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

10.如权利要求8所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种用于不同尺寸工件的转台,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

3.如权利要求1所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

4.如权利要求3所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

5.如权利要求4所述的用于不同尺寸工件的转台,其特征在于:

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:赵相雨邱海涛
申请(专利权)人:江苏古田自动化股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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