本发明专利技术涉及到农作物深加工技术领域，特别涉及到利用超声波碱化预处理从烟草中连续提取烟碱、半纤维素、木质素、纤维素的新方法，烟草粉碎成粒径不少于20目的粉末，加入相当于烟草体积10-30倍的水介质，调节pH值至9-13，并进行超声预处理，超声波功率不少于20kHz，超声预处理时间不少于20分钟，得超声预处理液，再进一步提取烟碱、半纤维素、木质素、纤维素；通过连续提取法，可以最大限度的利用烟草中的有用物质，不仅达到了废物利用的目的，还为烟草的生产工艺开拓了新的路径，为烟草的综合利用提供了参考。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到农作物深加工
，特别涉及到一种利用超声波碱化预处理从烟草中连续提取烟碱、半纤维素、木质素、纤维素的新方法。
技术介绍
我国是烟草生产大国，不仅在烟叶的储运和卷烟生产的过程中产生大量的烟屑、 烟渣、烟梗、污染或霉变烟叶等烟草废弃物，而且烟农每年弃于田间的低次烟叶的数量也是可观的。烟叶中含有多种有利用价值的化学成分，若对其进行综合利用，则不仅改善了废弃物对环境的污染，同时又为国家创造了财富。但由于目前工艺条件落后，产品成本较高而造成市场竞争力不高、综合利用效率低下的局面(烟草(Nicotianatobaculn)为茄科烟草属植物，一年生或多年生，单叶互生，常有粘质柔毛，产于南美洲1 ’ 1，我国引种烟草很早，产量颇大。目前国内外种植的烟草主要用作卷烟，我国是烟草生产大国，每年有450-500万吨出产，其中9(Γ150万吨烟草废弃物不能应用于卷烟行业，造成环境污染，仅玉溪卷烟厂每年为此缴纳环境保护费就达5000万元之多。我国的河南、湖南、广东、福建、云南、贵州等省都有大面积的烟田，众多的卷烟厂、复烤烟叶厂，每年都有大量的废烟叶、烟灰、烟杆，这些下脚料由于没有很好的利用而被一把火烧掉，这样处理不仅浪费资源，又造成环境污染，如何将这些烟草废弃物加以合理的综合利用，是摆在人们面前一个迫切的课题。烟草废弃物中含有数百种化学成分，其中有许多是宝贵的成分，如烟碱、茄尼醇、纤维素、果胶、半纤维素等，可以采用一系列的化学方法，对其进行提取、精制，从而应用于医药、化工等行业，提取烟草中的有效成分是其综合利用的重要途径，具有极其重大的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，该方法为烟草中有利用价值的化学成分的再利用提供了可能。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为1，具体为将烟草粉碎成粒径不少于20目的粉末，加入相当于烟草体积10-30倍的水介质，调节ρΗ值至9-13，并进行超声预处理，超声波功率不少于 20kHz，超声预处理时间不少于20分钟，得超声预处理液。2根据1所述的，将所述超声预处理液过滤后，收集滤渣和滤液，取滤液，用蒸馏法提取滤液中的硫酸烟碱，具体为对所述滤液在100-140°C条件下蒸馏，馏出物用质量分数为10-15%的硫酸吸收，得吸收液，所述吸收液为硫酸烟碱溶液。3、根据2所述的，在所述硫酸烟碱溶液中加入萃取溶剂正己烷，得萃取反应液，待萃取完成后分离萃取反应液中的液相和固体物，所述固体物为烟碱。4、根据1所述的，将所述超声预处理液过滤，得滤液，将所述滤液调节PH值3. 0-5.0，待固体沉淀生成完全后，进行液固分离，所述固体沉淀为半纤维素。5、根据1所述的，将所述超声预处理液过滤，得滤液，将所述滤液调节PH值3. 0-5.0，待固体沉淀产生完全后，进行液固分离，收集固体，液固分离后的液体用乙醇沉淀法进行沉淀，收集沉淀，将所述固体沉淀和所述沉淀进行合并，得合并物， 所述合并物为半纤维素。6、根据1所述的，将所述超声预处理液调节pH值至11-13后进行过滤，取滤渣，在所得滤渣中加入相当于烟草质量10-15倍的1-丁基-3-甲基咪唑氯盐，在80-100°C条件下进行充分的溶解反应，得反应液，将所述反应液进行固液分离，取液体，所述液体为纤维素溶液；在所得纤维素溶液中加入水介质，搅拌不少于30分钟后进行过滤，所得滤渣为纤维素。