从硫酸镁溶液中回收镁的改进工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种从硫酸镁溶液中回收镁的改进工艺，包括以下步骤：Ａ）将硫酸镁溶液与氢氧化钙和／或氧化钙混合，以得到含有氢氧化镁和硫酸钙的浆液；Ｂ）对所述浆液进行钙镁分离，以得到氢氧化镁浆体和硫酸钙；和Ｃ）向所述氢氧化镁浆体中加入添加剂以絮凝成非沉降氢氧化镁浆体。根据本发明专利技术的工艺，能够从硫酸镁溶液中高效、低成本低回收镁，并且成本低，回收的镁能够用于电厂脱硫，循环使用硫酸镁溶液中的镁，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回收镁的工艺，尤其是涉及从硫酸镁溶液中回收镁作为脱硫用镁制品的改进工艺。
技术介绍
目前，在许多工业领域内，往往产生大量含有镁的废液。例如，在湿法冶金过程中 对矿石进行酸浸出会产生大量含有硫酸镁的溶液。由于硫酸镁又被称作"苦水"，是能够引 起人腹泻的有毒物质，因此国家禁止含有硫酸镁的废水直接排放。 传统的处理工艺是将含有硫酸镁的溶液进行加热蒸发，得到硫酸镁晶体。但这种 处理工艺的缺点是成本高，效率低，需要消耗大量的能源，并且所得到的硫酸镁晶体的纯度 低。 例如，中国专利CN101104521公开了一种硫酸镁废液的处理工艺，其包括量取一 定量的硫酸镁废液，在机械搅拌条件下加热浓縮结晶，结晶后干燥，煅烧，获得的初级氧化 镁，产生的烟气回收，作为制硫酸用；把得到的初级氧化镁加水消化，过滤除杂，获得氢氧化 镁乳浊液，把乳浊液移入反应釜中并控制压力，在搅拌条件下通二氧化碳碳化，经过滤，获 得碳酸氢镁溶液，在加热和搅拌条件下进行碳酸氢镁溶液热解便得到碱式碳酸镁沉淀，最 后过滤、洗涤、烘干和煅烧，获得活性氧化镁。 由于该技术采用蒸发-煅烧的工艺路线，因此，大量消耗了能源，对环境造成了再 次污染，并且由于该工艺采用煅烧等工艺，因此对设备的要求高，进而生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。 为此，本专利技术的一个目的在于提出一种能够回收硫酸镁溶液中的镁用作脱硫用非 沉降氢氧化镁的方法。 根据本专利技术实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺，包括以下步骤 A)将硫酸镁溶液与氢氧化钙和/或氧化钙混合，以得到含有氢氧化镁和硫酸钙的桨液； B)对所述浆液进行钙镁分离，以得到氢氧化镁浆体和硫酸钙；禾口 C)向所述氢氧化镁浆体中加入添加剂以絮凝成非沉降氢氧化镁浆体。 根据本专利技术实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺，能够高效地从硫酸镁溶液中以氢氧化镁的形式回收镁，并且回收的氢氧化镁为非沉降氢氧化镁浆体形式，能够用于电厂脱硫使用，因此不但回收了镁，而且回收的镁能够用于电厂脱硫用，减小了对环境的污染，同时循环利用了资源，降低了成本。 根据本专利技术的实施例，本专利技术的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺还具有以下附加技 术特征 在本专利技术的一个实施例中，选自包括聚胺、聚合二烯丙基甲基氯化铵、二甲基胺、3环氧氯丙烷的聚合物、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、硫酸化聚乙烯醇、和磷酸聚乙烯醇和它们 的组合的组。 在本专利技术的一个实施例中，用硫酸溶液洗涤分离出的硫酸钙以得到含有硫酸钙和硫酸镁的滤液；和过滤所述滤液以得到硫酸镁溶液和硫酸钙。由此，能够进一步回收与硫酸钙(石膏)混在一起的镁，提高了镁的回收效率，并且提高了硫酸钙的纯度。 在本专利技术的一个实施例中，进一步包括将所述硫酸镁溶液返回到步骤A)即沉镁步骤中，进一步提高了镁的回收效率。 在本专利技术的一个实施例中，进一步包括烘干得到的硫酸f丐。从而硫酸f丐能够称为 市售的石膏产品。 在本专利技术的一个实施例中，所述硫酸镁溶液为含镁的硫化镍矿或含镍残积矿硫酸 浸出液经过净化之后得到的溶液。由于在含镁的硫化镍矿或含镍残积矿硫酸浸出中，会产 生大量的含硫酸镁的溶液，因此低成本回收镁工艺在精矿硫酸浸出的工业应用中的效果更 佳。在本专利技术进一步的实施例中，所述净化包括去除浸出液中的铁、铝、钴、镍和锰中的至少 一种。这样不但有效地得到了矿石中的金属成份，而且可以回收作为硫酸浸出的废液内的 镁。 在本专利技术的一个实施例中，在步骤A)中加入硫酸钙晶种，能够增大生成的硫酸钙 的粒度，便于钙镁分离。 在本专利技术的一个实施例中，在硫酸镁与氢氧化钙和/或氧化钙反应生成氢氧化镁 的反应体系中加入氢氧化镁晶种，这样可以改变结晶晶粒的尺寸，以满足不同规格氢氧化 镁粒度的要求。 