造纸法烟草薄片连续提取挤干设备制造技术

一种造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，它包括筒体、螺旋片、进料口、出料口、进水口、出水口、压榨器，筒体的管壁上依次分布着进料口、进水口、出水口和出料口，进料口位于筒体的前端，出料口设于筒体末端，筒体内安装有螺旋片，螺旋片为分段式分布在筒体内，在出料口的前端的筒体内还设有中心开有锥形孔的压缩器。本发明专利技术结构简单、设备利用率高、占地面积小，由于水和烟叶可以充满筒体的腔体，因此能够实现对料和水比例的控制，设备多台串联后可以很容易地通过水在多台间的逆向流动来实现多级逆流提取。这样水的耗用量少，生产成本低，减少了液体浓缩的能量消耗，且提取率高，设备投资省，节省了料液分离设备。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种造纸法烟草薄片的提取设备。
技术介绍
造纸法烟草薄片具有实现废物利用，减少烟叶损耗、降低卷烟焦油含量等作用，是目前国内兴起的一项烟草制造工艺技术。造纸法烟草薄片一般采用二步法制造，主要工艺用水提取烟叶中有效成分，对提取的液体部分进行浓缩，而固体部分进行制浆抄造成纸张，再将浓缩后的液体涂在抄造后的纸张上，烘干后就形成造纸法烟草薄片。目前国内大多采用罐式设备进行对烟草有效成份的提取。罐式设备占地面积大，设备利用率低，不能进行连续式生产。目前现有一种连续提取设备设备，其采用带有小孔的连续螺旋结构，设备体积大，螺旋叶片上的孔洞容易堵塞，设备清洗难度大，在进料时由于物料会浮在水面上，增加了进料难度，影响提取效率，无法在提取过程中对物料进行挤干，难以实现逆流提取，水的耗用量大。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术所存在的上述缺陷，提供一种设备结构简单，多台串连后可以连续生产，水的耗用量少，提取效率高的造纸法烟草薄片连续提取挤干设备。本专利技术的技术方案如下它包括筒体、螺旋片、进料口、出料口、进水口、出水口，其特征在于它还包括压榨器，筒体的管壁上依次分布着进料口、进水口、出水口和出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，它包括筒体（１）、螺旋片、进料口（３）、出料口（４）、进水口（５）、出水口（６），其特征在于：它还包括压榨器（７），筒体（１）的管壁上依次分布着进料口（３）、进水口（５）、出水口（６）和出料口（４），进料口（３）位于筒体（１）的前端，出料口（４）设于筒体（１）末端，筒体（１）内安装有螺旋片，螺旋片为分段式分布在筒体（１）内，螺旋片分为进料螺旋片（２１）、出料螺旋片（２３）和推进螺旋片（２２），进料螺旋片（２１）设于进料口（３）下方的筒体（１）内，出料螺旋片（２３）位于出料口（４）端，在进料螺旋片（２１）与出料螺旋片（２３）之间安装三段或三段以上的推进螺旋片（...

【技术特征摘要】
1.一种造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，它包括筒体(1)、螺旋片、进料口(3)、出料口(4)、进水口(5)、出水口(6)，其特征在于它还包括压榨器(7)，筒体(1)的管壁上依次分布着进料口(3)、进水口(5)、出水口(6)和出料口(4)，进料口(3)位于筒体(1)的前端，出料口(4)设于筒体(1)末端，筒体(1)内安装有螺旋片，螺旋片为分段式分布在筒体(1)内，螺旋片分为进料螺旋片(21)、出料螺旋片(23)和推进螺旋片(22)，进料螺旋片(21)设于进料口(3)下方的筒体(1)内，出料螺旋片(23)位于出料口(4)端，在进料螺旋片(21)与出料螺旋片(23)之间安装三段或三段以上的推进螺旋片(22)；在进料口(3)与进水口(5)之间的筒体(1)内设有一段螺旋片空白段(11)；在出料口(4)的前端设有中心开有锥形孔的压榨器(7)。2.根据权利要求1所述的造纸法烟草薄片连续提取挤干设备，其特征在于螺旋片的直径略小于筒体(1)的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄申元，
申请(专利权)人：黄申元，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]