一种紧凑型蓄热器制造技术

本发明专利技术公开了一种紧凑型蓄热器，包括：壳体、蓄热介质和若干路换热盘管，所述蓄热介质和若干路所述换热盘管置于所述壳体内，若干路所述换热盘管呈圆形、线形、U形、椭圆形、螺旋形结构中的一种或者几种，所述换热盘管之间并联，或者采用串联连接，所述换热盘管的两端伸出所述壳体外，或者若干路所述换热盘管两端分别汇总到两个汇总管上伸出所述壳体外。通过上述方式，本发明专利技术一种紧凑型蓄热器，通过吸热回路吸收冷凝器出口的余热提升蓄热介质的温度，并且在除霜时作为蒸发器通过放热回路放热，提供热能，供热效率更高、效果更好，结构小巧、成本较低、组合方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风冷热栗设备领域，特别是涉及一种紧凑型蓄热器。
技术介绍
热栗一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，也是全世界倍受关注的新能源技术，它不同于人们所熟悉的可以提高位能的机械设备一一 “栗”，热栗通常是先从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，然后再向人们提供可被利用的高品位热能。空气源热栗的冬季性能受到翅片管结霜和除霜过程的影响而有显著降低，目前采用的蓄热除霜方案中蓄热器的体积庞大，价格昂贵，难以适用于中小型热栗产品。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种紧凑型蓄热器，具有可靠性高、供热效率高、结构紧凑、成本低等优点，同时在风冷热栗的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是: 提供一种紧凑型蓄热器，其包括:壳体、蓄热介质和若干路换热盘管，所述蓄热介质和若干路所述换热盘管置于所述壳体内，若干路所述换热盘管呈圆形、线形、U形、椭圆形、螺旋形结构中的一种或者几种，所述换热盘管之间并联，或者采用串联连接，所述换热盘管的两端伸出所述壳体外，或者若干路所述换热盘管两端分别汇总到两个汇总管上伸出所述壳体外。在本专利技术一个较佳实施例中，所述壳体外表面有一路所述换热盘管，或者所述壳体的夹层中有一路换热通道。在本专利技术一个较佳实施例中，所述壳体的内腔的横截面的形状为圆形，或者为多边形，或者为带有凸凹槽的内齿轮形，或者为带有中空的圆环形。在本专利技术一个较佳实施例中，所述U形包括几字形，且多个所述U形组成波浪形，所述椭圆形包括多圈螺旋状椭圆形，所述螺旋形包括轴向螺旋形和径向螺旋形。在本专利技术一个较佳实施例中，所述换热盘管的材质为铜、铝、钢、铝合金、不锈钢的一种或者多种。在本专利技术一个较佳实施例中，所述换热盘管包括直管，或者为麻花管，或者为波纹管，所述换热盘管管壁内壁和外表光滑，或者带有锯齿状螺旋线，或者带有肋条，或者带有翅片，或者带有凸点。在本专利技术一个较佳实施例中，其特征在于，所述壳体的上下端盖为平面结构或者弧形结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述蓄热介质为单一型蓄热物质或者是含有导热物质、定型物质和蓄热物质的复合物。在本专利技术一个较佳实施例中，所述单一型蓄热物质为水或者石蜡。本专利技术的有益效果是:通过吸热回路吸收冷凝器出口的余热提升蓄热介质的温度，并且作为蒸发器通过放热回路放热，提供热能，供热效率更高、效果更好，结构小巧、成本较低、组合方便。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术的外圈套内圈的双层轴向螺旋管状的紧凑型蓄热器的结构示意图； 图2是带有紧凑型蓄热器的热栗产品的结构示意图； 图3是本专利技术带有并联轴向螺旋管的紧凑型蓄热器的结构示意图； 图4是本专利技术带有一路螺旋管一路U型管的紧凑型蓄热器的结构示意图； 图5是本专利技术一路蜗壳型螺旋管、一路外缠螺旋管的紧凑型蓄热器的结构示意图。