扣具及使用该扣具的散热装置及电子装置制造方法及图纸

一种扣具，用于将一散热器固定至一电路板上，其包括一将散热器与电路板扣合在一起的扣合部，所述扣具还包括一设置于该扣合部顶端的操作部，该操作部包括一开口朝上的框体及由该框体的相对两顶端对称向内弯折延伸的二导引板，该二导引板之间留有缝隙，施加外力于该二导引板使该缝隙变大以便一直径大于该缝隙宽度的线束穿过该缝隙进入该操作部的框体内，并被束缚在该操作部内。与现有技术相比，该扣具设置有具有束线功能的操作部，将零乱在电路板上方的导线束缚在操作部内。本实用新型专利技术还提供一种使用该扣具的散热装置及电子装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扣具及使用该扣具的散热装置及电子装置。技术背景随着电子装置内部晶片运算速度的提升及消耗功率的增大，相应产生的热量亦随之剧增 ，为了使晶片能在正常工作温度下运行，通常需在晶片表面贴设一散热器来及时排出晶片产 生的热量，而业界为了使散热器与晶片之间紧密贴合以达到良好的散热效果，采用了各种不 同的扣具。目前广泛应用的扣具包括一扣件及套设于该扣件的一弹簧。该扣件呈梢体状结构，其顶 端为六角头，其底端对称地设有二斜向上、向外的嵌扣片而使扣件的底端呈倒锥状，其中， 每一嵌扣片上进一步设有弹片。嵌扣片穿过散热器后抵顶在散热器的底面，令弹簧发生变形 而对散热器施加压力，从而将扣具与散热器预组装。然而，扣具预组装于散热器之前，需要将弹簧套设于扣件上来组成扣具，不但工序繁琐 费时，而且弹簧与扣件很容易分离，不易于扣具的生产准备、保存和运输。同时，该扣具单 纯用来将散热器固定在电路板上，没有其他功能，故该扣具需要进一步改进。
技术实现思路
有鉴于此，实有必要提供一种具有束线功能的扣具及使用该扣具的散热装置。 一种扣具，用于将一散热器固定至一电路板上，其包括一将散热器与电路板扣合在一起 的扣合部，所述扣具还包括一设置于该扣合部顶端的操作部，该操作部包括一开口朝上的框 体及由该框体的相对两顶端对称向内弯折延伸的二导引板，该二导引板之间留有缝隙，施加 外力于该二导引板使该缝隙变大以便一直径大于该缝隙宽度的线束穿过该缝隙进入该操作部 的框体内，并被束缚在该操作部内。一种散热装置，用于散发设置于一电路板上的发热电子元件产生的热量，其包括一散热 器及若干将该散热器固定至电路板上的扣具，所述扣具包括一扣合部及设置于该扣合部顶端 的一具有一开口的框体，该框体用于束缚导线。一种电子装置，包括一电路板、 一安装于该电路板上的电子元件及安装于该电路板上并 对该电子元件散热的散热装置，该散热装置包括一散热器及若干将该散热器固定至电路板上 的扣具，若干经过该电路板上方的导线被束缚在该扣具上以辅助该电子装置布线。与现有技术相比，该扣具设置有具有束线功能的操作部，将零乱在电路板上方的导线束 缚在操作部内。下面参照附图，结合具体实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术电子装置的一实施例的立体分解图。 图2是图1中电子装置的立体组装图。图3是图2中电子装置沿III-III线的剖面图，且该电子装置的扣具处于未扣合的状态。图4是图3中电子装置的扣具处于扣合状态的剖面图。具体实施方式图1及2示出了本技术一个实施例中的电子装置，该电子装置包括一电路板30、 一安 装在电路板30上的发热电子元件32以及一安装在电子元件32上用以给该电子元件32散热的散 热装置。该散热装置包括一散热器10以及将该散热器10安装在电路板30上并与电子元件32贴 合的二扣具20。该电子装置还包括一若干导线组成的线束40，该线束40可以是该电子装置中 的任意导线(例如，电源线、数据线等)组合而成，其被束缚在扣具20上，以便于该电子装 置布线。所述散热器10采用铜、铝等导热性能良好的金属材料制成，其可以由铜、铝等导热性能 良好的金属材料一体挤制成型，也可以通过焊接的方式制成。该散热器10包括一平板状导热 基板12及由该基板12的顶面中部垂直向上延伸的一散热鳍片组14。该散热鳍片组14由若干平 行间隔排列的散热鳍片141组成。为了方便本技术一实施例的电子装置布线，该散热鳍 片组14的相对两侧分别开设有一前后贯穿的沟槽140以供所述线束40通过。在本实施例中， 位于该散热鳍片组14相对两侧的二相邻的散热鳍片141被部分切除形成该沟槽l40，该沟槽 140平行于每一散热鳍片141，可以理解地，被切除的散热鳍片141的数量可为其他数量。在 其他实施例中，该沟槽140垂直贯穿于每一散热鳍片141。在本实施例中，在沟槽140的延伸 方向上，基板12的二对角处分别开设有一上下贯通的通孔120，以供相应的扣具20穿过。可 以理解地，该散热鳍片组14不必开设沟槽140，所述线束40布置在散热鳍片141之间。请同时参阅图3，该扣具20在本实施例中由但不限于塑料一体成型，其包括一框形操作 部22及由该操作部22的底端中部向下延伸的呈柱状结构的扣合部24。该操作部22包括一开口 朝上的U形框体220及由该框体220的相对两顶端对称向内弯折延伸的二导引板222。所述线束 40容置在所述操作部22的框体220和二导引板222围成的收容空间226内并被束缚在该操作部 22上。所述散热鳍片组14的沟槽140与扣具20的操作部22的收容空间226相连通。在本实施例中，每一导引板222与该框体220相应顶端的夹角为锐角。