一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统，主要包括信号检测装置、可编程序逻辑控制器ＰＬＣ、控制执行机构；由轧制力传感器检测的双侧轧制力在ＰＬＣ中进行比较得到偏差信号，经信号滤波处理单元处理后，与前机架抛钢时本机架所保持的轧制力偏差值作差，再通过调节启动门槛值的判断单元与动作方向的判断单元进行启动门槛值的判断与动作方向的判断，当差值达到了门槛值，则动作方向也根据差值的正负被判断出来，并且在满足连锁的情况下，在连锁与保护单元的辊缝水平调整限幅值范围内通过ＵＰ或ＤＯＷＮ端子输出辊缝水平调节信号，控制执行机构调节辊缝水平。本发明专利技术提高了轧机系统在带钢尾部的适应能力，减少带钢运行故障，提高带钢轧制过程的稳定性，解决了人工手动调整不及时的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金电气自动化控制
，尤其是一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统。
技术介绍
热轧带钢轧制过程稳定性的高低直接影响到带钢产品的质量，在生产过程中热轧 带钢端部的月牙弯缺陷、带钢的跑偏、带钢端部与导板装置的碰撞等造成的带钢运行故障， 导致生产过程的中断是产生带钢轧制过程稳定性低的重要原因，其最终现象就是带钢尾部 的飞飘，俗称甩尾。热连轧机带钢甩尾是一种生产不正常现象， 一般多发生于薄规格、硬 材质、宽轧件以及硅钢生产中，当生产中出现甩尾现象，尤其是连续出现，造成带钢尾部折 压和尾部破碎，给生产上造成的危害很大，折叠破碎的尾部很容易划伤辊面，造成产品的辊 印缺陷，这样在轧制中途要换辊；破碎残片如与轧件接触，又往往造成轧件表面刮伤或轧废 堆钢；破碎残片带入巻取机内，轻者要影响巻取机的正常工作，重者会损坏巻取机。 通过分析甩尾带钢和轧制该块钢前后正常带钢的PDA(实时数据采集系统)数据 发现，发生甩尾带钢在尾部轧制力偏差较正常带钢偏大，特别是精轧F7，并且发现带钢穿带 时从精轧Fl开始就有跑偏趋势(如图l所示)。当甩尾发生时，每个机架在带钢尾部的轧 制力偏差将会明显增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统，其特征在于主要包括信号检测装置、可编程序逻辑控制器ＰＬＣ、控制执行机构；由轧制力传感器检测的双侧轧制力在ＰＬＣ中进行比较得到偏差信号，经过信号滤波处理单元（７）处理后，与前机架抛钢时本机架所保持的轧制力偏差值作差，再通过调节启动门槛值的判断单元（２）与动作方向的判断单元（３）进行启动门槛值的判断与动作方向的判断，当差值达到了门槛值，则动作方向也根据差值的正负被判断出来，并且在满足连锁的情况下，在连锁与保护单元（６）的辊缝水平调整限幅值范围内通过ＵＰ或ＤＯＷＮ端子输出辊缝水平调节信号，控制执行机构调节辊缝水平。

【技术特征摘要】
一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统，其特征在于主要包括信号检测装置、可编程序逻辑控制器PLC、控制执行机构；由轧制力传感器检测的双侧轧制力在PLC中进行比较得到偏差信号，经过信号滤波处理单元(7)处理后，与前机架抛钢时本机架所保持的轧制力偏差值作差，再通过调节启动门槛值的判断单元(2)与动作方向的判断单元(3)进行启动门槛值的判断与动作方向的判断，当差值达到了门槛值，则动作方向也根据差值的正负被判断出来，并且在满足连锁的情况下，在连锁与保护单元(6)的辊缝水平调整限幅值范围内通过UP或DOWN端子输出辊缝水平调节信号，控制执行机构调节辊缝水平。2. 根据权利要求1所述的一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统，其特征在于根据轧 制力偏差...

【专利技术属性】
技术研发人员：王葛，杨明凯，周新亮，宛春辉，王健，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]