纤维素提取新工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种分段式的从植物体中提取纤维素的本发明专利技术工艺，包括如下步骤：流程是先用稀碱浸泡植物体，然后加压汽蒸再打磨、洗浆得到纤维素。该分段式工艺的优点是可以用很稀的碱浸泡或蒸煮植物体，不但能大大节省碱量，降低加热温度，缩短加热时间，高收率获取纤维素，而且避免了使用硫化物、蒽醌等高污染性助剂所带来的二次污染。浸泡液、洗涤液可以循环套用，可以简便的获得高浓度的液态或固态有机肥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分段式的从植物原料中提取纤维素的新工艺，其流程是先用稀碱浸泡植物原料，再加压汽蒸或蒸煮，最后打磨、洗浆得到纤维素。
技术介绍
目前，纤维素的最重要用途是造纸，在其它的领域也可能广泛应用。纸是国民生产生活中的必需品。统计数据显示，我国纸与纸板的消费量由1994年的2430万吨增加到2004年的5440万吨，占世界总消费量的比例由9. 1%提高到13. 2% 。 2006年我国纸与纸板消费总量为6600万吨，进口量3216万吨年增长率11. 3%位居世界第二位，仅次于美国，近年来仍呈现增长势头。 当纤维素的提取成本大幅降低时，纤维素的另一个应用领域——水解合成葡萄糖再发酵成酒精用作原料和车用燃料潜力巨大。因此，专利技术低成本、高收率的纤维素提取技术，着眼于植物体的全价开发利用，具有巨大的社会效益、经济效益和环保效益。 烧碱法或硫酸盐法是目前造纸工业普遍采用的纤维素提取方法，烧碱作为纤维素提取过程中的一种不可缺少的化工原料，在木材(或非木材)原料蒸煮过程中是蒸煮药液的重要组成成分，起到脱除木质素，使造纸的核心材料——纤维素从木材(或非木材)原料中分离出来的重要作用。在木本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段式的从植物原料中提取纤维素的工艺，该工艺包括如下步骤：将植物原料用浸没植物体的稀碱量浸泡，再加压汽蒸或蒸煮，最后打磨、洗浆得到纤维素。

【技术特征摘要】
一种分段式的从植物原料中提取纤维素的工艺，该工艺包括如下步骤将植物原料用浸没植物体的稀碱量浸泡，再加压汽蒸或蒸煮，最后打磨、洗浆得到纤维素。2. 根据权利要求1的工艺，它包括如下步骤将非木材的所述植物原料浸泡于2_ 10倍重量的浓度低于10w/v%的稀碱中，之后滤出，滤出物加压汽蒸，然后取出，打磨，洗浆，滤出，即得到粗纤维素。3. 根据权利要求2的工艺，它包括如下步骤将所述原料浸泡于2-10倍重量的浓度为0. 5-10w/v^的稀碱中，在常温下浸泡2 48小时，之后滤出，滤出物加压汽蒸，汽蒸温度为100°C 170°C ，压力为0. 1 0. 8MPa，汽蒸加热时间为0. 5 7小时，然后取出置于水或前批漂洗黑液中打磨、清洗，即得到粗纤维素。4. 根据权利要求3的工艺，它包括如下步骤将所述原料浸泡于5-8倍重量的浓度为l-5w/v^的稀碱中，在常温下浸泡4 40小时，之后滤出，滤出物加压汽蒸，汽蒸温度为100-13(TC，压力为0. 1 0. 3Mpa，汽蒸加热时间为0. 5 3小时，然后取出置于水或前批漂洗黑液中打磨、清洗，即得到粗纤维素。5. 根据权利要求3或4的工艺，其中，浸泡过程中进行搅拌，浸泡时间为2 10个小时。6. 根据权利要求2-5之任一的工艺，其中，浸泡滤出液循环套用于下一批原料浸泡处理，打磨置于水或前批洗浆黑液中，打磨洗浆滤出的漂洗黑液经中和提取木质素，剩下的液体可作为打浆清洗液或液态有机肥，或制成固态肥。7. 根据权利要求l-6之任一的工艺，其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹应武，纪桂鹏，张双艳，苟朝英，万鹏，张玉娟，孙瑞，张玲燕，樊晓林，邹鸣鸣，
申请(专利权)人：北京英力和泓新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]