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术实施例包括: 一种紧凑型蓄热器11，其包括:壳体1、蓄热介质3和若干路换热盘管2，所述蓄热介质和若干路所述换热盘管置于所述壳体内，若干路所述换热盘管呈圆形、线形、U形、椭圆形、螺旋形结构中的一种或者几种，所述换热盘管之间并联，或者采用串联连接，所述换热盘管的两端伸出所述壳体外，或者若干路所述换热盘管两端分别汇总到两个汇总管上伸出所述壳体外。所述U形包括几字形，且多个所述U形组成波浪形，所述椭圆形包括多圈螺旋状椭圆形，所述螺旋形包括轴向螺旋形和径向螺旋形。所述壳体外表面有一路所述换热盘管，或者所述壳体的夹层中有一路换热通道。所述壳体的内腔的横截面的形状为圆形，或者为多边形，或者为带有凸凹槽的内齿轮形，或者为带有中空的圆环形。所述换热盘管为金属管，材质可以是铜、不锈钢、铝、钢、合金，也可以为形成一定物理连接、增强传热的多种金属组合；所述换热盘管包括直管，或者为麻花管，或者为波纹管，所述换热盘管管壁内壁和外表光滑，或者带有锯齿状螺旋线，或者带有肋条，或者带有翅片，或者带有凸点。所述蓄热介质为单一型蓄热物质或者是含有导热物质、定型物质和蓄热物质的复合物，所述单一型蓄热物质为水或者石蜡。紧凑型蓄热器通过换热盘管的简单形式改变以尽可能小的体积获得较大的供热面积，大大的提高了传热效率，降低了成本，而且体积小巧，组合方便，便于缩小设备体积。紧凑型蓄热器可以用于但不限于作为除霜用的蓄热器。紧凑型蓄热器内部封装的蓄热介质具有一定蓄热性能。在制热时，紧凑型蓄热器通过吸热回路吸收冷凝器出口的余热提升蓄热介质温度，在除霜时此换热器作为蒸发器通过放热回路放热，为除霜提供热能，蓄热介质温度下降，或者形成相变。在带有紧凑型蓄热器的热栗产品中，不仅包括紧凑型蓄热器11，还包括用户侧换热器16、电磁阀14、电磁阀15、热源侧换热器8、单向阀13、节流部件12、压缩机10和电磁阀9。制热时，紧凑型蓄热器11作为第二冷凝器，通过一路换热盘管吸收用户侧换热器16出口制冷剂的热能；除霜时，紧凑型蓄热器11作为蒸发器，通过另一路换热盘管放热给制冷剂，为除霜循环的连续进行提供能量。具体实施例一 当所述壳体内设置有一路所述换热盘管时，所述换热盘管为轴向螺旋管结构，且所述壳体外缠绕有一路所述换热盘管。具体实施例二 当所述壳体内设置有3路及以上的所述换热盘管时，且所述换热盘管在壳体外合并成2路，即当有3路换热盘管时，在壳体外，将任意2路合并成一路，另一路保留。所述换热盘管采用的结构包括: 缠绕成一个并列轴向螺旋管的结构； 分别缠绕成互相并联的蜗壳螺旋管结构； 按照外圈套内圈的方式，所述换热盘管形成多个轴向螺旋管回路结构。具体实施例三 所述壳体内设置有2路所述换热盘管。2路所述换热盘管并列在一起缠绕成螺旋管状结构，或者采用外圈套内圈的方式形成2个轴向螺旋管回路结构。具体实施例四 所述壳体内设置有2路所述换热盘管，第一路所述换热盘管设置于壳体的中间，且第一路所述换热盘管呈U型、椭圆型、蜗壳螺旋型或者线性结构中的一种；第二路所述换热盘管呈螺旋管状结构，且第二路所述换热盘管环绕于第一路所述换热盘管的四周。本专利技术一种紧凑型蓄热器的有益效果是:通过吸热回路吸收冷凝器出口的余热提升蓄热介质的温度，并且作为蒸发器通过放热管放热，提供热能，供热效率更高、效果更好，结构小巧、成本较低、组合方便。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种紧凑型蓄热器，其特征在于，包括:壳体、蓄热介质和若干路换热盘管，所述蓄热介质和若干路所述换热盘管置于所述壳体内，若干路所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型蓄热器，其特征在于，包括：壳体、蓄热介质和若干路换热盘管，所述蓄热介质和若干路所述换热盘管置于所述壳体内，若干路所述换热盘管呈圆形、线形、U形、椭圆形、螺旋形结构中的一种或者几种，所述换热盘管之间并联，或者采用串联连接，所述换热盘管的两端伸出所述壳体外，或者若干路所述换热盘管两端分别汇总到两个汇总管上伸出所述壳体外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，陈文卿，
申请(专利权)人：陈志强，
类型：发明
国别省市：江苏;32