兆瓦级风力发电机定子下线系统技术方案

本实用新型专利技术涉及兆瓦级风力发电机定子下线系统，包括电控箱、供线装置以及绕线装置，所述的电控箱与供线装置以及绕线装置连接，所述的供线装置与绕线装置平行设置。与现有技术相比，本实用新型专利技术节省电机、滑环等设备使用数量、降低设备成本，提高设备利用率，供线过程作业效率高、可靠性高；绕线过程便于人员操作，低风险、高效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电机定子下线设备，特别是涉及一种兆瓦级风力发电机定 子下线系统。
技术介绍
目前，已有的同类型兆瓦级风力发电机下线系统的线盘座结构来看，为了实现三 个线盘支架绕自身轴向独立旋转，在每个线盘支架根部均设置小型电机，这样的机构设计 不仅需要三台小型电机同时工作，而且还带来为三台位置不断变动的电机供电的问题。为 了解决上述问题，旧有的设计采用的方法是在线盘座主轴附近设置滑环机构，通过滑环装 置为三台变位电机供电，并且一旦滑环系统出现故障，整个下线系统就需要停机检修；并且 三台电机分别驱动线盘支架自身旋转，如果其中任意一台电机出现故障，无法实现所对应 线盘支架的旋转，该支架所输出导线的方向和角度将不符合绕线的技术要求，整个下线系 统就要停工检修，因此明显降低了系统的作业效率和系统运行的可靠性。再看现有兆瓦级风力发电机下线系统的绕线过程，采用的方法是通过航车多次起 重旋转电机机壳以多次变换机壳的空间位置，然后在机壳底部设置支架对机壳位置进行固 定。由于绕线过程中需要使用航车起重反复操作，而且操作精度要求较高，因此就需要花费 很多时间，增加了操作难度，降低了工作效率；由于绕线过程中定子内部已经完成绕线的部 分和未完成绕线的部分质量差异较大，因此存在机壳因重量不均而发生滚动的可能性，于 是降低了作业的安全性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供 一种兆瓦级风力发电机定子下线系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现兆瓦级风力发电机定子下线系 统，其特征在于，包括电控箱、供线装置以及绕线装置，所述的电控箱与供线装置以及绕线 装置连接，所述的供线装置与绕线装置平行设置。所述的供线装置包括带电机的线盘座、圆盘、三个线盘支架以及线盘自转电机，所 述的线盘座上设有一水平方向的主轴，该主轴与线盘座上的电机传动连接，所述的圆盘设 于主轴上，所述的三个线盘支架均勻设于圆盘的周面上，每个线盘支架上分别设有两个线 盘以及一个齿轮链条传动机构，该个齿轮链条传动机构与线盘传动连接，所述的线盘自转 电机与依次转过的线盘支架上的齿轮链条传动机构传动连接，所述的电控箱与线盘座上的 电机连接。所述的绕线装置包括电机机壳座以及两个减速电机，所述的电机机壳座的上表面 设有一开口，该电机机壳座内平行设有两条承重履带，所述的承重履带以及与承重履带平 行的电机机壳座开口的两边缘均呈与电机机壳对应的弧形，构成电机机壳的支撑面，所述 的两个减速电机分别与一个承重履带传动连接，所述的电控箱与两个减速电机连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点1.节省电机、滑环等设备使用数量、降低设备成本，提高设备利用率在每个线盘支架根部不设置小型电机，而是代之以简单的齿轮链条传动装置。本 设计在线盘座主轴一侧安装一台小型电机，当任意一个线盘支架沿着线盘座主轴进行整体 旋转，并旋转到此电机附近的时候，电机前端的柔性材料驱动盘与该线盘支架根部的齿轮 链条传动装置接触，进行旋转驱动，带动齿轮链条机构实现该线盘支架自身的旋转。这样就 实现了用一台小型电机依次驱动三个线盘支架自身旋转的功能，节省了两台电机以及为多 台电机供电的滑环装置，因此减小了设备成本，提高了设备利用效率；机壳座也是新型设计，通过减速电机驱动机壳座上的履带式支撑带，实现风力发 电机定子机壳垂直于地面的旋转，使得操作人员可以始终在地面高度和固定工作角度完成 定子线圈的绕线工作，因此明显减小了设备成本，提高了设备利用效率；2.