压力机导轨装置制造方法及图纸

技术编号:4330550 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了压力机领域内的一种压力机导轨装置,包括固定体和运动体,固定体上配合设置有导轨,所述运动体上设置有导轨板,导轨经沉头螺钉安装在导轨板上,导轨板上位于导轨上下两端分别设有止动凸起。本实用新型专利技术工作时,导轨安装在导轨板上,由于其两端有止动凸起阻挡,可以承受因运动摩擦所产生的强大剪切力,而不至于移位,降低压力机精度,从而有利于导轨在运动体上的可靠固定,提高了设备的可靠性。本实用新型专利技术结构简单合理,加工及安装方便,可降低导轨的维修成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机,特别涉及一种压力机的导轨装置。
技术介绍
现有技术中压力机的导轨装置,其结构主要包括有固定体和运动体,一般固定体 可为固定轨道,运动体为滑块或气垫,在固定体和运动体之间设有导轨,导轨为薄板结构, 其由耐磨材料制成,经沉头螺钉固定在运动体上,一般来讲,导轨本身的材质相对较软,起 导向耐磨作用。其不足之处在于由于压力机中滑块和顶模器从上极限到下极限的上下往 复运动过程中,会对导轨产生很大剪切力,因导轨厚度有限,材料较软,极易产生移位,而造 成设备使用精度下降,导致产品报废、维修频繁、生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力机导轨装置,使导轨本身固定良好,运动精度 高,不易移位。本技术的目的是这样实现的一种压力机导轨装置,包括固定体和运动体,固 定体上配合设置有导轨,所述运动体上设置有导轨板,导轨经沉头螺钉安装在导轨板上,导 轨板上位于导轨上下两端分别设有止动凸起。本技术工作时,导轨安装在导轨板上,由于其两端有止动凸起阻挡,可以承受 因运动摩擦所产生的强大剪切力,而不至于移位,降低压力机精度,从而有利于导轨在运动 体上的可靠固定,提高了设备的可靠性。本技术结构简单合理,加工及安装方便,可降 低导轨的维修成本。为使导轨和固定体之间滑动良好,所述导轨表面沿导轨的长度方向上设有若干呈 圆环形并逐一相连油槽,油槽经进油孔与供油装置相连通。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中的本技术左视图。其中,1固定体,2导轨,3导轨板,301,302止动凸起,4运动体,5油槽,6进油孔。具体实施方式如图1和2所示,为压力机导轨装置,其包括固定体1和运动体4,固定体1可以是 固定轨道,滑动体4可以是滑块或气垫,固定体1上配合设置有导轨2,导轨2可沿固定体1 滑动,运动体4上设置有导轨板3,导轨板3可通过螺钉或焊接连接在运动体4上,导轨2经 沉头螺钉安装在导轨板3上,导轨板3上位于导轨2上下两端分别设有止动凸起301、302, 止动凸起301、302可从上下两个方向上阻挡导轨2,避免其发生的串动;导轨2表面沿导轨 的长度方向上设有若干呈圆环形并逐一相连油槽5,油槽5经进油孔6与供油装置相连通,工作时,进入油槽5中的润滑油在固定体1和导轨2之间形成润滑油膜,可减少磨损,同时, 油膜的形成也减少了导轨所受的剪切力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机导轨装置,包括固定体和运动体,固定体上配合设置有导轨,其特征在于:所述运动体上设置有导轨板,导轨经沉头螺钉安装在导轨板上,导轨板上位于导轨上下两端分别设有止动凸起。

【技术特征摘要】
一种压力机导轨装置,包括固定体和运动体,固定体上配合设置有导轨,其特征在于所述运动体上设置有导轨板,导轨经沉头螺钉安装在导轨板上,导轨板上位于导轨上下两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:范如明
申请(专利权)人:江苏扬力集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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