煤矿重型刮板运输机用齿轮箱制造技术

一种煤矿重型刮板运输机用齿轮箱，包括配装有输入端盖、油泵、三级轴孔盖和行星齿轮箱的机体，机体输入端是设有法兰的整体结构，该法兰通过输入轴与驱动设备联接，行星齿轮箱配有输出法兰，输出法兰与运输机主体联接；机体内装有输入轴、二级轴和三级轴，二级轴和三级轴平行分布，输入轴与三级轴安装方向垂直；行星齿轮箱内装有太阳轮、行星轮、行星架；三级轴、太阳轮、行星架、输出轴同轴心；三级轴通过渐开线内花键与太阳轮联接；行星架连接机体和输出法兰并穿出输出法兰外部，通过前轴承安装在机体上。本实用新型专利技术采用上述结构，实现了结构紧凑、运行可靠、同心度好、浮动灵敏、和便于维护的性能，同时极大地发挥了该齿轮箱的承载优势。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动设备领域，涉及一种齿轮箱，尤其是一种煤矿重型刮板运输 机用齿轮箱。
技术介绍
井下运输是煤矿生产的重要环节，近年来，随着机械化水平的提高，各种运输方式 正在发生深刻变化，为了满足大功率采煤机的配套要求，刮板运输机正逐步向大功率、大运 量、大运距和高可靠性方向发展。作为刮板运输机的主要传动装置，煤矿重型刮板运输机专 用齿轮箱得以大量的被采用。煤矿重型刮板运输机专用齿轮箱在运输机中的运用，可以大 大降低整个采煤机的投资，并且随着我国齿轮箱制造业空前发展，齿轮箱制造技术日益成 熟，原材料性能日益提高，设计水平日趋完善，不仅能设计出高性能的减速机，也能制造出 运输机用高性能、高可靠度的齿轮箱。然而对于老式的煤矿重型刮板运输机专用齿轮箱而 言，存在功率小，环境适应性差，承载能力低等问题，影响了实际操作中的性能发挥，有待进 一步的改善。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种煤矿重型刮板运输机用齿轮箱，具有结构紧凑、运 行可靠、同心度好、浮动灵敏、承载性能好和便于维护的性能。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种煤矿重型刮板运输机专 用齿轮箱，包括配装有输入端盖、油泵、三级轴孔盖和行星齿轮箱的机体，机体输入端是设 有法兰的整体结构，且该法兰通过输入轴与驱动设备联接，行星齿轮箱配有输出法兰，输出 法兰与运输机主体联接；机体内装有输入轴、二级轴和三级轴，二级轴和三级轴平行分布， 输入轴的安装方向与三级轴所在方向垂直；输入轴从机体内部穿过输入法兰与驱动设备主 体相连，另一端为螺旋锥齿轮结构，轴身安装在机体和输入法兰上；二级轴上安装有螺旋锥 齿轮和二级小齿轮，轴体两端安装在机体侧壁上；三级轴上安装有二级大齿轮，轴体一端安 装在机体侧壁上，另一端即输出端为渐开线花键结构，通过机体与行星齿轮箱联接；输入轴 螺旋锥齿轮结构部分与螺旋锥齿轮相啮合，二级小齿轮与二级大齿轮相啮合；行星齿轮箱 内装有太阳轮、行星轮、行星架；三级轴、太阳轮、行星架、输出轴同轴心；三级轴通过渐开 线内花键与太阳轮联接；行星架连接机体和输出法兰并穿出输出法兰外部，其周边均布三 个行星轮，行星轮分别与对应的内齿圈及太阳轮保证相同啮合侧隙的常啮合。进一步，所述机体上安装有油泵。所述行星轮通过轴承安装在行星架周边均布的行星轴上。所述轴承为圆柱滚子轴承。所述行星架通过前轴承安装在机体上，通过后轴承安装在输出法兰上。所述的用于安装行星架的轴承为圆柱滚子轴承。所述行星架与所述输出法兰之间装有油封。所述油封为骨架油封。所述输出法兰端加有输出端盖。所述行星架伸出输出法兰的一端为输出端，该输出端为渐开线内花键，所述的法 兰部位输出端使用渐开线花键套，两者形成渐开线花键联接。