供线过程作业效率高、可靠性高使用一台位于线盘主轴附近的小型电机依次驱动线盘支架实现自身旋转，避免了 三台电机分别驱动线盘支架的复杂结构，减小了系统供线过程中发生故障导致停机检修的 机率，因此明显提高了供线效率以及供线的可靠性；3.绕线过程便于人员操作，低风险、高效率使用履带式可转动的承重带，在支撑电机机壳的同时，可以驱动电机机壳沿水平 轴向转动。因此，可以通过不断控制机壳旋转的角度，使机壳圆周内需要绕线的矽钢片始 终处于地面附近的固定位置，绕线人员可以始终在地面高度和不变的操作角度进行绕线作 业；同时机壳内部重量不均产生的滚动力也被承重皮带上的摩擦力所抵消，避免了机壳滚 动伤人的可能性，因此工作安全性好，劳动强度小，绕线效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的绕线装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1、2所示，兆瓦级风力发电机定子下线系统，包括电控箱、供线装置1以及绕 线装置2，所述的电控箱与供线装置1以及绕线装置2连接，所述的供线装置1与绕线装置 2平行设置。所述的供线装置1包括带电机的线盘座10、圆盘11、三个线盘支架12以及线盘自 转电机13，所述的线盘座10上设有一水平方向的主轴14，该主轴14与线盘座上的电机传 动连接，所述的圆盘11设于主轴14上，所述的三个线盘支架12均勻设于圆盘11的周面上， 每个线盘支架12上分别设有两个线盘120以及一个齿轮链条传动机构121，该个齿轮链条 传动机构121与线盘120传动连接，所述的线盘自转电机13与依次转过的线盘支架上的齿 轮链条传动机构121传动连接，所述的电控箱与线盘座10上的电机连接；所述的绕线装置 2包括电机机壳座20以及两个减速电机21，所述的电机机壳座20的上表面设有一开口，该 电机机壳座内平行设有两条承重履带22，所述的承重履带22以及与承重履带平行的电机4机壳座开口的两边缘均呈与电机机壳对应的弧形，构成电机机壳的支撑面，所述的两个减 速电机21分别与一个承重履带22传动连接，所述的电控箱与两个减速电机21连接。本系统在兆瓦级风力发电机定子线圈的组装过程中，首先完成供线功能既通过 线盘座上主轴前端的圆盘垂直于地面的整体旋转，改变线盘座上三组线盘支架的高度和位 置进而改变支架上三组线盘(每组两个)的相对位置；并且通过单个支架的自身旋转，改变 同一支架上两个绕线盘的相对位置。通过上述两种旋转工作过程，该系统可以提供整齐、有 序、符合要求的三相导线的输出，为之后将导线组有序的绕线于机壳圆周内部矽钢片上形 成定子线圈做必要的准备。本系统在兆瓦级风力发电机定子线圈的组装过程中，第二步完成绕线功能既通 过机壳座上支撑带的履带式运动，带动机壳做沿水平轴线的旋转，以提供地面上的工作高 度和不变的操作角度，进而在机壳圆周内部的矽钢片上缠绕三项导线组形成定子线圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
兆瓦级风力发电机定子下线系统，其特征在于，包括电控箱、供线装置以及绕线装置，所述的电控箱与供线装置以及绕线装置连接，所述的供线装置与绕线装置平行设置。

【技术特征摘要】
兆瓦级风力发电机定子下线系统，其特征在于，包括电控箱、供线装置以及绕线装置，所述的电控箱与供线装置以及绕线装置连接，所述的供线装置与绕线装置平行设置。2.根据权利要求1所述的兆瓦级风力发电机定子下线系统，其特征在于，所述的供线 装置包括带电机的线盘座、圆盘、三个线盘支架以及线盘自转电机，所述的线盘座上设有一 水平方向的主轴，该主轴与线盘座上的电机传动连接，所述的圆盘设于主轴上，所述的三个 线盘支架均勻设于圆盘的周面上，每个线盘支架上分别设有两个线盘以及一个齿轮链条传 动机构，该个齿轮链条传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾大江，
申请(专利权)人：上海万德风力发电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]