【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提高钢板质量的方法，特别涉及。
技术介绍
随着社会的发展，钢铁领域的热轧平板质量要求越来越高，其中TMCP工艺生产的 钢板比例逐渐增加，其板型有许多不符合国标标准，需经矫直方可交货。原有的矫直方法效 率低，而且垫铁直接压在钢板上，容易把钢板压坏，矫直效果差，导致废品比率居高不下。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种使用方便，矫直效果好的一种矫直 钢板的方法。 为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案 —种矫直钢板的方法，采用千斤压力矫为压力源对钢板进行挤压矫直，该方法的 具体步骤为 1)矫直前，根据钢板变形状态和变形程度，在矫直平台上适当位置放置两块垫铁 和弧形垫片，通过辊道将钢板放在矫直平台上； 2)根据钢板的实际变形选择钢板最先受压的位置，在钢板上表面该位置放个弧形 垫片，弧形垫片上端凹陷内放置垫铁； 3)开动千斤压力矫，压头下压挤压垫铁，压力传递到弧形垫片从而挤压钢板变形 部位； 4)不断调整垫片压力点位置，钢板上的垫铁和弧形垫片做相应调整，压头下压各压力点位置，直到钢板符合要求。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是 通过在垫铁上安装弧形垫片，避免了垫铁把钢板压出坑或划伤，极大的提高了钢 板矫直后的合格率，提高了企业的效益。附图说明 图1为横向瓢曲矫直方法示意图 图2、图3为矫直厚度《30mm钢板的示意图； 图4为矫直厚度^ 30mm钢板的示意图； 图5为长度方向瓢曲矫直方法示意图； 图6为桥状钢板矫直方法示意图； 图7为垫片与矫直平台的位置图。具体实施方式 实施例一 横向瓢曲矫直方法 采用千斤压...
【技术保护点】
一种矫直钢板的方法，其特征在于，采用千斤压力矫为压力源对钢板进行挤压矫直，该方法的具体步骤为：１）矫直前，根据钢板变形状态和变形程度，在矫直平台上适当位置放置两块垫铁和弧形垫片，通过辊道将钢板放在矫直平台上；２）根据钢板的实际变形选择钢板最先受压的位置，在钢板上表面该位置放个弧形垫片，弧形垫片上端凹陷内放置垫铁；３）开动千斤压力矫，压头下压挤压垫铁，压力传递到弧形垫片从而挤压钢板变形部位；４）不断调整垫片压力点位置，钢板上的垫铁和弧形垫片做相应调整，压头下压各压力点位置，直到钢板符合要求。
【技术特征摘要】
一种矫直钢板的方法，其特征在于，采用千斤压力矫为压力源对钢板进行挤压矫直，该方法的具体步骤为1)矫直前，根据钢板变形状态和变形程度，在矫直平台上适当位置放置两块垫铁和弧形垫片，通过辊道将钢板放在矫直平台上；2)根据钢板的实际变形选择钢板最先受压的位置，在钢板上表面该位置放个弧形垫片，弧形垫片上端凹陷内放置垫铁；3)开动千斤压力矫，压头下压挤压垫铁，压力传递到弧形垫片从而挤压钢板变形部位；4)不断调整垫片压力点位置，钢板上的垫铁和弧形垫片做相应调整，压头下压各压力点位置，直到钢板符合要求。2. 根据权利要求1所述的一种矫直钢板的方法，其特征在于，横向瓢曲矫直方法 对于厚度小于等于30mm的钢板，矫直步骤如下1) 先将钢板下面的两对垫铁和弧形垫片分别置于钢板宽度方向的1/4和3/4处，再把 钢板上面宽度1/2处放置垫铁和弧形垫片形成压力点，压头下压挤压钢板压力点位置，长 度方向每隔600-800mm进行矫直一遍。2) 将钢板下面的垫铁和弧形垫片置于钢板宽度的边缘处，上部垫铁、弧形垫片依次置 于钢板宽度方向1/4和3/4处，利用压头逐次压两点，长度方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪庆，迟铭，张朝锋，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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