一种往复式碎料机及碎料方法技术

本发明专利技术公开了一种碎料机，尤其涉及一种往复式碎料机及碎料方法。往复式碎料机的结构如下：传动装置的输出端与偏心轮装置（７）连接，偏心轮装置（７）的输出端与只能做水平直线运动的水平拉杆（１０）连接，水平拉杆（１０）经过摇臂杆（１１）与各棘轮杆（１２）连接，每个棘轮杆（１２）经棘轮（２０）带动各自的破碎辊（２３），破碎辊（２３）安装在破碎室（１３）内。本发明专利技术的特点是只需要一套传动装置即可带动多个破碎室进行物料破碎，可实现长距离、多点破碎物料且产能大，设备成本低，能耗低，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碎料机，尤其涉及。
技术介绍
由罐式炉煅烧后的石油焦因体积大，需要破碎后达到一定的粒度后才能满足下道 工序的需要。以往的破碎机设备复杂，造价高，能源消耗大，工作效率低，而且所用设备是非 封闭式的，在破碎过程中易造成环境的污染。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题而提供一种破碎煅后石油焦的往复式碎料机及碎料方法，其目的是将煅后石油焦按照所需要的粒度进行破碎，降低设备成本，降低能耗，提高工作效率。 为了解决上述问题，本专利技术是这样实现的，一种往复式碎料机，其结构如下传动 装置的输出端与偏心轮装置连接，偏心轮装置的输出端与只能做水平直线运动的水平拉杆 连接，水平拉杆经过摇臂杆与各棘轮杆连接，每个棘轮杆经棘轮带动各自的破碎辊，破碎辊 安装在破碎室内。 所述的偏心轮装置的输出端为摆动杆，摆动杆与水平拉杆连接。 所述的破碎室为1至2排，每排为1至20个。 所述的棘轮杆的一端与摇臂杆铰接另一端与棘爪铰接。 所述的棘轮通过方轴与破碎辊连为一体。 所述的破碎辊上设有6至12个破碎齿。 所述的破碎室的机壳安装在基础上，机壳上设有清理孔，机壳的外侧设置有加强 筋。所述的传动装置结构如下电机的输出端与一号减速器的输入端连接，一号减速器的输出端与二号减速器的输入端连接，二号减速器有两个输出端分别与联轴器连接，传动轴通过轴承座、联轴器与偏心轮装置连接。 所述的水平拉杆与水平拉杆导向装置连接。 所述的摇臂杆两端分别与水平拉杆和棘轮杆铰接。所述的偏心轮装置是这样构成的偏心轮镶嵌在左偏心套和右偏心套之间，左偏 心套和右偏心套由紧固件固定，偏心轮绕A点旋转，A点也是传动轴的旋转中心，B点是左偏 心套和右偏心套合并在一起时的中心，摆动杆8与右偏心套18连接。 所述的左偏心套和右偏心套由紧固件固定。 —种往复式碎料方法，它包括下述步骤被破碎物料从破碎室的物料入口进入，传 动装置的电动机旋转带动偏心轮装置旋转，偏心轮装置带动只能做水平直线运动的水平拉 杆做水平直线的往复运动，当水平拉杆向左运动时，摇臂杆拉动棘轮杆的铰接点绕棘轮的 中心点顺时针旋转，此时棘爪的前端卡在棘轮的槽内并推动棘轮顺时针旋转，棘轮带动破碎辊也顺时针旋转，由于破碎室固定，物料则被破碎，物料从物料出口排除，当水平拉杆向 右运动时，摇臂杆拉动棘轮杆的铰接点绕棘轮的中心点逆时针旋转，此时棘爪的前端与棘 轮打滑，即棘轮不转动，被破碎的物料从物料出口流出。 本专利技术的优点和效果如下 本专利技术的特点是只需要一套传动装置即可带动多个破碎室进行物料破碎，可实现 长距离、多点破碎物料且产能大。在图2的视图中可两面安装2至40个破碎室，本专利技术运 行稳定、安全，结构简单和便于维修。本专利技术将煅后石油焦按照所需要的粒度进行破碎，降 低了设备成本，降低了能耗，提高了工作效率。在破碎室内封闭式破碎，在破碎过程中不易 造成环境的污染。附图说明 图1本专利技术的碎料机的结构示意图。 图2是图1的俯视图。 图3本专利技术的偏心轮装置的结构示意图。 图4本专利技术的棘轮部分的结构示意图。 图5本专利技术碎料室的结构示意图。 图中，1.电机；2. —号减速器；3. 二号减速器；4.联轴器；5.轴承座；6.传动轴； 7.偏心轮装置；8.摆动杆；9.水平拉杆导向装置；10.水平拉杆；11.摇臂杆；12.棘轮杆； 13.破碎室；14.物料入口 ；15.物料出口 ；16.左偏心套；17.偏心轮；18右偏心套；19.棘 爪；20.棘轮；21.清理孔；22.方轴；23.破碎辊；24.破碎齿；25.机壳；26.加强筋。具体实施例方式下面对专利技术的实施例结合附图加以详细描述，但本专利技术的保护范围不受实施例所 限。 