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高强度耐磨导磁铸钢制造技术

技术编号:4336899 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高强度耐磨导磁铸钢,其成分是由C、Si、Mn、Cr、Mo、Cu、V、Ti或Nb、P、S、AI、Re和Fe组成的。其特征在于上述各种组分的重量百分比为C0.2-1.5、Si0.5-1.5、Mn0.5-2.5、Cr?0.5-2、Mo?0.2-1、Cu?0.5-1、V0.1-0.5、Ti或Nb?0.1-1.5、P?0.05-1、S?0.02-0.05、AI0.5-1、Re0.01-0.2、余量为Fe。各组份按上述比例范围进行配料进行熔炼,在熔炼过程中和出炉前对钢水进行脱氧处理,复合稀土材料与单质铝粉一起放入钢水包内,再将钢水倒入包内,然后进行浇铸,空冷至摄氏900度,用水淬火,回火温度250℃,回火后空冷至室温。这种铸钢材料的金相组织为马氏体与残余奥氏体,具有导磁性,并且具有强韧性高耐磨的特性。适用于制造磁性衬板的壳体。

【技术实现步骤摘要】
高强度耐磨导磁铸钢
本专利技术高强度耐磨导磁铸钢涉及一种用于磁性衬板的高强度耐磨铸钢。技术背景 现行的金属磁性衬板采用非导磁的奥氏体铸钢作为壳体,在壳体内 设置永磁体组合而成,这种磁性衬板已在二段和三段球磨机上广泛应用。而用于一段重型 球磨机的磁性衬板正在研制中。
技术实现思路
本专利技术高强度耐磨导磁铸钢的目的在于提出一种用于磁性衬板的强韧性高耐磨的导磁铸钢,用这种导磁铸钢制成的磁性衬板不仅可以用于二段和三段球磨机,而且更适用于一段重型球磨机,也可直接铸成纯金属衬板取代现行的锰钢衬板。高强度耐磨导磁铸钢的成分是C、Si、Mn、Mo、Cr、Cu、V、Ti或Nb、 P、 S、 AI、 Re和Fe。其特征在于各种成分的重量百分比为 C 0. 2—-1. 5 Si 0. 5—-1. 5 Mn 0. 5—-2. 5 Cr 0. 5—-2 Mo 0. 2—-1 Cu 0. 5—-1 V 0.1—-0.5 Ti或Nb 0.1—-1.5 P 0.05—-1.5 S 0.02—-1.0 AI 0.5—-1 Re 0.01—-0.2 余量为Fe C、P、S可增强铸钢硬度,提高C、P、S的含量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐磨导磁铸钢,其成分是由C、Si、Mn、Cr、Mo、Cu、V、Ti或Nb、P、S、AI、Re和Fe组成的,其特征在于上述各种组分的重量百分比为C0.2--1.5、SiO.5--1.5、MnO.5-2.5、Cr 0.5--2、Mo0.2-1、Cu 0.5-1、V0.1--0.5、Ti或Nb 0.1--1.5、P 0.05--1、S 0.02--0.05、AI0.5--1、Re0.01---0.2、余量为Fe。

【技术特征摘要】
一种高强度耐磨导磁铸钢,其成分是由C、Si、Mn、Cr、Mo、Cu、V、Ti或Nb、P、S、AI、Re和Fe组成的,其特征在于上述各种组分的重量百分比为C0.2--1.5、SiO.5--1.5、MnO.5-2....

【专利技术属性】
技术研发人员:孟策张寅啸张烨张辛衡
申请(专利权)人:孟策
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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