本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明 图1是本专利技术第一实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺的流程图； 图2是本专利技术第二实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺的流程图； 图3是本专利技术第三实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺的流程图； 图4是本专利技术第四实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺的流程图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考 附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。 需要说明的是，在本专利技术中所采用的术语"氢氧化钙和/或氧化钙"是指可以使用 氧化钙(生石灰，消化后称为消石灰使用)，也可以使用氢氧化钙(熟石灰)，也可以使用二 者的混合物。在实际操作中，可以用水消化生石灰(Ca0)，从而得到石灰乳进行利用，主要反 应为Ca0+H20 = Ca(0H)2。 图1示出了根据本专利技术第一实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺的流程图。如 图1所示，该工艺包括下列步骤 首先将硫酸镁溶液与氢氧化钙和/或氧化钙混合，发生以下反应 MgS04+Ca (OH) 2 = Mg (OH) 2+CaS04 从而得到含有氢氧化镁和硫酸钙的浆液(沉镁步骤)。通常情况下，氢氧化钙和/ 或氧化钙相对于硫酸镁溶液中的硫酸镁可以是过量的。 接着，分离氢氧化镁和硫酸钙(钙镁分离)，得到氢氧化镁浆体和硫酸钙，钙镁分 离的工艺可以是本领域中已知的任何工艺，例如，在本专利技术的一个实施例中可以采用在氢 氧化钙和/或氧化钙与硫酸镁生成氢氧化镁的反应体系中加入硫酸钙晶种，因此，在硫酸 镁与氢氧化钙进行反应的时候，所形成的硫酸钙沉淀会形成在晶种上，从而硫酸钙沉淀的 粒度能够进一步增大，即形成大粒度的硫酸钙沉淀，由此便于后续硫酸钙与氢氧化镁沉淀 之间的分离。 下一步，向分离出硫酸钙后的氢氧化镁浆体加入添加剂，以便使氢氧化镁浆体絮 凝成长时间不沉降的浆体，换言之，使氢氧化镁在浆体内长时间成悬浮状态，从而可以用于 例如电厂脱硫。由此，不但回收了硫酸镁溶液中的镁，而且通过加入添加剂能够将回收的镁 用于脱硫，节约了资源，降低了成本，提高了环保性。 对于所述添加剂，包括阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，其中阳离子表面 活性剂可以选自包括聚胺，聚合二烯丙基甲基氯化铵，二甲基胺和环氧氯丙烷的聚合物和 它们的组合的组。阴离子表面活性剂可以选自包括聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、硫酸化聚乙烯 醇、磷酸聚乙烯醇和它们的组合的组。 如图2所示，根据本专利技术第二实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺在第一实施 例的基础上进一步包括用硫酸溶液洗涤分离出的硫酸钙，反应如下 CaS04+Mg (OH) 2+H2S04 — CaS04 I +MgS04+2H20 从而得到含有硫酸钙和硫酸镁的滤液；并且通过过滤将硫酸钙从滤液中分离出来 并且得到硫酸镁溶液。 根据本专利技术第三实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺，如图3所示，在第二实 施例的基础上进一步包括将硫酸镁溶液返回到氢氧化f丐和/或氧化f丐混合的步骤中，从而 更加彻底地回收镁。此外，分离出的硫酸钙进一步烘干，可以作为市售的石膏产品。 在本专利技术中硫酸镁溶液的来源不受到任何限制，只要其溶液中含有硫酸镁即可。 如图4所示，根据本专利技术第四实施例的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺中，硫酸镁溶液为含 镁的硫化镍矿或含镍残积矿硫酸浸出液经过净化之后得到的溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从硫酸镁溶液中回收镁的工艺，包括以下步骤：　　Ａ）将硫酸镁溶液与氢氧化钙和／或氧化钙混合，以得到含有氢氧化镁和硫酸钙的浆液；　　Ｂ）对所述浆液进行钙镁分离，以得到氢氧化镁浆体和硫酸钙；和　　Ｃ）向所述氢氧化镁浆体中加入添加剂以絮凝成非沉降氢氧化镁浆体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金山，孙宁磊，王魁珽，陆业大，张文，高保军，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]