在其他实施例中，每一导引板222 与该框体220相应顶端的夹角可为直角。在本实施例中，该二导引板222之间留有缝隙228， 该缝隙228与操作部22的收容空间226相连通。该缝隙228的宽度小于所述线束40的直径以防 止该线束40由该缝隙228处滑出。每一导引板222与框体220的弯折处开设有一圆形缺口224以 便为该导引板222预留足够的弯折空间。该缺口224与所述操作部22的收容空间226相通。当 该二导引板222受到斜向下的压力时，该缺口224变小，二导引板222之间的缝隙228变大，此 时直径大于原始缝隙228宽度的导线通过变形后的缝隙228。所述扣合部24在本实施例中包括一由所述操作部22框体220的底部中心向下延伸的杆体 240、由该杆体240的相对两侧于靠近框体220处对称斜向下延伸的二抵压片242及设置于该杆 体240底端呈倒锥状的扣钩244。该二抵压片242共同形成向上拱起的弧形结构。所述操作部 22与该二抵压片242间隔设置。当该抵压片242发生弹性变形时，该抵压片242具有良好的弹 性机能。可以理解地，该扣合部24也可以不设置抵压片242，而采用一弹簧套设在该杆体 240上，来替代抵压片242。该扣钩244包括由所述杆体240底端斜向上、向外延伸的呈双向外 倒式的嵌扣片2440及由该嵌扣片2440顶端进一步延伸的二弹片2442。该嵌扣片2240具有良好 的夹縮复位弹性机能。该弹片2442具有良好的片性弹力作用，在不当外力拖拉下，该弹片 2442可有效缓解不当拉力的效能。请同时参阅图4，所述扣具20在锁固所述散热器10于电路板30上的过程中，首先将该扣 具20的扣钩244对准该散热器10的通孔120，因为所述扣具20的嵌扣片2240具有良好的夹縮复 位弹性机能，所以当施加压力于扣具20的操作部22时，该嵌扣片2240先行縮合再快速穿过散 热器10的通孔120，然后以同样的方式穿过所述电路板30上的穿孔34后，瞬间形成开张的嵌 扣状态，使得嵌扣片2240抵顶于电路板30的底面，嵌扣片2240上的弹片2242容置于穿孔34内 。同时，该扣具20的抵压片242产生弹性变形后抵顶于散热器10的基板12上。该抵压片242产 生向上的弹力，使嵌扣片2240紧紧抵顶于电路板30底面，从而散热器10被牢固地固定在电路 板30上。然后将所述线束40束缚在扣具20的操作部22上，并布置在散热器10的沟槽140内。 在束线的过程中，可以采取多种方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣具，用于将一散热器固定至一电路板上，其包括一将散热器与电路板扣合在一起的扣合部，其特征在于：所述扣具还包括一设置于该扣合部顶端的操作部，该操作部包括一开口朝上的框体及由该框体的相对两顶端对称向内弯折延伸的二导引板，该二导引板之间留有缝隙，施加外力于该二导引板使该缝隙变大以便一直径大于该缝隙宽度的线束穿过该缝隙进入该操作部的框体内，并被束缚在该操作部内。

【技术特征摘要】
1.一种扣具，用于将一散热器固定至一电路板上，其包括一将散热器与电路板扣合在一起的扣合部，其特征在于所述扣具还包括一设置于该扣合部顶端的操作部，该操作部包括一开口朝上的框体及由该框体的相对两顶端对称向内弯折延伸的二导引板，该二导引板之间留有缝隙，施加外力于该二导引板使该缝隙变大以便一直径大于该缝隙宽度的线束穿过该缝隙进入该操作部的框体内，并被束缚在该操作部内。2.如权利要求l所述的扣具，其特征在于所述每一导引板与所述 操作部的框体相应顶端的夹角为锐角或者直角。3.如权利要求2所述的扣具，其特征在于所述每一导引板与所述 操作部的框体的弯折处朝向该框体内开设有一缺口以便为该导引板预留足够的弯折空间。4.如权利要求1至3中任一项所述的扣具，其特征在于所述扣合部 包括一杆体及一设置于该杆体底端的扣钩，所述操作部设置于该杆体的顶端，自该杆体相对 两侧靠近所述操作部的框体处对称向下延伸有二抵压片，该二抵压片共同形成向上拱起的弧 形结构，所述扣钩包括由所述杆体底端斜向上、向外延伸的呈双向外倒式的嵌扣片及由该嵌 扣片顶端进一步延伸的二弹片，该二弹片具有良好的片性弹力作用，该扣钩与所述二抵压片 产生对应的弹性作用。5. 一种散热装置，用于散发设置于一电路板上的发热电子元件产生 的热量，其包括一散热器及若干将该散热器固定至电路板上的扣具，其特征在于所述扣具 包括一扣合部及设置于该扣合部顶端的一具有一开口的框体，该框体用于束缚导线。6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于所述扣具的框体包 括一开口朝上的框壁及由该框壁的相对两顶端对称向内弯折延伸的二导引板，该二导引板之 间留有缝隙以形成所述框体的开口 。7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于所述每一导引板与 所述框体的相应框壁的弯折处朝向所述框体内开设有一缺口 。8.如权利要求5至7中任一项所述的散热装置，其特征在于所述散热器开设有贯通该散热器的沟槽，该沟槽的延伸方向穿过该扣具的框体以便束缚在该框体的 导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，张晶，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]