可分组运行的模块化余热回收蒸汽发生装置系统制造方法及图纸

技术编号:4331932 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一个适应烟气流量变化大并可分组检修的组合式模块化余热回收装置,其余热回收蒸汽发生装置沿气流方向分为多列布置,每列余热回收蒸汽发生装置的烟气流程的进出口均设置有切断阀、水汽流程上升及下降管上也设有切断阀,可根据运行的要求将其中一列余热回收蒸汽发生装置脱离出整个系统而不影响主设备整体运行,特别适合余热回收从属于主系统的特点,使得余热回收装置与主设备系统可同步运行。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业领域内烟气余热回收蒸汽发生装置,尤其涉及一种可适用于烟气流量变化大或者需要分组检修的余热回收蒸汽发生装置系统。
技术介绍
工业领域有大量的高温烟气可供余热回收产生蒸汽,目前常见的有以下几大类, 一、翅片管式蒸汽发生器;二、上下锅筒式余热锅炉;三、分离套管式热管蒸汽发生器。例如99243931. 0所公开的一种立式热管式烟气余热回收装置,它主要由汽水分 离器、设置在汽水分离器壁上的热管束以及分离器与热管束外侧的烟气流道组成,分离器 为立式设置,热管束穿过分离器壁倾斜插入分离器内,热气体流道外罩设置在分离器和热 管束的外侧。其中分离器、热管束、热气体流道可为两组或两组以上,其中两个或两个以上 的分离器下部通过水连通管联通,上部通过蒸汽连通管联通。该技术通过设备多组热 管,来大幅度提高处理能力和单位产汽量。200420038423. 4技术还提供了一种转炉烟道余热回收装置技术方案,其在一 烟气缓冲腔内装有一组热管换热器,该热管换热器组中的各热管换热器伸出烟道尾管管壁 与热管蒸汽发生器连接;所述的热管换热器组中各热管换热器平行排列,且各热管换热器 的长度可以不同,通过设置多组热管换热器,来增加余热回收装置的处理能力。但上述烟气余热回收装置在传热和布置方面均未考虑到分组运行的问题,一旦换 热器组出现问题,就必须整机停工检修,严重影响主设备系统的正常运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适应烟气流量变化大并可分组检修 的组合式烟气余热回收蒸汽发生装置。本技术所述余热回收蒸汽发生装置系统,包括沿烟气气流方向并列布置的多 列余热回收蒸汽发生装置;每列余热回收蒸汽发生装置的烟气流程的进出口均设置有切断 阀,水汽流程上升管及下降管上均设有切断阀。本技术可根据运行的要求,将其中一列余热回收蒸汽发生装置脱离出整个系 统而不影响整体设备系统运行,特别适合余热回收从属于主设备系统的特点,使得余热回 收装置与主设备系统同步运行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2是图1中A-A向视图。图中1_烟道出口阀 2-余热回收装置 3-烟道进口阀 4-下降管切断阀 5-上升管切断阀具体实施方式如图1所示,本技术包括四列并列设置的余热回收蒸汽发生装置2,当然,根 据主设备系统的具体运行需要,也可以设置少于四列或多于四列。如图1所示,每列余热回收蒸汽发生装置2分别设置在各自独立的烟道内,各烟道 进口与出口均分别设置烟气进口阀3和烟气出口阀1 ;每列余热回收蒸汽发生装置2通过 下降管和上升管与汽包连接,形成汽水发生系统,每列下降管和上升管上均分别设置下降 管切断球阀4和上升管切断球阀5。运行中根据需要,将一列余热回收装置的烟道进、出口阀及上升管、下降管上的切 断球阀同时关闭,即可达到将其中一列隔离出总设备系统的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化余热回收蒸汽发生装置系统,其特征在于:包括沿烟气气流方向并列布置的多列余热回收蒸汽发生装置;每列余热回收蒸汽发生装置的烟气流程的进出口均设置有切断阀,水汽流程上升管及下降管上均设有切断阀。

【技术特征摘要】
一种模块化余热回收蒸汽发生装置系统,其特征在于包括沿烟气气流方向并列布置的多列余热回收蒸汽发生装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:范红途孙立宇杨峻段鸾芳邵李忠詹岳李国宾李来所
申请(专利权)人:南京圣诺热管有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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