併纤装置的贮纱容器运动机构制造方法及图纸

一种併纤装置的贮纱容器运动机构，属于化纤长丝的回收装置技术领域。包括唆动本体，唆动本体包括第三电机、凸轮盘、第四电机、摇杆、传动带、移动小车、转盘和一对导轨，第三电机配有变速箱，凸轮盘固定在变速箱的动力输出轴上，摇杆的一端与凸轮盘联结，另一端与移动小车联结，第四电机安装在移动小车的一端，在第四电机的动力输出轴上固设有第一传动轮，移动小车滑配在一对导轨上，转盘固设在转盘轴的上端，转盘轴的中部设置在移动小车上，转盘轴的下端固定有第二传动轮，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上。优点：能使由併纤装置併制的涤锦复合短纤有序地收集于贮纱容器中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化纤长丝的回收装置
，具体涉及一种併纤装置的贮 纱容器运动机构。
技术介绍
在涤锦复合长丝的纺丝以及后道的加工如拉伸等过程中，由于各种因素 例如设备故障因素、工艺因素乃至原材料自身的因素、环境因素等等，从而 不可避免地会产生等外品和/或残疵品的涤锦复合长丝。已有技术中，对于等 外品的涤锦复合长丝通常是以极其低廉的价格销售，所谓的极其低廉的价格是指低于原料价格销售；对于残疵品的涤锦复合长丝通常是以纺织垃圾对待 而将其废弃。上述对等外品、残疵品的涤锦复合长丝的处置方式实质上是业 界不得已而为之的无奈选择方式，前者的处置方式相对于后者而言虽然具有 一定的经济补偿性，但由于从原料到束丝毕竟经过了全部工序，因此与所投 入的原料成本、设备运转成本、人力资源成本及能源消耗等等的支出相比， 往往是得不偿失。后者除了在经济上无丝毫的补偿外，而且还会给环境产生 影响，例如，倘若不按规范方式有效(妥善)处置如随意堆放、填埋，则因 难以降解而对土壤产生破坏，若进行焚烧，则对大气造成危害。由上可知，已有技术中的对涤锦复合长丝的等外品和残疵品的处理方式 都是与目前积极倡导的循环经济、节约经济、集约经济及资源的优化利用的 精神相悖的，所以有必要加以探索，藉以使涤锦复合长丝生产过程中的等外品丝束和残疵品丝束加以利用。作为併纤装置，需要由一个贮纱容器贮纱，由贮纱容器将由併纤装置併 纤后所获得的涤锦复合短纤收集，但是，如果使贮纱容器处于静止状态，那 么便无法使涤锦复合短纤以盘置状态地有序收集于贮纱容器(通常为贮纱桶) 中。鉴此，有必要设计出得以使贮纱容器运动的贮纱容器运动机构，藉以配合併纤装置工作，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种能有效地使贮纱容器按所需的要求运动而藉 以使由併纤装置併纤后得到的涤锦复合短纤有序地收容于贮纱容器中的併纤 装置的贮纱容器运动机构。本专利技术的任务是这样来完成的， 一种併纤装置的贮纱容器运动机构，包 括唆动本体，唆动本体包括第三电机、凸轮盘、第四电机、摇杆、传动带、 移动小车、用于搭载贮纱容器的转盘和一对导轨，第三电机配有变速箱并且 固定在地坪或支架上，凸轮盘固定在所述的变速箱的动力输出轴上，摇杆的 一端与凸轮盘联结，另一端与移动小车联结，第四电机安装在移动小车的一 端，在第四电机的动力输出轴上固设有第一传动轮，移动小车通过一组滚轮 滑配在所述的一对导轨上， 一对导轨彼此平行地铺设在地坪上，转盘固设在 转盘轴的上端，转盘轴的中部转动地设置在移动小车上，转盘轴的下端固定 有第二传动轮，所述的传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第 二传动轮上。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的传动带为链条或皮带，所述的 第一、第二传动轮为链轮或皮带轮。本专利技术所公开的技术方案能使贮纱容器在作往复运动的同时作旋转运 动，从而能使由併纤装置併制的涤锦复合短纤有序地收集于贮纱容器中。 附图说明附图为本专利技术的一个优选的实施例兼应用例结构图。 具体实施例方式为了使专利局的审査员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实 质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是 对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的 仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。请见附图，在图中示出了併纤装置，併纤装置由放丝架l、油盘箱2、丝 束牵引机构3、丝束清洗机构4和贮纱容器6构成，在图中虽然示意了三个放 丝架1，但显然不受图示数量的制约，它可以根据需要而增减，例如少至一个， 多至两个或三个或更多。