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下优点输出端采用渐开线花键套 联接可以消除因制造而产生的不同心，还能便于以后的拆装和维护。输入端采用螺旋锥齿 轮传动，这样可以使传动更加平稳，提高了整机的承载能力。二级轴端联接的油泵，可以满 足齿轮箱倾斜不同角度时，内部齿轮均能被润滑。太阳轮与行星架之间轴向通过球轴承定 位，因而太阳轮在低速情况下仍然浮动灵敏，也能达到承载均勻。整机是为运输机配套设计 的煤矿重型刮板运输机专用齿轮箱，该齿轮箱要求使用环境和工况恶劣，要求设计输出扭 矩大，过载能力高。煤矿重型刮板运输机专用齿轮箱外形设计流畅美观，与整个输送机浑然 一体，垂直输出，内部结构紧凑合理，结合最新制造技术工艺和领先采用新材料，最大限度 地发挥了该齿轮箱的承载优势。附图说明图1是本技术实施例的总装剖视示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，为本实用新 型的具体实施例的总装剖视图，包括输入轴1，输入端盖2，机体3，螺旋锥齿轮4，二级轴5， 油泵6，二级小齿轮7，二级大齿轮8，三级轴孔盖9，三级轴10，太阳轮11，行星架12，前轴承 13，行星轴14，行星轮15，内齿圈16，后轴承17，渐开线花键套18，油封19，输出法兰20，输出立而盖21 o本技术煤矿重型刮板运输机专用齿轮箱，包括配装有输入端盖2、油泵6、三 级轴孔盖9和行星齿轮箱的机体3，机体3输入端是设有法兰的整体结构，且通过该法兰，输 入轴1与驱动设备联接，行星齿轮箱配有输出法兰20，输出法兰20与被驱动设备即运输机 主体联接。机体3内装有输入轴1、二级轴5和三级轴10，二级轴5和三级轴10平行分布，输 入轴1的安装方向与三级轴10所在方向相互垂直，从而实现垂直输出。输入轴1从机体3 内部穿过输入法兰与驱动设备主体相连，另一端为螺旋锥齿轮结构，轴身安装在机体3和 输入法兰上；二级轴5上安装有螺旋锥齿轮4和二级小齿轮7，轴体两端安装在机体3侧壁 上；三级轴10上安装有二级大齿轮8，轴体一端安装在机体3侧壁上，另一端即输出端为渐 开线花键结构，通过机体3与行星齿轮箱联接；输入轴1螺旋锥齿轮结构部分与螺旋锥齿轮 4相啮合，二级小齿轮7与二级大齿轮8相啮合；因此，输入端通过螺旋锥齿轮4驱动二级 轴5，二级小齿轮7通过二级大齿轮8驱动三级轴10，从而实现动力的传递和转速的减缓。行星齿轮箱内装有太阳轮11、行星轮15、行星架12 ；三级轴10、太阳轮11、行星架 12、输出轴同轴心。三级轴10通过渐开线内花键与太阳轮11联接；行星架12连接机体3 和输出法兰20并穿出输出法兰20外部，其周边均布三个行星轮15，行星架12通过前轴承 13安装在机体3上，通过后轴承17安装在输出法兰20上，行星架12伸出输出法兰20的一端为输出端，该输出端为渐开线内花键；行星轮15分别与对应的内齿圈16及太阳轮11保 证相同啮合侧隙的常啮合，因此，三级轴10的输入传递给太阳轮，再通过行星轮15传递给 行星架进行输出，从而实现这个部分的动力的传递和转速的减缓。进一步，油泵6安装在机体3上，通过二级轴5提供动力，可以满足齿轮箱倾斜不 同角度时，内部齿轮均能被润滑。行星轮15通过轴承安装在行星架12周边均布的行星轴14上，用于安装行星轮的 轴承以及用于安装行星架的轴承均为圆柱滚子轴承，因而太阳轮在低速情况下仍然浮动灵 敏，也能达到承载均勻。行星架12与输出法兰20之间装有油封19，油封19为骨架油封。输出法兰20端加有输出端盖21。输出端使用渐开线花键套18，可以消除因制造 而产生的不同心问题，同时也便于以后的拆装和维护。