一种用于智能卡加工的超声波焊接装置制造方法及图纸

本技术涉及智能卡加工技术领域，且公开了一种用于智能卡加工的超声波焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接于操作台。该用于智能卡加工的超声波焊接装置，通过脱模机构和推料机构的设置，在进行焊接时，智能卡焊接好后，启动底部的气泵，气泵通过气管将气体输送至固定套筒内部，使得固定套筒内部的伸缩柱被顶起，进而使得伸缩柱顶部的智能卡被顶出放置槽，然后启动一侧的伺服电机，伺服电机带动一侧的丝杆进行转动，使得丝杆表面的推料杆在丝杆上进行前后运动，将被顶起的智能卡通过推料杆推入一侧的投料口内部，最终从投料口内部滑落至收集仓内部进行统一储存，无需通过工作人员手动拿取，提高了工作人员的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及智能卡加工，尤其涉及一种用于智能卡加工的超声波焊接装置。

技术介绍

1、超声波焊接是一种常用于材料连接的非常规焊接方法，通过利用高频机械振动产生的摩擦热来实现焊接。在智能卡制造行业，超声波焊接被广泛应用于连接智能卡的不同组件，如芯片、天线、塑料封装等，以确保智能卡的结构稳固和功能可靠。

2、超声波焊接装置通常由超声波振动系统、压力系统、控制系统和安全系统等组成，其工作原理是通过将焊接部件置于超声波振动装置下方，在施加一定压力的情况下，使焊接部件之间发生摩擦，从而实现焊接。然而，在智能卡加工领域，传统的超声波焊接装置存在一些挑战和局限性，

3、1、效率低下：传统超声波焊接装置在处理大批量智能卡加工时效率较低，存在生产节拍慢、周期长的问题，影响生产效率和产能；

4、2、材料适配性差：智能卡通常由多种材料组成，如塑料、金属等，传统超声波焊接装置的焊接头设计可能无法适配不同材料的焊接需求，导致焊接质量不稳定。

5、目前市面上的用于智能卡加工的超声波焊接装置存在以下缺点：在进行加工时，不容易对加工好的智能卡进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于智能卡加工的超声波焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接于操作台(2)，所述操作台(2)一侧的边缘螺纹连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部固定连接有推料机构(4)，所述推料机构(4)包括固定连接于电机箱(3)内部伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端花键连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)的一端固定连接有丝杆(403)，所述丝杆(403)的表面螺纹连接有推料杆(404)，所述操作台(2)顶面的中部螺纹连接有模具(5)，所述模具(5)的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有脱模机构(6)，所述脱模机构(6)包括滑动连接...

【技术特征摘要】

1.一种用于智能卡加工的超声波焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接于操作台(2)，所述操作台(2)一侧的边缘螺纹连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部固定连接有推料机构(4)，所述推料机构(4)包括固定连接于电机箱(3)内部伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端花键连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)的一端固定连接有丝杆(403)，所述丝杆(403)的表面螺纹连接有推料杆(404)，所述操作台(2)顶面的中部螺纹连接有模具(5)，所述模具(5)的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有脱模机构(6)，所述脱模机构(6)包括滑动连接于放置槽内部的伸缩柱(601)，所述伸缩柱(601)的表面滑动连接有固定套筒(602)，所述固定套筒(602)的底部通过气管连通有气泵(603)，所述操作台(2)表面的中部固定连接有u型架(7)，所述u型架(7)的顶部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有接口(9)，所述接口(9)的内部插接有焊接头(10)，所述焊接头(10)和接口(9)的表面两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有拆卸机构(11)，所述拆卸机构(11)包括插接于限位孔内部的液压杆(1101)，所述液压杆(1101)的一侧固定连接有支撑板(1102)，所述底座(1)和操作台(2)的内部均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永周，马良福，
申请(专利权)人：海原县卡立方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：