双铰耳自平衡冲压模具制造技术

双铰耳自平衡冲压模具，包括上胎模和双铰耳组合式下胎模。所述的双铰耳组合式下胎模，由左下胎模、右下胎模、中间下胎模和双铰耳支座组成，左下胎模和右下胎模均连接铰耳且为一个整体结构，中间下胎模固定连接在双铰耳支座上，左下胎模和右下胎模以设定的距离，分别以自身的铰耳再通过销轴铰接在双铰耳支座上。本发明专利技术采用双铰耳组合新技术其优点是：工件偏重不再作为工艺设计重点考虑的问题。工艺设计上无须加大底座或采用延长支腿等措施。为小设备大载量提供了技术支持，具有灵活性、适用性、经济性特点。减少原材料的消耗，降低了生产成本，提高了设备利用率，减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械冲压加工模具，特别是涉及双铰耳自平衡冲压模具。
技术介绍
在板料的冲压或管子弯曲成型工艺中，必须采用冲压机械使板料或管子在模具中 压料成型，该工艺方法对于通常的较薄板材或曲率半径较大弯管和弯管和弯头适用，而对 于厚大板、小曲率半径且厚壁、大口径弯管及变头加工在不具备重型机械的情况下，加工十 分困难，因为出现压力、制件重心以及支点偏移中轴线，要形成较大的倾覆力，使其工艺复 杂化，要采取增加配重或加大机座接触地面措施来提高冲压机械的承载能力和抗倾覆力 矩。不利设备利用率的提高，造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是使倾覆力矩转成正压力，实现重心和离心力的自平衡，使有害的倾覆力矩转化为有利的正压力，使承载体不再承受倾覆力矩，提高设备和模具 承载能力的双铰耳自平衡冲压模具。 采用的技术方案是 双铰耳自平衡冲压模具，包括上胎模和双铰耳组合式下胎模。所述的双铰耳组合 式下胎模，由左下胎模、右下胎模、中间下胎模和双铰耳支座组成，左下胎模和右下胎模均 连接铰耳且为一个整体结构，中间下胎模固定连接在双铰耳支座上，左下胎模和右下胎模 以设定的距离，分别以自身的铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
双铰耳自平衡冲压模具，包括上胎模（１）和双铰耳组合式下胎模（２），其特征在于所述的双铰耳组合式下胎模（２），由左下胎模（３）、右下胎模（５）、中间下胎模（４）和双铰耳支座（６）组成，左下胎模（３）和右下胎模（５）均连接铰耳（７）且为一个整体结构，中间下胎模（４）固定连接在双铰耳支座（６）上，左下胎模（３）和右下胎模（５）以设定的距离，分别以自身的铰耳（７）再通过销轴（８）铰接在双铰耳支座（６）上。

【技术特征摘要】
双铰耳自平衡冲压模具，包括上胎模(1)和双铰耳组合式下胎模(2)，其特征在于所述的双铰耳组合式下胎模(2)，由左下胎模(3)、右下胎模(5)、中间下胎模(4)和双铰耳支座(6)组成，左下胎模(3)和右...

【专利技术属性】
技术研发人员：安喆，
申请(专利权)人：沈阳安飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]