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用本实 用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说 明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上 述实施例，在不脱离本技术的范畴的情况下所做出的修改都在本技术的保护范围 之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿重型刮板运输机用齿轮箱，包括配装有输入端盖（２）、油泵（６）、三级轴孔盖（９）和行星齿轮箱的机体（３），其特征在于：机体（３）输入端是设有法兰的整体结构，且该法兰通过输入轴（１）与驱动设备联接，行星齿轮箱配有输出法兰（２０），输出法兰（２０）与运输机主体联接；机体（３）内装有输入轴（１）、二级轴（５）和三级轴（１０），二级轴（５）和三级轴（１０）平行分布，输入轴（１）的安装方向与三级轴（１０）所在方向垂直；输入轴（１）从机体（３）内部穿过输入法兰与驱动设备主体相连，另一端为螺旋锥齿轮结构，轴身安装在机体（３）和输入法兰上；二级轴（５）上安装有螺旋锥齿轮（４）和二级小齿轮（７），轴体两端安装在机体（３）侧壁上；三级轴（１０）上安装有二级大齿轮（８），轴体一端安装在机体（３）侧壁上，另一端即输出端为渐开线花键结构，通过机体（３）与行星齿轮箱联接；输入轴（１）螺旋锥齿轮结构部分与螺旋锥齿轮（４）相啮合，二级小齿轮（７）与二级大齿轮（８）相啮合；行星齿轮箱内装有太阳轮（１１）、行星轮（１５）、行星架（１２）；三级轴（１０）、太阳轮（１１）、行星架（１２）、输出轴（１）同轴心；三级轴（１０）通过渐开线内花键与太阳轮（１１）联接；行星架（１２）连接机体（３）和输出法兰（２０）并穿出输出法兰（２０）外部，其周边均布三个行星轮（１５），行星轮（１５）分别与对应的内齿圈（１６）及太阳轮（１１）保证相同啮合侧隙的常啮合。...

【技术特征摘要】
一种煤矿重型刮板运输机用齿轮箱，包括配装有输入端盖(2)、油泵(6)、三级轴孔盖(9)和行星齿轮箱的机体(3)，其特征在于机体(3)输入端是设有法兰的整体结构，且该法兰通过输入轴(1)与驱动设备联接，行星齿轮箱配有输出法兰(20)，输出法兰(20)与运输机主体联接；机体(3)内装有输入轴(1)、二级轴(5)和三级轴(10)，二级轴(5)和三级轴(10)平行分布，输入轴(1)的安装方向与三级轴(10)所在方向垂直；输入轴(1)从机体(3)内部穿过输入法兰与驱动设备主体相连，另一端为螺旋锥齿轮结构，轴身安装在机体(3)和输入法兰上；二级轴(5)上安装有螺旋锥齿轮(4)和二级小齿轮(7)，轴体两端安装在机体(3)侧壁上；三级轴(10)上安装有二级大齿轮(8)，轴体一端安装在机体(3)侧壁上，另一端即输出端为渐开线花键结构，通过机体(3)与行星齿轮箱联接；输入轴(1)螺旋锥齿轮结构部分与螺旋锥齿轮(4)相啮合，二级小齿轮(7)与二级大齿轮(8)相啮合；行星齿轮箱内装有太阳轮(11)、行星轮(15)、行星架(12)；三级轴(10)、太阳轮(11)、行星架(12)、输出轴(1)同轴心；三级轴(10)通过渐开线内花键与太阳轮(11)联接；行星架(12)连接机体(3)和输出法兰(20)并穿出输出法兰(20)外部，其周边均布三个行星轮(15)，行星轮(15)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红克，
申请(专利权)人：博能传动苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]