7、根据1所述的，将所述超声预处理液过滤，得滤液，将所述滤液调节PH至4-5，并在70-80°C条件下反应40-90分钟，待冷却后去除液相，剩余固体为木质素。8、根据1所述的，具体包括以下步骤 A超声预处理液的制备将烟草粉碎成粒径不少于20目的粉末，加入相当于烟草体积10-30倍的水介质，调节 PH值至9-13，并进行超声预处理，超声波功率不少于20kHz，超声预处理时间不少于20分钟，得超声预处理液； B烟碱的制备将所述超声预处理液过滤后，收集滤渣和滤液，取滤液，用蒸馏法提取滤液中的硫酸烟碱，具体为对所述滤液在100-140°C条件下蒸馏，馏出物用质量分数为10-15%的硫酸吸收，得吸收液，所述吸收液为硫酸烟碱溶液；在所述硫酸烟碱溶液中加入萃取溶剂正己烷， 得萃取反应液，待萃取完成后分离萃取反应液中的液相和固体物，所述固体物为烟碱； C半纤维素的制备将步骤B收集的液相调节PH值3. 0-5. 0，待固体沉淀产生完全后，进行液固分离，收集固体沉淀，所述固体沉淀为半纤维素。9、根据1所述的，具体包括以下步骤 A超声预处理液的制备将烟草粉碎成粒径不少于20目的粉末，加入相当于烟草体积10-30倍的水介质，调节 PH值至9-13，并进行超声预处理，超声波功率不少于20kHz，超声预处理时间不少于20分钟，得超声预处理液； B烟碱的制备将所述超声预处理液过滤后，收集滤渣和滤液，取滤液，用蒸馏法提取滤液中的硫酸烟碱，具体为对所述滤液在100-140°C条件下蒸馏，馏出物用质量分数为10-15%的硫酸吸收，得吸收液，所述吸收液为硫酸烟碱溶液；在所述硫酸烟碱溶液中加入萃取溶剂正己烷， 得萃取反应液，待萃取完成后分离萃取反应液中的液相和固体物，所述固体物为烟碱； C半纤维素的制备收集步骤B所述的液相，并调节PH值3. 0-5.0，待固体沉淀产生完全后，进行液固分离， 收集固体沉淀，液固分离后的液体用乙醇沉淀法进行沉淀，收集沉淀，将所述固体沉淀和所述沉淀进行合并，得合并物，所述合并物为半纤维素；6D纤维素的制备在步骤B所得废渣中加入相当于烟草质量10-15倍的1- 丁基-3-甲基咪唑氯盐，在 80-100°C条件下进行充分的溶解反应，得反应液，将所述反应液进行固液分离，取液体，所述液体为纤维素溶液；在所得纤维素溶液中加入水介质，得混合液，混合液中所述纤维素溶液与水介质的体积比为1:3-5，对混合液搅拌不少于30分钟后进行过滤分离滤渣和滤液， 所得滤渣为纤维素。10、根据1所述的，具体包括以下步骤 A超声预处理液的制备将烘干后的烟草料粉碎为粒径不小于20目，加入相当于烟草料体积10-30倍的水介质，调节PH值至11-13，并进行超声预处理，超声波功率不少于20kHz，预处理时间不少于 20分钟，得超声预处理液； B烟碱的制备将所述超声预处理液过滤后，收集滤渣和滤液，取滤液，用蒸馏法提取滤液中的硫酸烟碱，具体为对所述滤液在100-140°C条件下用质量分数为10-15%的硫酸吸收馏出液，得硫酸烟碱溶液；用正己烷充分萃取所述硫酸烟碱溶液，在60-68. 7°C条件下用旋转蒸发仪蒸发硫酸烟碱溶液中的液相，并收集液相，剩余固体物为烟碱。C半纤维素的制备将步骤B收集的液相调节pH值3. 0-5. 0，待固体沉淀产生完全后，进行液固分离，收集固体沉淀，液固分离后的液体用乙醇沉淀法进行沉淀，收集沉淀，将所述固体沉淀和所述沉淀进行合并，得合并物，所述合并物为半纤维素； D纤维素的制备在步骤B所得废渣中加入相当于烟草质量10-15倍的1- 丁基-3-甲基咪唑氯盐，在 80-100°C条件下进行充分的溶解反应，得反应液，将所述反应液进行固液分离，取液体，所述液体为纤维素溶液；在所得纤维素溶液中加入水介质，得混合液，混合液中所述纤维素溶液与水介质的体积比为1:3-5，对混合液搅拌不少于30分钟后进行过滤分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王远亮，陈奎，曾国明，张健荣，魏小娅，吴晔晨，安来强，刘元九，
申请(专利权)人：重庆恒远晋通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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