【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机控制驱动器,尤其涉及一种紧凑型EPS控制器。
技术介绍
EPS(电动助力转向系统)控制器是一个应用于车辆的集控制与功率驱动为一体的电机控制驱动器,其输入输出功率大于200W,所使用的功率半导体器件在工作过程中会 产生一定的热量,所以设计EPS控制器时需要额外注意控制器的散热问题。由于汽车机舱 布置空间的限制,要求EPS控制器的体积不能过大、过重,结构需要紧凑,同时汽车电子产 品的使用环境相当恶劣,要求EPS控制器具有较高的可靠性和耐久性。现有技术中,EPS控制器的结构大致有两类功率半导体元件插件型的a型EPS控 制器和功率半导体元件贴片型的b型EPS控制器(如图1和如图2所示)。两种EPS控制 器均包括外壳la、散热基板2a、FR_4PCB3a、功率半导体元件4a、板端接插件5a和绝缘膜 6a,FR-4PCB3a固定贴合在散热基板2a上。但上述两种结构的EPS控制器均存在如下不足一、板端接插件5a需占用大量的PCB面积,所以使用板端接插件会造成控制器的体积增大;二、散热只能靠散热基板2a传热,由于散热通道不流畅,散热的外壳Ia就必须做大,控制器 的重量也必定增加;三、a型EPS控制器和b型EPS控制器为了电气绝缘,在散热基体与发 热的功率半导体元件之间加了绝缘膜6a,增大了系统的热阻,降低了散热性能;四、在a型 EPS控制器中,功率半导体元件4a是通过螺钉与散热基体连接(相当于点接触),也会影响 散热性能,在b型EPS控制器中,功率半导体元件2a产生的热要通过PCB板的铜箔传导到 散热基体2a上,PCB板的铜箔限制了系统的散热能力;五 ...
【技术保护点】
一种紧凑型EPS控制器,包括散热基体(1)、功率半导体元件(2)和FR-4PCB(3);其特征在于:还包括双层铝基PCB(4)和插头(5),所述散热基体(1)为盒体结构,所述双层铝基PCB(4)固定安装在散热基体(1)内的板面上,所述功率半导体元件(2)焊接在双层铝基PCB(4)上,所述FR-4PCB(3)固定设置在双层铝基PCB(4)上并与其电连接,所述插头(5)设置于散热基体(1)外并通过线束与双层铝基PCB(4)连接,所述散热基体(1)内填充环氧树脂。
【技术特征摘要】
一种紧凑型EPS控制器,包括散热基体(1)、功率半导体元件(2)和FR-4PCB(3);其特征在于还包括双层铝基PCB(4)和插头(5),所述散热基体(1)为盒体结构,所述双层铝基PCB(4)固定安装在散热基体(1)内的板面上,所述功率半导体元件(2)焊接在双层铝基PCB(4)上,所述FR-4PCB(3)固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘和平,张大硕,田刚,吴义全,
申请(专利权)人:重庆三祥汽车电控系统有限公司,
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]
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