如图1至图5所示，一种往复式碎料机，其结构如下传动装置的输出端与偏心轮 装置7连接，偏心轮装置7的输出端摆动杆8与只能做水平直线运动的水平拉杆10连接， 水平拉杆10与水平拉杆导向装置9连接，水平拉杆导向装置9用于限制平拉杆10只能做 水平直线运动，水平拉杆10经过摇臂杆11与各棘轮杆12连接，每个棘轮杆12经棘轮20 带动各自的破碎辊23，每个棘轮杆12的一端与摇臂杆11铰接另一端与棘爪19铰接，摇臂 杆11两端分别与水平拉杆10和棘轮杆12铰接，棘轮20通过方轴22与破碎辊23连为一 体，破碎辊23安装在破碎室13内。 上述的破碎室13为1至2排，每排为1至20个；破碎辊23上设有6至12个破碎 齿24。破碎室13的机壳25安装在基础上，机壳25上设有清理孔21，机壳25的外侧设置 有加强筋26。 上述的传动装置结构如下电机1的输出端与一号减速器2的输入端连接， 一号减 速器2的输出端与二号减速器3的输入端连接，二号减速器3有两个输出端分别与联轴器 4连接，传动轴6通过轴承座5、联轴器4与偏心轮装置7连接。 上述的偏心轮装置7是这样构成的偏心轮17镶嵌在左偏心套16和右偏心套18 之间，左偏心套16和右偏心套18由紧固件固定，偏心轮17绕A点旋转，A点也是传动轴6的旋转中心，B点是左偏心套16和右偏心套18合并在一起时的中心，摆动杆8与右偏心套 18连接。左偏心套16和右偏心套18由紧固件固定。 本专利技术往复式碎料方法，它包括下述步骤物料从物料入口 14进入。电动机1旋 转，传动轴6通过一号减速器2和二号减速器3减速也随之旋转，偏心轮17绕A点旋转，如 图3所示，摆动杆8的左端随着右偏心套18摆动，右端做水平直线的往复运动。水平拉杆 10由水平拉杆导向装置9所限制只能做水平直线运动，水平拉杆10做水平直线的往复运 动，当水平拉杆10向左运动时，如图4所示，摇臂杆11拉动棘轮杆12的铰接点绕棘轮20 的中心点顺时针旋转，此时棘爪19的前端卡在棘轮20的槽内并推动棘轮20顺时针旋转， 棘轮20通过方轴与破碎辊23连接，即破碎辊23也顺时针旋转，由于机壳24固定，物料则 被破碎，物料从物料出口 15排除。当水平拉杆10向右运动时，摇臂杆11拉动棘轮杆12的 铰接点绕棘轮20的中心点逆时针旋转，此时棘爪19的前端与棘轮20打滑，即棘轮20不转 动。被破碎的物料从物料出口 15流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式碎料机，其特征在于结构如下：传动装置的输出端与偏心轮装置（７）连接，偏心轮装置（７）的输出端与只能做水平直线运动的水平拉杆（１０）连接，水平拉杆（１０）经过摇臂杆（１１）与各棘轮杆（１２）连接，每个棘轮杆（１２）经棘轮（２０）带动各自的破碎辊（２３），破碎辊（２３）安装在破碎室（１３）内。

【技术特征摘要】
一种往复式碎料机，其特征在于结构如下传动装置的输出端与偏心轮装置(7)连接，偏心轮装置(7)的输出端与只能做水平直线运动的水平拉杆(10)连接，水平拉杆(10)经过摇臂杆(11)与各棘轮杆(12)连接，每个棘轮杆(12)经棘轮(20)带动各自的破碎辊(23)，破碎辊(23)安装在破碎室(13)内。2. 根据权利要求l所述的往复式碎料机，其特征在于所述的偏心轮装置(7)的输出端 为摆动杆(8)，摆动杆(8)与水平拉杆(10)连接。3. 根据权利要求1所述的往复式碎料机，其特征在于所述的破碎室(13)为1至2排， 每排为1至20个。4. 根据权利要求l所述的往复式碎料机，其特征在于所述的棘轮杆(12)的一端与摇臂 杆(11)铰接另一端与棘爪(19)铰接。5. 根据权利要求l所述的往复式碎料机，其特征在于所述的棘轮(20)通过方轴(22) 与破碎辊(23)连为一体。6. 根据权利要求1或5所述的往复式碎料机，其特征在于所述的破碎辊(23)上设有6 至12个破碎齿(24)。7. 根据权利要求l所述的往复式碎料机，其特征在于所述的破碎室(13)的机壳(25) 安装在基础上，机壳(25)上设有清理孔(21)，机壳(25)的外侧设置有加强筋(26)。8. 根据权利要求1所述的往复式碎料机，其特征在于所述的传动装置结构如下电机 (1)的输出端与一号减速器(2)的输入端连接，一号减速器(2)的输出端与二号减速器(3) 的输入端连接，二号减速器(3)有两个输出端分别与联轴器(4)连接，传动轴(6)通过轴承 座(5)、联轴器(4)与偏心轮装置(7)连接。9. 根据权利要求l所述的往复式碎料机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐忠昱，方明勋，王林华，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]