【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合绝缘子的一种模压模具芯棒定位方法及装置，属于电力输送部件制造
技术介绍
模压工艺是目前低电压(110kV以下电压等级)复合绝缘子最常用的生产工艺，生产效率高，设备模具成本低。但是，在高电压产品目前最流行的是挤包穿伞工艺和注射工艺。而注射工艺采用的设备及模具都非常昂贵，对该种工艺的推广起到阻碍作用。模压工艺投资少，日本、意大利等国家先后做过高电压复合绝缘子的模压试验，但不是很成功。主要失败在于模具无定位机构，造成芯棒偏心太大，客户不愿接受。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对以上问题，采用了模具组合定位方法及装置，解决了高电压复合绝缘子的模压试验中模具无定位机构，造成芯棒偏心太大的问题。实现本专利技术的技术方案，模压模具芯棒定位方法及装置由伞腔模块1、芯棒2、顶针3、定位叉4、模框5、横拉杆6、滚轴7、滑块8、立拉杆9组成；伞腔模块1处于模框5中，横拉杆6与滑块8相连接，滚轴7在滑块8的斜槽中，滚轴7上升，通过立拉杆9推动定位叉4、顶针3向上运动，顶针3托住芯棒2，定位叉4挡住芯棒2不能水平移动；工作原理如下：在模具中相距300mm左右加一组定位机构。这一组定位机构包括由下模托起芯棒的顶针和防止水平偏心的叉子。两者分别在模具下模的相邻模块上。下模模块固定板上由斜面推动顶针上下移动。这样，将处理好的芯棒放到定位机构上，然后均匀放上胶片，合模生产。有益效果：本专利技术采用模具组合定位机构，模压工艺投资少，具有很好的市场空间。附图说明图1本专利技术一种模压模具芯棒定位方法及装置结构示意图，由伞腔模块1、芯棒2、顶针3、定位叉4、模框5...
【技术保护点】
一种模压模具芯棒定位方法及装置，其特征在于由伞腔模块（１）、芯棒（２）、顶针（３）、定位叉（４）、模框（５）、横拉杆（６）、滚轴（７）、滑块（８）、立拉杆（９）组成；伞腔模块（１）处于模框（５）中，横拉杆（６）与滑块（８）相连接，滚轴（７）在滑块（８）的斜槽中，滚轴（７）上升，通过立拉杆（９）推动定位叉（４）、顶针（３）向上运动，顶针（３）托住芯棒（２），定位叉（４）挡住芯棒（２）不能水平移动。
【技术特征摘要】
1.一种模压模具芯棒定位方法及装置，其特征在于由伞腔模块(1)、芯棒(2)、顶针(3)、定位叉(4)、模框(5)、横拉杆(6)、滚轴(7)、滑块(8)、立拉杆(9)组成；伞腔模块(1)处于模框(5)中，横拉杆(6)与滑块(8)相连接，滚轴(7)在滑块(8)的斜槽中，滚轴(7)上升，通过立拉杆(9)推动定位叉(4)、顶针(3)向上运动，顶针(3)托住芯棒(2)，定位叉(4)挡住芯棒(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕国利，郭元吉，
申请(专利权)人：淄博泰光电力器材厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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