在各放丝架1上自上而下或称自下而上地并且以间 隔状态地固定有一组废丝盘轴11，各废丝盘轴11与放丝架1构成垂直关系。 为了方便于公众理解，申请人在各废丝盘轴11上示意了废丝盘7，废丝盘7 上的废丝71即为来自于涤锦复合长丝生产过程中的等外品和残疵品丝。在放 丝架1的一端即由目前图示位置状态的右端配设有一油盘箱2,油盘箱2的上 方是敞口的，在该敞口部位安置有一贮油盘21，并且在油盘箱2的左端的居 中部位固定有一集束导丝钩22,从放丝架1上的废丝盘7引出的废丝71集中 地从该集束导丝钩22中通过而形成即合併成丝束711。在油盘箱2的上部的 居中位置通过一对油轮轴座231而设置有一油轮23,由于油轮23在贮油盘 21的上方并且探入于贮油盘21，因此由油轮23从贮油盘21中蘸及油剂，当 丝束711以接触状态地经过油轮23时，便由油轮23将油剂过渡到丝束711 上。在油盘箱2的右端(以图示位置为例)配置有丝束牵引机构3，经过油轮 23上油后的丝束711进入丝束牵引机构3,优选而非限于的丝束牵引机构3 的结构如下 一个以板状体结构的机架31被固定在作业现场的地坪上，在机 架31的背部即背面以等腰三角形的位置分布关系而固定三个第一电机32，各 第一电机32的第一电机轴321伸展到机架31的正面并且在每个第一电机轴 321上固定一个导丝盘33。上面所述的正面的概念是指丝束711经过的一面， 也即在工作状态下朝向外的一面。由图所见，为了得以使自油轮23上引入的 丝束711顺利地进入丝束牵引机构3,因此在油盘箱2与机架31之间配设有 一藉以起桥梁作用的丝束导引槽39，艮P，将丝束导引槽39的一端与油盘箱2 固定，另一端与机架31固定，第一张紧轮34在机架31上的位置是处于与前 述的丝束导引槽39相对应的位置，从丝束导引槽39引出的丝束711经第一张紧轮34后依次绕经一组(图示为三个)导丝盘33和第二张紧轮35，再从 固定在电机座361上的导丝钩38中穿过，引至牵引盘37。牵引盘37固定在 第二电机36的第二电机轴362上，而第二电机36固定在电机座361上，电 机座361固定在机架31上。在本实施例中，申请人将导丝钩38固定在了电 机座361上，然而，也可以将导丝钩38固定于机架31上。当第二电机36工 作时，牵引盘37旋转，同时一组第一电机32 (本实施例为三个)也处于工作 状态，从而将丝束711牵引，并且使丝束711构成为涤锦复合短纤7U1，涤 锦复合短纤7111被收集到对应于牵引盘37下方的贮纱容器6中。丝束清洗机构4配置或称搭载在机架31上，作为该丝束清洗机构4的喷 水管41固定于机架31上，喷水管41的一端位于机架31的背面并且通过管 路与水源例如自来水联结，喷水管41的另一端探出于机架31的正面并且位 于引水槽42的上方，此外还对应于丝束711行经的通道上，以便保障从喷水 管41喷出的水喷及于丝束711。由喷水管41喷出的水进入引水槽42，进而 由引水槽42引至集水槽43,为了使引水槽42中的水顺利淌入集水槽43，因 此将引水槽42以一端高而另一端低的倾斜状态固定于机架31上。整个引水 槽42位于前述的导丝盘33的下方。集水槽43构成于机架31的正面的下方， 在集水槽43上延接有一出水接口 431，用于将集水槽43中的水引出。本专利技术所推荐的併纤装置的贮纱容器运动机构能防止来自于牵引盘37的 涤锦复合短纤7111在贮纱容器6内即刻出现无序堆叠现象。优选而非绝对限 于的唆动本体5的结构如下 一第三电机51配有变速箱511,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种併纤装置的贮纱容器运动机构，其特征在于包括唆动本体（５），唆动本体（５）包括第三电机（５１）、凸轮盘（５２）、第四电机（５３）、摇杆（５４）、传动带（５５）、移动小车（５６）、用于搭载贮纱容器的转盘（５７）和一对导轨（５８），第三电机（５１）配有变速箱（５１１）并且固定在地坪或支架上，凸轮盘（５２）固定在所述的变速箱（５１１）的动力输出轴（５１１１）上，摇杆（５４）的一端与凸轮盘（５２）联结，另一端与移动小车（５６）联结，第四电机（５３）安装在移动小车（５６）的一端，在第四电机（５３）的动力输出轴上固设有第一传动轮（５３１），移动小车（５６）通过一组滚轮（５６１）滑配在所述的一对导轨（５８）上，一对导轨（５８）彼此平行地铺设在地坪上，转盘（５７）固设在转盘轴（５７２）的上端，转盘轴（５７２）的中部转动地设置在移动小车（５６）上，转盘轴（５７）的下端固定有第二传动轮（５７１），所述的传动带（５５）的一端套置在第一传动轮（５３１）上，另一端套置在第二传动轮（５７１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱燕飞，张文如，江海峰，
申请(专利权)人：常熟市海欣复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]