一种纸品浆料的成浆工艺制造技术

本发明专利技术涉及制浆造纸技术，具体涉及含有纤维的秸秆类植物的制浆造纸技术，特别涉及一种纸品浆料的成浆工艺，它采用将预处理的原料在较低压力和温度条件下进行处理，通过化学药剂的作用成浆，实现了快速成浆，同时不再产生黑液，所得的浆料不需漂白即可进行后部处理；采用这种生产工艺后，所得的浆料只需进行磨浆即可采用现有技术成纸，实现了直接采用化学药剂成浆，较之现有的化学机械成浆法，降低了能耗，缩短了工艺所需的时间，且所得的浆料成纸后纸品的质量有了极大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制浆造纸技术，具体涉及含有纤维的秸秆类植物的制浆造纸技术，特别涉及一种成浆后浆料可直接达到成纸白度标准的成浆工艺。
技术介绍
传统的造纸草浆生产工艺一般采用碱法化学制浆，该方法产生的草浆黑液，其治理是环保工作的重点，对草浆黑液的处理技术已成为世界公认的难题，公认的治理麦草浆黑液的最佳途径是碱回收，但由于麦草浆存在滤水性能差、黑液粘度大、含硅量高等不利因素，使碱回收技术难度极大，对于小型，甚至中型企业来说，由于治理环境污染投资大、运行费用高，以麦草为原料造纸，要生产盈利而又避免污染几乎不可能。近年来有6000-7000家小造纸厂因不能解决制浆废水污染而关闭，大量麦草等可用资源被废弃；由于经济利益驱动，仍然还有不少废水处理不达标的中、小纸厂没有关闭；一些花费巨额资金修建起来的治污工程由于运行费用高，仍然偷偷排放污水。目前全国约有30％以上的碱法化学浆产生的草浆黑液基本上未经任何处理，直接外排，约占总污染物发生量的80-90％。排放的黑色废液含有大量的污染物，对水体污染最为严重。除了污染环境之外，最主要的一点是，现有的工艺无法实现采用化学处理的方法直接制得白度较高的浆料，现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸品浆料的成浆工艺，其特征在于：其工艺步骤如下：　　将预处理后的原料与碱性物质混合后置入蒸球或联蒸煮设备中内，原料与碱性物质的重量比为１００∶６－１００∶１２，之后按照原料与水的重量比为１∶２．５－１∶６的比例向蒸球或联蒸煮设备中加入相应的水；　　升温加压，使原料在蒸球或联蒸煮设备中以８０－１２０℃的温度、１－２ｋｇ的压力下蒸煮１－３ｈ；　　蒸煮结束后，保持蒸球或联蒸煮设备内的温度为７５－８５℃，向蒸球或联蒸煮设备内加入过氧化物，原料与过氧化物的重量比为１００∶２０－１００∶４０，保温１．５－２．５ｈ；　　保温结束后，向蒸球或联蒸煮设备内加入多元酸，多元酸的用量为过氧化物重量的１％－８％，...

【技术特征摘要】
1.一种纸品浆料的成浆工艺，其特征在于：其工艺步骤如下：将预处理后的原料与碱性物质混合后置入蒸球或联蒸煮设备中内，原料与碱性物质的重量比为100∶6-100∶12，之后按照原料与水的重量比为1∶2.5-1∶6的比例向蒸球或联蒸煮设备中加入相应的水；升温加压，使原料在蒸球或联蒸煮设备中以80-120℃的温度、1-2kg的压力下蒸煮1-3h；蒸煮结束后，保持蒸球或联蒸煮设备内的温度为75-85℃，向蒸球或联蒸煮设备内加入过氧化物，原料与过氧化物的重量比为100∶20-100∶40，保温1.5-2.5h；保温结束后，向蒸球或联蒸煮设备内加入多元酸，多元酸的用量为过氧化物重量的1％-8％，反应10-20分钟后即可将所得浆料送入后部处理工艺。2.根据权利要求1所述的成浆工艺，其特征在于：其工艺步骤如下：将预处理后的原料与碱性物质混合后置入蒸球或联蒸煮设备内，原料与碱性物质的重量比为：100∶6-100∶12，之后按照原料与水的重量比为：1∶3.5-1∶5的比例向蒸球或联蒸煮设备中加入相应的水；升温加压，使原料在蒸球或联蒸煮设备中以90-120℃的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟穗丽，
申请(专利权)人：山东中科润环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]